答：起動前準(zhǔn)備：
1、 試驗電機轉(zhuǎn)向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn)，
試驗時間要短，以免機械密封干磨損。
2、 打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。
3、 檢查各部位是否正常。
4、 用手盤動泵以使?jié)櫥后w進(jìn)入機械密封端面。
5、 高溫型應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受
熱均勻。
起動；
1、 全開進(jìn)口閥門。
2、 關(guān)閉吐出管路閥門。
3、 起動電機，觀察泵運行是否正確。
4、 調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表
或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處沒有裝流量表或壓力表時，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測定泵的電機電流，使電機在額定電流內(nèi)運行，否則將造成泵超負(fù)荷運行（即大電流運行）至使電機燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管路工況有關(guān)。
5、 檢查軸封泄露情況，正常時機械密封泄露應(yīng)小于3滴/分。
6、 檢查電機，軸承處溫升≤70℃。
停車：
1、 高溫型先降溫，降溫度≤10℃/分，把溫度降低到80℃以下，
才能停車。
2、 關(guān)閉吐出管路閥門。
3、 停止電機。
4、 關(guān)閉進(jìn)口閥門。
5、 如長期停車，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。
