VOCs（揮發(fā)性有機(jī)化合物）評(píng)估監(jiān)測(cè)的目的是為了了解VOCs濃度水平、分布情況和來源，幫助企業(yè)掌握VOCS排放情況并更好地控制污染源。目前來說，企業(yè)在Vocs監(jiān)測(cè)中存在以下幾個(gè)方面的問題：
1、臺(tái)賬收集不完整
VOCs物料臺(tái)賬方面，企業(yè)普遍沒有按要求把所有需要整理的信息匯總在一個(gè)臺(tái)賬上，記錄格式不規(guī)范；治理設(shè)施運(yùn)行臺(tái)賬方面，企業(yè)缺乏系統(tǒng)性的信息記錄，尤其是運(yùn)行時(shí)間、廢氣處理量及停留時(shí)間等信息記錄不全。
2、廢氣收集效率較低
企業(yè)在現(xiàn)場(chǎng)核查過程中，一方面，由于生產(chǎn)車間過大或生產(chǎn)設(shè)備移動(dòng)幅度過大、生產(chǎn)線過長(zhǎng)等原因，生產(chǎn)車間難以密閉；另一方面，部分企業(yè)通過在車間設(shè)置局部集氣罩收集塑料熔融狀態(tài)下產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，因?yàn)榧瘹庹挚谂c控制點(diǎn)間的距離較遠(yuǎn)，導(dǎo)致收集效果較差，使得監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)不有偏差。
3、治理設(shè)施去除率較低
一方面，對(duì)于年產(chǎn)量小于10噸的企業(yè)，工藝多以噴淋或者干式過濾棉+UV光解+活性炭為主，在現(xiàn)場(chǎng)核查過程中，發(fā)現(xiàn)部分企業(yè)的UV燈管安裝數(shù)量與處理能力不匹配，或者因工藝過程產(chǎn)生的顆粒物沒有經(jīng)過前處理直接進(jìn)入U(xiǎn)V光解裝置，顆粒物沉降在UV燈管上，光解作用微乎其微。
另一方面，活性炭填充量與所需處理的揮發(fā)性有機(jī)物產(chǎn)生量不匹配，或者因活性炭長(zhǎng)期不更換，活性炭處于失效狀態(tài)，或者廢氣在吸附裝置中的流速過快，停留時(shí)間不足，導(dǎo)致廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物未被吸附或未達(dá)到應(yīng)有的處理效果便排放。
4、危險(xiǎn)廢物處置不規(guī)范
企業(yè)沒有把噴淋廢液、吸附飽和的廢活性炭、過濾棉或沾染有機(jī)溶劑的外包裝物等二次污染物沒放到zhi定的危廢貯存場(chǎng)所，或廢棄后沒有及時(shí)密封貯存，容易造成揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放。
5、采樣口或采樣口設(shè)置不規(guī)范
為計(jì)算治理設(shè)施的去除率，企業(yè)應(yīng)在廢氣處理設(shè)施前后風(fēng)管的合適位置開設(shè)永久性規(guī)范采樣口，采樣口位置應(yīng)設(shè)置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于6倍直徑和距上述部件上游方向不小于3倍直徑處，實(shí)際工作中，很多企業(yè)為了方便采樣，排氣口采樣口多設(shè)置在彎頭下游不足1倍直徑的地方，采樣數(shù)據(jù)不準(zhǔn)無法計(jì)算治理設(shè)施的去處率。
企業(yè)應(yīng)通過建立全面的臺(tái)賬，提升廢氣收集效率和治理設(shè)施去除率、規(guī)范處理廢棄物、規(guī)范選擇采樣點(diǎn)和采樣設(shè)備等手段，提高VOCs檢查結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性，為污染源控制、政策制定和環(huán)境管理提供數(shù)據(jù)支持和科學(xué)依據(jù)，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)超低排放目標(biāo)。
