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摩擦是影響數(shù)控機床進給系統(tǒng)傳動精度的主要因素之一。絲杠磨損會改變進給系統(tǒng)摩擦，降低其傳動精度，影響加工產(chǎn)品質(zhì)量。本文針對絲杠磨損引起的摩擦特性變化，基于 Stribeck 摩擦模型對比分析了絲杠未磨損和磨損區(qū)域的摩擦曲線。結(jié)果表明: 絲杠磨損后中低速階段的摩擦呈現(xiàn)強烈非線性，與 Stribeck 模型描述不相符; 模型相對誤差高達 13． 0% ，遠高于未磨損區(qū)域的 3． 2% 。因此，摩擦特性的變化能反映絲杠磨損狀態(tài)變化。
關鍵詞: 數(shù)控機床; 滾珠絲杠; 磨損; 摩擦特性日本新瀉臥式加工中心PN400新瀉斗山臥加永進機床 鎮(zhèn)江業(yè)務員維修
1、引言
絲杠長時間使用時，受工件的切削負載沖擊和零部件間的摩擦等因素影響，滾道表面金屬疲勞脫落，滾珠與滾道間接觸發(fā)生改變，造成進給系統(tǒng)摩擦特性變化。摩擦的存在降低了工作臺運動的平穩(wěn)性，使跟隨誤差偏大日本新瀉臥式加工中心PN400新瀉斗山臥加永進機床 鎮(zhèn)江業(yè)務員維修。對于摩擦引起的運動精度問題，學者們多通過建立精確的摩擦模型來估算摩擦，并以此為基礎進行
