| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | 加工定制 |
| 類型 | 其他 | 加工定制 | 是 |
| 材質(zhì) | 鑄造,鍛造,機(jī)加工 | 最大載荷 | 加工定制 |
| 適用范圍 | 軌下鐵墊板 | 規(guī)格 | 定制加工 |
| 產(chǎn)地 | 江蘇昆山 | ||
安徽煤炭堆場鋼軌扣件墊板、WJ-7B型扣件鐵墊板公司
用于避免徑向頂緊螺釘直接與被鎖螺紋接觸而損壞后者。輪對為RD2型，車輪裝用HDS型輻板碾鋼輪，軸承裝用SKF197726型滾動軸承；基礎(chǔ)制動裝置裝用單側(cè)吊掛式制動梁。裝用球面心盤、高摩合成閘瓦及單側(cè)斜楔減振裝置，在與斜楔相對的導(dǎo)框座中，安裝了縱向定位彈簧。煤炭堆場鋼軌扣件墊板
硅是良好的脫氧劑,可把鋼液中的Fe0還原鐵并形成SiO2。脫氧劑中的硅總有一部分溶于鋼液中,而在冷卻以后溶于鐵素體和奧氏體中提高鋼的硬度和強(qiáng)度。
硅對鋼材起著均勻致密的作用,能提高鋼材的疲性能,但影響塑性。在沸騰鋼中,硅含量限制在<0.07%,當(dāng)今硅量超過3%時,將顯著降低鋼的塑性和韌性。
鋼中的硅如以硅酸鹽出現(xiàn),則鋼材在壓力加工使其變形或破碎;這些雜雜質(zhì)起到割裂金屬基本的作用,還對鋼材拉拔不利;因為硅酸鹽能加快拉絲?？椎哪p:再有抗酸洗傾向,對酸洗也不利。
鋼中硅量增加,塑性顯著降低,該種工件在鐓時明顯發(fā)熱,從而降低工模具的壽命;同時要有較高的冷力。硅量增加,產(chǎn)品裂口、廢品也隨之增多。目認(rèn)為低碳鋼的含硅量好不要超過0.03%~0.07%。
道床：(1)采用特級碎石道砟，道砟的物理力學(xué)性能應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。道砟上道前進(jìn)行清洗，清潔度應(yīng)滿足有關(guān)要求。(2)道床頂面低于軌枕承軌面不應(yīng)小于40mm，且不應(yīng)高于軌枕 中部頂面。（3）路基地段單線道床頂面寬度3.同時其又具有以下優(yōu)點： 1 板材背面保持完全嵌平； 2 小而精巧，廣泛應(yīng)用于精密電子電器產(chǎn)品或精密設(shè)備； 3 高抗扭矩阻力； 4 裝備方便，只需壓鉚； 5 規(guī)格系列化，能多種設(shè)計要求。因此，熱鍍鋅制品在工業(yè)，農(nóng)業(yè)、建筑、橋梁、運(yùn)輸?shù)确矫?，近幾年已大量地被采用。由于裝配中沒有嚴(yán)格的配用扭力扳手，這也是保證壓鉚螺柱在安裝完成后能夠保持的工作性能不可或蕕囊蛩亍０滄笆庇Ω帽３置壓機(jī)和壓鉚螺柱的頭部垂直平衡，
但也有其缺點：由于彈片彎折曲率較小,上下兩片之間又需要保持適當(dāng)?shù)拈g隔,因此彈片形狀較為復(fù)雜,這在制作和品管理上都應(yīng)十分留意。應(yīng)力變化較大。由于抵抗鋼軌小返較大故因鋼軌小返和鋼軌向上而引起鋼軌過度浮起時,彈片的應(yīng)力變化較大。
底板則由耐候鋼或延性鑄鐵制造。 頂板的鋼軌承載面必須平整,并設(shè)有:40~1:20的軌底坡,以使鋼軌中心受載或軌枕受力均衡,軌頭垂直磨耗均勻。 頂板與軌底之間應(yīng)插入硫化橡膠墊片,以緩和沖擊作用。 (8)彈性墊板 無碴軌道的彈性,主要由扣件系統(tǒng),特別是組成彈性基板的彈性墊板的豎向剛度所決定。
缺點是零部件較多,而且在彈條組裝的過程中T形螺栓容易往外歪斜而導(dǎo)致彈條脫落,特別是軌下設(shè)置調(diào)高墊板時。
