@工業(yè)軟管泵吸收了國外先進技術而的一種新型的、多功能、多用途工業(yè)泵。主要有泵體、回轉(zhuǎn)架、輪、復原輪、增強軟管和驅(qū)動組成。增強軟管在泵呈 U 型布置，當回轉(zhuǎn)架帶動輪回轉(zhuǎn)時，軟管受到輪的積壓發(fā)生彈性變形，在口形成負壓漿料，通過輪的漿料從口，形成漿料的壓力輸送。可用于建筑、采礦、食品、造紙、陶瓷及其它領域的漿料遠距離輸送、計量泵送、壓力注（灌）漿、材料的輸送噴涂等、它徹底了泵葉輪和軸密封的運行，對粘度大、腐蝕性大、流體雜質(zhì)大的介質(zhì)輸送具有極大的優(yōu)勢，是和輸送泵的截然不同的原理，應用范圍廣。
@安裝與配管1、泵應安裝平穩(wěn)。以震動，噪音。2、在泵的出口法蘭與管路連接之間應有一段柔性或剛性短節(jié)（80—100厘米），以便更換軟管。3、泵啟動時無需灌泵，因此，泵的安裝高度可在物料平面以上，且不需輔助管線及啟動設施，但高度不宜超過5米。4、在輸送介質(zhì)粘度大、顆粒多、易沉積、流動性差的情況下，泵的一般安裝在物料下方。5、使用該泵在配管時應注意盡量彎頭（尤其是直角彎頭）。一般情況下，出口管徑與軟管直徑相當即可，對于管路長、粘度大、流動性差的物料，起出口管徑應是泵軟管口徑的1.2~1.3倍。6、泵的進出口不允許安裝止回閥。7、泵的出口也可安裝壓力表，以便泵的運轉(zhuǎn)情況。8、泵的進出口在泵的同一方向，且泵的進出口可互換，由用戶根據(jù)配管的實際情況決定 9、電氣安裝配備正反轉(zhuǎn)按鈕，以便檢修、換管和自清理時使用。
@壓輥的 泵出廠時，壓輥已按正常情況到位，如遇物料吸不上或在泵的額定壓力下，流量達不到正常要求時，請調(diào)節(jié)壓輥的偏心距。其步驟如下：先將泵殼兩側(cè)相應的圓孔有機玻璃蓋板與泵出口端的長方形有機玻璃蓋板打開，將轉(zhuǎn)子壓輥至兩圓孔之間，其螺栓正對圓孔，然后用套筒扳手將兩端螺栓擰松，再用小圓棒或十字螺絲刀，對準標有0、1、2、3、圓孔，撥動壓輥一側(cè)內(nèi)的偏心套轉(zhuǎn)動，偏心套的數(shù)字越大，其壓輥與泵殼間的距離越小，軟管壓得越緊，反之亦然。＜注∶兩大輥子必須調(diào)止同尺寸＞
