點火：點火前，先開乙炔，再微開氧氣閥，用點火槍或火柴點火。正常情況下應(yīng)采用專用的打火槍點火。在無打火槍的條件下，亦可用火柴來點火，但須注意操作者的安全，不要被噴射出的火焰燒傷。開始為碳化焰，此時應(yīng)逐漸加大氧氣流量，觀察切割氧流（風(fēng)線）的形狀，風(fēng)線應(yīng)呈現(xiàn)筆直清晰的圓柱體。風(fēng)線的長度應(yīng)超過割件板厚的1/2。
起割：起割點應(yīng)選擇在割件的邊緣，先用預(yù)熱火焰加熱金屬，待預(yù)熱到亮紅色時，將火焰移至邊緣以外，同時慢慢打開切割氧氣閥門，隨著氧流的增大，從割件的背面就飛出鮮紅的氧化鐵渣，證明工件已被割透，割炬就可根據(jù)工件的厚度以適當(dāng)?shù)乃俣乳_始由右至左移動。
正常氣割：起割后，割炬的移動速度要均勻，控制割嘴與割件的距離約等于焰芯長度加2~4mm。割嘴可向后（即向切割前進的方向）傾斜20°~30°。氣割過程中，倘若發(fā)生爆鳴和回火現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉切割氧閥，然后關(guān)閉乙炔閥，使氣割過程暫停。用通針清除通道內(nèi)的污物。處理正常后，再重新氣割。
停割：臨結(jié)束時，應(yīng)將割炬沿氣割相反的方向傾斜一個角度，以便將鋼板的下部提前割透，使切口在收尾處顯得很整齊。最后關(guān)閉氧氣閥和乙炔閥，整個氣割過程便告結(jié)束。
當(dāng)氣割厚度在4mm以下的薄鋼板時，割口兩側(cè)易過熱和熔化，使切口不整齊，且熔渣不易吹掉，冷卻后粘在切口不易鏟除。通?？刹扇∫韵麓胧?
采用G01-30割炬及小號割嘴。
