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 焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定，特別是對有害雜質(zhì)（如硫、磷等）的含量，應(yīng)有嚴(yán)格的限制，優(yōu)于母材。
ERNiCrMo-10鎳基焊絲工作原理及應(yīng)用

一般認(rèn)為以斷面收縮率和屈強(qiáng)比作為衡量冷鐓性能指標(biāo)比較可靠。合金鋼的斷面收縮率應(yīng)不小于50%。冷鐓鋼絲的屈強(qiáng)比小，冷鐓性能相對要好，合金鋼的屈強(qiáng)比應(yīng)不大于0.70。從冷鐓性能角度考慮，鋼絲的冷加工強(qiáng)化系數(shù)越低越好，即不易產(chǎn)生加工硬化。次標(biāo)準(zhǔn)件對原料的質(zhì)量要求：盤條具有較高的塑性指標(biāo)、斷面收縮率及延伸率；在冷塑性變形中，材料的變形抗力小，加工硬化率低，材料的屈強(qiáng)比小，盤條硬度適中，不要過高；盤條具有良好的表面質(zhì)量，一定的表面粗糙度，不允許有折疊、裂紋等表面缺陷；鋼的組織致密，無內(nèi)部缺陷。

焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定，特別是對有害雜質(zhì)（如硫、磷等)的含量，應(yīng)有嚴(yán)格的限制，優(yōu)于母材。 焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時(shí)，焊芯有兩個作用：一是傳導(dǎo)焊接電流，產(chǎn)生電弧把電能轉(zhuǎn)換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮。焊條的藥皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若采用無藥皮的光焊條焊接，則在焊接過程中，空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物，并殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產(chǎn)生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機(jī)械性能（強(qiáng)度、沖擊值等）大大降低，同時(shí)使焊縫變脆。
手工電弧焊使用的電焊條，由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時(shí)，電焊條作為一個電極，一方面起傳導(dǎo)電流和引燃電弧的作用，使電焊條與基本金屬間產(chǎn)生持續(xù)的、穩(wěn)定的電弧，以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分。因此，電焊條的組成物與電焊條質(zhì)量，將直接影響焊縫金屬的化學(xué)成分、機(jī)械性能和物理性質(zhì)。另外，焊條對于焊接過程的穩(wěn)定性、焊縫的外表質(zhì)量、焊接生產(chǎn)率等也有很大的影響。
ERNiCrMo-10鎳基焊絲工作原理及應(yīng)用

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焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質(zhì)量，對焊芯中各種金屬元素的含量，都有嚴(yán)格的規(guī)定。特別是對有害雜質(zhì)（如硫、磷等）有嚴(yán)格的限制，焊芯金屬的質(zhì)量應(yīng)優(yōu)于母材。

沒有藥皮的光桿焊條是不能進(jìn)行電弧焊接的。這是因?yàn)殡娀》€(wěn)定性很差，飛濺很大，焊縫成形不好。經(jīng)過長期實(shí)踐，逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料（即焊條藥皮），焊條性能得到很大改善
ERNiCrMo-10鎳基焊絲工作原理及應(yīng)用
關(guān)于冷卻噴嘴的碳?xì)浠衔锢碚撋现v，任何一種碳?xì)浠衔锒寄苡脕砝鋮s底吹噴嘴。這種冷卻機(jī)理在已經(jīng)淘汰的氧氣側(cè)吹轉(zhuǎn)爐上得到過很好的應(yīng)用。由于GOR轉(zhuǎn)爐的爐底噴嘴供應(yīng)氣體的種類多，供應(yīng)量要求精密的計(jì)量和控制，所以控制系統(tǒng)要復(fù)雜得多。爐底噴嘴的中心管道要供應(yīng)氧氣、氮?dú)?、氬氣及這些氣體按不同比例混合后的氣體；外層管道的環(huán)縫要供應(yīng)氮?dú)?、氬氣、氣態(tài)的碳?xì)浠衔锛八鼈兊幕旌蠚怏w。從安全的角度出發(fā)，使用的碳?xì)浠衔镆笤谑褂脳l件下（溫度、壓力條件下）呈氣體狀態(tài)。