在工業(yè)化生產(chǎn)領(lǐng)域，隧道式烘箱有著廣泛的應用，適用于批量化的產(chǎn)品干燥和烘焙。隧道式烘箱是連續(xù)式烘干設(shè)備，可持續(xù)不間斷地烘焙，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。干燥箱設(shè)備雙邊配有鏈條進行自動傳動，有效解決運輸過程中跑偏的現(xiàn)象。隧道式烘箱采用分段式加熱方式，獨立控制柜進行單獨控制、操作非常簡單。干燥箱結(jié)構(gòu)主要由輸送機系統(tǒng)與烘干箱兩大部分組成。多段獨立PID溫度控制，室內(nèi)溫度均勻。輸送速度變頻 調(diào)速，調(diào)節(jié)自如，運行平穩(wěn)可靠。
【廠家技術(shù)服務(wù)熱線：楊經(jīng)理 15851656650 ； 在線QQ：2412980409】
結(jié)構(gòu)：整套設(shè)備包含加熱系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)、鋼卻系統(tǒng)、熱風循環(huán)系統(tǒng)、排濕排污系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)。
制作要求根據(jù)物料特性及工藝要求選擇烘箱的內(nèi)部及外殼材質(zhì)，一般低溫（200℃以下）、無腐蝕、無潔凈度要求的隧道烘箱，采用普通碳鋼板表面防銹后噴漆。也可以內(nèi)膽及風道采用鍍鋅板。中溫（200~350℃）隧道烘箱、有腐蝕性揮發(fā)物以及對烘箱內(nèi)潔凈度有一些要求，一般采用201、202、304不銹鋼做內(nèi)膽，外殼根據(jù)車間狀況及工藝要求選擇低于或等于內(nèi)膽材質(zhì)配置。
特殊要求的也會采用到316、316L等其他材質(zhì)。
傳送方式一般有鏈條式傳動、網(wǎng)帶式傳動、網(wǎng)鏈式傳動、網(wǎng)布式傳動、鏈桿式傳動、輥底式傳動、振動傳送、氣流傳送等，主要是根據(jù)物料形態(tài)、有無料盤、烘烤溫度選型。
加熱元件主要有：電加熱管、遠紅外石英管、輻射管、蒸汽散熱器、導熱油傳導、熱水加熱、外置加熱包送風式等。
如下道工序?qū)ξ锪媳砻鏈囟扔幸?，需設(shè)置鋼卻裝置，一般為風鋼式結(jié)構(gòu)。
電器控制一般采用PID智能溫控儀配控溫固態(tài)繼電器控溫，也可配置PLC加打印機對過程記錄、固定工藝操作程序以及更高要求地進行電器控制。
隧道烘箱選型的技術(shù)要求：
1、被干燥烘烤的物料名稱及成份；
2、物料干燥烘烤前的濕基（含水或含溶劑的比例）；
3、物料干燥烘烤后的濕基；
4、每班（8小時）產(chǎn)量（成品重量）；
5、物料能承載的最高工作溫度（耐熱性）；
6、能提供何種熱源；
7、車間對設(shè)備的安全要求（防爆、防火、防濕、防高溫、限電荷等）；
8、設(shè)備使用率以及對備品配件的要求。圍： 供化工、造船等
