各類塑料焊接工藝
發(fā)布者：
房海云 發(fā)布時間：2012-11-22 09:18:16
旋轉焊接：
轉焊接用來連接具有旋轉對稱接合表面的制件，它屬磨擦焊接工藝。是連接可大可小的圓柱形熱塑性塑料制件的最有效的工藝。用旋轉焊接技術組裝的制件常常具有與周邊垂直的連接板等特征。它的生要加工變量是相對剪切速率、焊接壓力和焊接時間。旋轉焊接的接頭強度取決于材料、接頭設計和所用的加工條件；多數(shù)熱塑性塑料可達到強的氣密封接焊縫。旋轉焊接對透射性能不好的材料特別合適。
電磁焊接：
電磁焊接的焊接材料一般是磁致旋光的填充聚合物，它是由和制件材料相同的聚合物或兼容的聚合物制造的。這種強磁性填充聚合物包括細分散的、微米尺寸的鐵粒子、氧化鐵粒子、不銹鋼粒子或其它磁性物質(zhì)，它們成為電磁能的靶子。按體積計算的強磁性粉的裝填量通常少于15%當施加在制件上的力在焊接接頭處產(chǎn)生剪切時，焊縫最結實。實際中最常用的接頭是槽舌接頭和Z形接合。感應焊接需要使用具有附加成本的嵌入焊接材料，且很不適合與含有電磁敏感零件的制件。
接觸（電阻）焊：
接觸電阻焊為電導線或條帶被直接放入接頭界面，電線連接在電路中且用電阻損失直接加熱。熱量通過導熱性傳遞給相鄰的塑料材料，因此塑性固體在局部區(qū)域軟化或溶化。斷電后，焊接區(qū)或冷卻，壓力使嚙合制件彼此接觸。設備要求最低，焊接過程簡單且速度快，特別適合于焊接很大的制件。但需要損失加熱電線，焊接后電線保留在原位，增加了加工成本，且電線的存在也對成品的焊縫強度有不利影響。電阻焊是將被焊工件壓緊于兩電極之間，并施以電流，利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱效應將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，使之形成金屬結合的一種方法。電阻焊方法主要有四種，即點焊、縫焊、凸焊、對焊。
熱氣焊接：
熱氣焊接是廣泛用于連接熱塑性型材和片材生產(chǎn)很大制件的焊接方法。適用于需要局部組裝的較小的注塑成型制件、熱塑性制件的修理及樣模制件的制造。用與被焊接制件相同的聚合物品牌生產(chǎn)焊條是重要的。在大批量加工生產(chǎn)中，熱氣焊接技術是目前焊接技術的主流。這技術是通過使用空氣或惰性氣體做為傳熱媒介來對焊點進行加熱焊接。目前絕大部分的回流爐子都采用這門技術。而其中最主要的原因，就是熱氣技術能夠最好的處理焊點間溫差的問題，以及它在照顧到工藝質(zhì)量的同時，能提供高效率的生產(chǎn)而使焊接成本較低。所以它是在質(zhì)量和成本平衡上做得較好的一種技術。不過熱氣溫度控制和對流的設計是門復雜的技術，導致許多設備的表現(xiàn)事實上還不夠理想。這問題卻由于業(yè)界很缺乏在設備上和焊點壽命上的測量認證做法，而沒有被明顯化。
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