漢陰纖維級PK2870-21317)應用參數(shù)
塑料中增長速度快的通用工程塑料。PC材料的優(yōu)點與缺點聚碳酸酯無色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃BI級，在普通使用溫度內都有良好的機械性能。聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就具有UL94V-0級阻燃性能。PC主要性能缺陷是耐水解穩(wěn)定性不夠高，對缺口敏感，耐有機化學品性，耐刮痕性較差，長期暴露于紫外線中會發(fā)黃。PC也和其他樹脂一樣，容易受某些有機溶劑的浸蝕。聚碳酸酯的耐磨性差，一些用于易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對表面進行特殊處理。
PC優(yōu)點：
1、具高強度及彈性系數(shù)、高沖擊強度、使用溫度范圍廣；
2、高度透明性及自由染色性；
3、H.D.T.高；
4、耐疲勞性佳；
5、耐候性佳；
6、電氣特性優(yōu)；
7、無味無臭對人體無害符合衛(wèi)生安全；
8、成形收縮率低、尺寸安定性良好。
漢陰纖維級PK2870-21317)應用參數(shù)
目前，就高分子合金技術的應用范圍而言，幾乎滲透到所有的材料應用領域。從其發(fā)展趨勢來看，還需要從技術上進一步探求的共混手段，開發(fā)新的相容劑品種。而反應性增容技術作為高分子合金開發(fā)的一個關鍵技術，是改善高分子合金的相容性，增強相界面粘結力的有效途徑之一。高分子合金是由兩種或兩種以上高分子材料構成的復合體系，是由兩種或兩種以上不同種類的樹脂，或者樹脂與少量橡膠組成，比如PC合金塑料特性具有PC和ABS兩者的綜合特性。
PC加工
PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工，重要的加工方法是注塑。成型之前必須預干燥，水分含量應低于0.02%，微量水份在高溫下加工會使制品產(chǎn)生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當大的強迫高彈形變能力。沖擊韌性高，因此可進行冷壓，冷拉，冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應大于3萬，要采用漸變壓縮型螺桿，長徑比1：18~24，壓縮比1：2.5，可采用擠出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高質量，高透明瓶子。PC合金種類繁多，改進PC熔體粘度大（加工性）和制品易應力開裂等缺陷， PC與不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具體有PC/ABS合金，PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有兩種材料性能優(yōu)點，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要貢獻高耐熱性，較好的韌性和沖擊強度，高強度、阻燃性， ABS則能改進可成型性，表觀質量，降低密度。
PC改性用途
改性PC的目的是為了增韌，改良成型加工性能，減少殘余變形，增加阻燃性等，具體能改性PC的品種有：
PC/ABS可提高彎曲模量、耐熱性、電鍍性能等。
PC/PET、PBT工可改善耐性，耐溶劑料性等。
PC/PMMA加入有機玻璃可提高外觀珠光色彩。
PC/PA、 HIPS可提高沖擊韌性、表面光潔度。
PC/HDPE可改善耐沸水性、耐老化性、耐氣候性，而LDPE效果較差。
PC用玻纖或碳纖維進行增強改性，提高機械強度。
并用溴類阻燃劑和三氧化二銻，可制成阻燃級PC。
其他和聚砜、芳香族聚碳酸酯、聚甲醛、聚丙烯、聚苯乙烯都可以進行共混改性，達到經(jīng)濟性和性能之間的平衡。
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漢陰纖維級PK2870-21317)應用參數(shù)
塑料薄膜印刷工藝中，常用于薄膜與薄膜、薄膜與紙張、薄膜與鋁箔等多層復合薄膜的粘合。粘合劑的種類很多，常用的有溶劑型粘合劑和合成高分子粘合劑。如：環(huán)氧樹脂類粘合劑，酚醛樹脂類粘合劑，聚氨酯和異氰酸酯類粘合劑，聚酯和聚丙烯酸類粘合劑等。它們分別應用于：同一種類的塑料薄膜、不同種類的塑料薄膜、塑料薄膜與其它材料(紙、鋁箔、玻璃紙等)的粘接。熱封是利用外界條件(電加熱、高頻電壓，超聲波等)使塑料薄膜的封口部位變成粘流狀態(tài)，并借助于刀具的壓力，使上下兩層薄膜彼此融合為一體，冷卻后能保持一定的強度。
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