全自動數(shù)控機床在進行機械故障的診斷與維護，特別是在加工出現(xiàn)質(zhì)量問題時，很大程度上就可能屬于機床的精度故障，因此精度的檢測也就顯得十分重要。影響數(shù)控自動車床效率的問題有哪些，精盾數(shù)控機床簡單分析以下幾個方面。
自動化機床設(shè)備的正確安裝和調(diào)試是保證機床用好，充分發(fā)揮其效益的首要條件。數(shù)控自動車床是高精度的機床，由于安裝和調(diào)試的失誤，往往造成數(shù)控自動車床精度的喪失，故障率的增加，因而引起高度重視。
電動刀架換刀時旋轉(zhuǎn)不止，不能定位，這是由于當(dāng)程序要某號刀時，電動刀架正轉(zhuǎn)選擇刀具，當(dāng)旋轉(zhuǎn)到該號刀具時，沒有應(yīng)答信號，數(shù)控自動車床從而使刀架旋轉(zhuǎn)不止，不能定位。這時應(yīng)檢查電動刀架上的霍爾元件，當(dāng)霍爾元件損壞時，會使所要數(shù)控自動車床刀具到位時，沒有檢測信號輸出，從而造成上述現(xiàn)象，這時，更換該號刀的霍爾元件即可。
工件局部尺寸誤差大，數(shù)控自動車床這種現(xiàn)象主要是絲母與絲杠間存在間隙所引起。由于絲母與絲杠長期在某一段運行，使該段的間隙增大，數(shù)控自動車床在程序開始時，測定的絲杠間隙被補償?shù)匠绦蚶?，但在磨損段無法補償時，則工件局部尺寸超差。解決的辦法是修理或更換絲杠。
程序啟動后，步進電機抖動不轉(zhuǎn)，數(shù)控自動車床這一現(xiàn)象一般是步進電機或其控制系統(tǒng)斷相造成的。有可能是步進電機本身的故障也可能是其驅(qū)動電路的故障。首先檢查步進電機的連接插頭是否接觸良好，若連接插頭接觸良好，可數(shù)控自動車床再將沒有故障的一相電機調(diào)換過來，若調(diào)換電機后運行正常，則說明原步進電機有故障，若數(shù)控自動車床調(diào)換電機后仍不能正常工作，則說明其控制部分不正常，可重點檢查驅(qū)動板上的大功率三極管極其保護元件釋放二極管，一般情況下，數(shù)控自動車床這兩個元件損壞的幾率比較大。
程序運行結(jié)束，刀具返回不到零點，數(shù)控自動車床這一現(xiàn)象一般是控制系統(tǒng)故障引起的。刀具在進給或在加工時要求低速運行，這時步進電機運轉(zhuǎn)速度較低，采用低壓電源供電，而程序回零點時，要求快速退回，這時數(shù)控自動車床要求步進電機高速運行，采用高壓驅(qū)動電源，使輸出轉(zhuǎn)矩增大，保證正?；亓?。控制高壓驅(qū)動電源輸出的有一開關(guān)三極管，當(dāng)開關(guān)三極管損壞后，高速回零點時，數(shù)控自動車床高壓電源打不開，步進電機輸出轉(zhuǎn)矩不夠，造成回零丟步，致使刀具返回不到原點。這一故障更換開關(guān)三極管即可消除。
空走刀時一切正常，但加工工件時尺寸誤差很大此現(xiàn)象一種可能是絲杠或絲母與車床部位連接松動造成。空走時沒有吃刀阻力，數(shù)控自動車床溜板運行正常，加工工件時由于吃刀阻力增大，絲杠或絲母與車床連接處松動，造成加工工件尺寸漂移。堅固連接部分，故障即可消除。另一種可能是由電動刀架造成的。數(shù)控自動車床如果刀架換刀后不能自動鎖緊，從而吃刀時刀具偏離加工點，也會造成上述現(xiàn)象。這時應(yīng)檢查刀架鎖緊裝置及刀架控制箱。
數(shù)控自動車床開箱簡單，只要數(shù)控自動車床到達后，首先應(yīng)進行開箱檢查，察看外觀有無損傷，在確保運輸無損傷的情況下，按照附件箱所列的裝箱清單一一清點各物件，若有不合格的地方應(yīng)及時通知供貨廠商。根據(jù)開箱的情況，數(shù)控自動車床如有安裝地腳螺栓及基礎(chǔ)要求的機床，應(yīng)按照機床安裝說明書上的要求澆鑄混凝土機床及地腳螺栓，做好電源出線孔，機床接地等。一般機床都會配備調(diào)整墊鐵以調(diào)整機床水平。
