詳細參數(shù) | |||
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品牌/廠家 | 安鋼 | 牌號 | Q390 |
品名 | Q390C | 寬度 | 1250mm-1500mm |
長度 | 11500mm-12000mm | 抗拉強度 | 370MPa~480MPa |
加工服務(wù) | 粗加工 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
質(zhì)量等級 | A級 | 加工工藝 | 熱軋 |
倉庫 | 鋼盈庫 | 用途范圍 | 鋼結(jié)構(gòu) |
加工定制 | 是 | 是否進口 | 否 |
規(guī)格 | 2-12mm | 斷面收縮率ψ(%) | 28 |
伸長率δ5 (%) | 28 | 屈服強度 | 390 |
產(chǎn)地 | 安鋼 |
Q390 鋼級是一種使用較為廣泛的低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼,具有焊接性、冷、熱加工性能和耐蝕性能等綜合力學(xué)性能較好的特性,其性能以低屈服強度不低于 390MPa 為基本條件,隨其等級的提高,分為 A、B、C、D、E 五個等級,其中 C 級是 Q390 強度級使用比較廣泛的等級。低合金結(jié)構(gòu)鋼 Q390C 是工程中常選用的牌號,并隨著使用條件要求的提高,對材料的等級相應(yīng)提高,國內(nèi)在開發(fā)該鋼種中通常成分上采用微合金處理,在微合金的使用上以 V、Al、Nb 一相或多相復(fù)合金為主,在軋鋼環(huán)節(jié)以控軋控冷處理以獲得足夠的強度和韌性,降低鋼材的時效性,提高焊接性和降低焊接對強度和韌性的影響為研究方向,滿足標(biāo)準(zhǔn)和下游用戶的使用要求。鋼管公司對 Q390C 熱軋卷板有需求并用于制造熱力水管。為此,公司根據(jù)該鋼種技術(shù)性能要求, 進行了研制開發(fā),并批量軋制了 390C熱軋卷板。
牌號 Q390C 按 GB/T 3274 《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼熱軋鋼板及鋼帶》執(zhí)行,Q390C低合金結(jié)構(gòu)鋼中要求有害雜質(zhì)含量較低,純潔度和化學(xué)成分均勻性較高。以規(guī)定低屈服強度為主要特征,并具有一定的綜合力學(xué)性能和工藝性能,其化學(xué)成分要求如表1 所示。熱軋后鋼板及鋼帶標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鋼板以熱軋態(tài)狀態(tài)交貨, 其性能以 GB/T1591 《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》為基礎(chǔ),力學(xué)性能及工藝性能見表 2。
Q390C 與 Q345C 屬于低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼, 八鋼已成功生產(chǎn) Q345C 熱軋鋼卷十幾萬噸 , 工藝成熟,產(chǎn)品綜合合格率很高。 Q390C 與 Q345C 相比, 屈服強度要求提高 35MPa, 抗拉強度要求提高20MPa,伸長率可以降低 1%, 常溫沖擊功與Q345C 要求相同。但用戶為制管用途,要求下屈服強度在原標(biāo)準(zhǔn)不小于 390 MPa 基礎(chǔ)上將下屈服強度提高至420MPa。因此根據(jù)熱軋工藝特點, 在 Q345C 基礎(chǔ)上提高屈服強度 75 MPa,且保證塑性下降不大, 必須通過微合金強化的工藝路線及調(diào)整熱軋工藝來提高力學(xué)性能。
碳是鋼中經(jīng)濟、基本的強化元素,通過固溶強化和析出強化的作用對提高鋼的強度有明顯的作用。錳是通過固溶強化提高鋼的強度,且錳還是擴大γ 相區(qū)的元素,可降低鋼的γ→α 相變溫度,有助于獲得細小的相變產(chǎn)物,可提高鋼的韌性、降低韌脆轉(zhuǎn)變溫度。錳含量通常不超過 1.6%,否則在冷卻時,在 0.10%C 鋼中轉(zhuǎn)變產(chǎn)生貝氏體,而不是鐵素體 - 珠光體。鈮是主要的微合金元素之一,對晶粒細化的作用十分明顯。通過熱軋過程中碳的應(yīng)變誘導(dǎo)析出阻礙形變奧氏體的回復(fù)、再結(jié)晶,經(jīng)控制軋制和控軋冷卻使精軋階段非再結(jié)晶區(qū)軋制的形變奧氏體組織在相變時獲得細小組織,以保證鋼具有高強度和高韌性。按照標(biāo)準(zhǔn)要求, 為了保證終產(chǎn)品性能, 結(jié)合生產(chǎn) Q345C 軋鋼生產(chǎn)工藝特點, 確定了 Q390C 的成分設(shè)計(見表 3)。
3.1 、煉鋼工藝
