T107紫銅焊條 ECu銅合金焊條
T107紫銅焊條 ECu銅合金焊條
符合：GB :ECu
相當(dāng)：AWS:ECu
說明：Cu107是以純銅為焊芯，低氫型藥皮的純銅焊條。力學(xué)性能較好，對(duì)大氣和海水有良好的耐蝕性。不宜焊接含氧銅及電解銅。采用直流電源，焊條接正極，電弧穩(wěn)定，成形良好。
用途：主要用來(lái)焊接導(dǎo)電銅排，銅制熱交換器，船舶用海水導(dǎo)管等銅結(jié)構(gòu)件，也可用于耐海水腐蝕的碳鋼零件的棧焊。
熔敷金屬化學(xué)成分
| 元素 | Cu | Si | Mn | P | Pb | Fe+Al+Ni+Zn |
|
| 保證值 | ﹥98.0 | 0.5 | 0.5 | 0.30 | 0.02 | 0.50 |
|
熔敷金屬機(jī)械性能（參考值）
| 實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目 | 抗拉強(qiáng)度MPa | 延伸率 |
| 保證值 | 170 | 20 |
| 一般結(jié)果 | 186-215 | 20 |
參考電流：DC+
| 焊條直徑（mm） | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
| 焊接電流（A） | 120-140 | 150-170 | 180-200 |
| 注意事項(xiàng)： |
|
|
1.焊前焊條必須在200左右烘焙1小時(shí)。焊件表面的水分、油污、氧化物等雜質(zhì)必須清除干凈方可施焊。
2.在一般情況下，預(yù)熱溫度應(yīng)掌握在400-500之間。施焊時(shí)應(yīng)采用短弧，宜作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，這樣可以改善焊縫的成形。
3.對(duì)于較長(zhǎng)的焊縫應(yīng)采用逐步退焊法，焊接速度應(yīng)盡可能地快。多層焊時(shí)必須徹底清除層間的熔渣。焊后用平頭錘錘擊焊縫。消除應(yīng)力，改善焊縫質(zhì)量。
紫銅焊條 硅青銅焊條 磷青銅焊條 鋁錳青銅焊條 銅鎳焊條
T107紫銅焊條
|
藥皮類型
|
符合標(biāo)準(zhǔn)
|
焊接位置
|
電流種類
|
|
低氫鈉型
|
AWS ECu
GB ECu
|
F
|
DC+
|
熔敷金屬化學(xué)成分（％）
|
Cu
|
Mn
|
Fe
|
Si
|
S
|
P
|
Ni
|
Pb
|
Other
elements
|
|
95.0
|
3.0
|
-
|
0.50
|
-
|
0.30
|
-
|
0.02
|
Fe+Al+Ni+Zn0.50 |
熔敷金屬力學(xué)性能：
|
T.S(MPa)
|
E1()L=5d
|
|
170
|
20
|
主要用途：
適用于焊接銅結(jié)構(gòu)件和耐海水腐蝕的碳鋼零件棧焊。
T207硅青銅焊條
|
藥皮類型
|
符合標(biāo)準(zhǔn)
|
焊接位置
|
電流種類
|
|
低氫鈉型
|
GB ECuSi-B
AWS ECuSi
|
F
|
DC+
|
熔敷金屬化學(xué)成分（％）
|
Cu
|
Mn
|
Fe
|
Si
|
S
|
P
|
Ni
|
Pb
|
Other
elements
|
|
92.0
|
3.0
|
-
|
2.50-4.00
|
-
|
0.30
|
-
|
0.02
|
Al+Ni+Zn0.50 |
熔敷金屬力學(xué)性能
|
T.S(MPa)
|
E1()L=5d
|
|
270
|
12
|
主要用途：
適用于銅、硅青銅及黃銅的焊接，以及化工機(jī)械管道內(nèi)襯的棧焊。
