1.導軌的兩端拉緊1/2000mm的標準鋼絲，并調(diào)節(jié)導軌兩墊板上的調(diào)整螺釘，使導軌兩端側(cè)面與標準鋼絲的距離為一定值，并以此距離作為標準距離。
2.用20N拉力，拉伸精度為1/2000mm鋼卷尺測量兩端主副導軌之間的距離應為機床的跨距，否則應用整鋼絲對導軌加以調(diào)整，同時調(diào)整鋼絲保證標準距離不變。
3.用精度為1/10000mm經(jīng)緯儀測量主導軌與副導軌兩端的平面度，并用導軌上調(diào)高螺栓調(diào)節(jié)，使兩端主副導軌的平面度保持在0.5mm以內(nèi)。
4.用壓板壓緊端頭主副導軌各一根，以此作為調(diào)節(jié)導軌橫、縱向水平度、主副導軌平面度、主副導軌間距的基礎，導軌的直線度以鋼絲與導軌側(cè)面的標準距離為基準。
5.用調(diào)銷和塞尺逐一調(diào)整每根主導軌兩端面與標準鋼絲的距離，調(diào)至標準距離。
6.用氣泡水平儀來調(diào)節(jié)導軌的橫向和縱向水平度，從導軌的一端向另一端逐步校準，然后量兩根導軌的接頭處，確保其處于水平狀態(tài)。
7.主副導軌校準合格后，應小心地緊上導軌間連接螺栓，并用壓板壓緊導軌，同時應仔細檢查導軌各部不得移動和變形，導軌接頭處水平面和側(cè)面應保持平滑。
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