為有效控制鋼中硫質(zhì)量分?jǐn)?shù), 須嚴(yán)格控制入爐鐵水 S 的質(zhì)量分?jǐn)?shù), 要求鐵水脫硫預(yù)處理后,滿足[S]≤0.015%,溫度≥1250℃;嚴(yán)格控制轉(zhuǎn)爐再吹次數(shù),不應(yīng)超過 2 次。全程吹氬;終點控制目標(biāo)[C]≥ 0.05%,[P]≤0.015%,[S]≤0.025%,溫度 1620~1690℃;出鋼目標(biāo)時間 t≥4.0min,必須嚴(yán)格擋渣,轉(zhuǎn)爐出鋼后鋼包鋼水回磷量不大于 0.003%;LF 爐精煉:LF 爐脫硫、去夾雜、鋼水成分調(diào)整、溫度調(diào)整。喂絲后保證軟吹時間≥8min。
3.2、連鑄工藝
連鑄采用全程氬氣保護澆注,保護渣和中包覆蓋劑型號根據(jù)鋼種特性由煉鋼生產(chǎn)現(xiàn)場確定;連鑄開澆第一爐中包過熱度≤45℃,連澆爐次中包 TD 過熱度不大于 30℃,液相線溫度為 1515℃;固相線溫度為 1466℃。連鑄冷卻方式采用弱冷配水曲線,拉速 1.30m/ min;采用輕壓下技術(shù), 提高鑄坯質(zhì)量。
3.3、熱軋軋制工藝
熱軋 TMCP 技術(shù)包括控制軋制和軋后的加速冷卻。一方面要控制加熱溫度、軋制溫度、軋制變形時的壓下量,還要在此基礎(chǔ)上控制軋制后的冷卻速率。這樣不僅僅可以獲得一些細小的鐵素體或者奧氏體晶粒,獲得更優(yōu)異的材料力學(xué)性能。為保證 Nb 的析出強化效果, 鑄坯出爐溫度控制在 1150~ 1210℃;終軋溫度控制在 840~880℃ ;層流冷卻采用稀疏冷卻模式, 卷取溫度控制在 610~650℃,嚴(yán)格控制除鱗水壓力, 確保除鱗效果。
4.1 試制實際化學(xué)成分
統(tǒng)計了 Q390C 成分控制情況,各元素含量完全達到設(shè)計要求,化學(xué)成分范圍見表 4 。主要成分含量分布見圖 1。
4.2軋制工藝參數(shù)
根據(jù)八鋼 1750熱軋機組工況條件,設(shè)計了軋制9.1mm 及 10.9mmQ390C 的工藝參數(shù):(1)連鑄坯均熱溫度目標(biāo)設(shè)定為 1170 士 30℃;(2)精軋終軋溫度 FDT 目標(biāo)設(shè)定 860 士 20℃;(3) 連軋后采用稀疏冷卻,卷取溫度CT 設(shè)定630 士 20℃。表 5為現(xiàn)場實際軋制部分鋼卷工藝參數(shù)。
熱卷箱采用直通模式生產(chǎn),精軋六機架均使用, 精除鱗采用雙除鱗模式,各機架負(fù)荷分配及活套設(shè)定均由模型設(shè)定。精軋軋制力及電流情況均完全滿足設(shè)備能力要求。卷取目標(biāo)溫度設(shè)定為 630℃,冷卻模式為 6/7,前段密集快冷,第一區(qū)不開。成品寬度精度和厚度精度控制良好,表 6 為部分鋼卷尺寸精度控制情況。
4.3、Q390C 熱軋板卷的組織和夾雜分析
對試制厚度 10.9mm Q390C 熱軋板按國標(biāo)GB/T10561- 2005方法進行抽檢鋼中 A、B、C、D 類非金屬夾雜物級別檢驗,結(jié)果均小于 2.0 級,鋼質(zhì)純凈,滿足技術(shù)條件的要求。金相試樣按照標(biāo)準(zhǔn)方法制樣,試樣經(jīng)打磨拋光后,用 4%的硝酸溶液腐蝕,在金相顯微鏡下觀察帶鋼微觀組織,組織為鐵素體 + 珠光體,晶粒度 10 級。
4.4、軋制 Q390C 力學(xué)性能結(jié)果和分析
Q390C 熱軋卷板的拉伸性能及各向異性
為了檢測試制 Q390C 熱軋卷板的各向異性,對試制的 Q390C 熱軋卷板取樣,分別進行了橫向、縱向、45 方向的力學(xué)拉伸。檢驗結(jié)果如表 7 所示。結(jié)果表明,三個方向均表現(xiàn)出高的強度,橫向的強度高,而縱向和 45 度方向強度相當(dāng)。各向異性特征不是特別明顯。
1、研制開發(fā)的 Q390C 熱軋卷板具備優(yōu)良的微觀組織及穩(wěn)定的力學(xué)性能,其力學(xué)性能和工藝性能均滿足國家標(biāo)準(zhǔn)和用戶特殊要求。表明 Q390C 熱軋卷板的成分設(shè)計、工藝流程合理,制造的熱力水管尺寸精度高、質(zhì)量穩(wěn)定、綜合成材率高。
2、試制生產(chǎn)的 Q390C 熱軋卷板,組織為均勻的鐵素體 + 珠光體, 晶粒細小,夾雜物級別較低。
3、Q390C 熱軋卷板強度存在各向異性,橫向強度相對較高,- 40℃以上夏比沖擊功各向異性不明顯。并具有較好的低溫沖擊韌性,縱向 - 40 C 的夏比沖擊功可滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。從試驗結(jié)果看在該成分體系和組織控制良好的基礎(chǔ)上,可滿足 E 級鋼級的沖擊試驗要求。
高強卷板 Q390C 9.75 1500 22.93 噸 安陽 安鋼
高強卷板 Q390C 9.5 1500 28.308 噸 安陽 安鋼
高強卷板 Q390C 7.75 1500 80.993 噸 安陽 安鋼
高強卷板 Q390C 7.5 1500 54.462 噸 安陽 安鋼
高強卷板 Q390C 5.5 1500 13.46 噸 安陽 安鋼
高強卷板 Q390C 4.75 1500 90.088 噸 安陽 安鋼
高強卷板 Q390C 4.5 1500 81.348 噸 安陽 安鋼
高強卷板 Q390C 11.75 1500 33.938 噸 安陽 安鋼
高強卷板 Q390C 11.5 1500 64.326 噸 安陽 安鋼