| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 共成 | 型號(hào) | YJD,YCD |
| 材質(zhì) | 鑄鐵 | 壓力環(huán)境類(lèi)型 | 超高壓閥(PN>100.0MPa) 其他 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
| 適用介質(zhì) | 顆粒物料 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
| 類(lèi)型(通道位置) | 直通式 | 加工定制 | 是 |
| 產(chǎn)地 | 河南省新鄉(xiāng)市 | ||
卸料閥和星型卸料器、分格輪、葉輪給料機(jī)同屬于一種給料、卸料輸送設(shè)備，是由旋轉(zhuǎn)葉片帶動(dòng)上面料倉(cāng)下來(lái)的物料隨葉片的旋轉(zhuǎn)將殼體內(nèi)物料均勻的從下部卸出，關(guān)風(fēng)閥、葉輪給料機(jī)也可根據(jù)輸送量的大小定制。
卸料閥工作原理：
卸料閥是氣力輸送系統(tǒng)中的主要設(shè)備，對(duì)于正壓輸送系統(tǒng)或負(fù)壓輸送系統(tǒng)，葉輪給料機(jī)可以連續(xù)均勻地向輸送管供料，比較適用于正、負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)，脈沖除塵設(shè)備和精密喂料等場(chǎng)合。能起到供料、鎖住氣流的作用，由于轉(zhuǎn)子的低速度旋轉(zhuǎn)及轉(zhuǎn)子與殼體內(nèi)腔的極小間隙，有效地阻止氣流的逆向流動(dòng)，從而保證了系統(tǒng)內(nèi)的氣壓穩(wěn)定和物料的正常排出。
卸料閥主要技術(shù)參數(shù)：
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YJD-型號(hào) Type |
每轉(zhuǎn)體積 |
減速電機(jī)型號(hào) | 轉(zhuǎn)速 | 工作溫度 | 重量 | 安裝聯(lián)接尺寸 | ||||||||
| KW | r/min | ℃ | Kg | A | B | C | A1 | B1 | C1 | H | L | N-Φ | ||
| 2型 | 2立升/轉(zhuǎn) | XLD2-59-0.55 | 24 | ≤280 | 80 | Φ240 | Φ200 | Φ150 | 240 | 200 | 150 | 240 | 870 | 8-Φ11 |
| 4型 | 4立升/轉(zhuǎn) | XLD2-59-0.55 | 24 | ≤280 | 100 | Φ280 | Φ240 | Φ180 | 280 | 230 | 180 | 280 | 910 | 8-Φ13 |
| 6型 | 6立升/轉(zhuǎn) | XLD2-59-0.55 | 24 | ≤280 | 120 | Φ300 | Φ260 | Φ200 | 290 | 250 | 200 | 300 | 930 | 8-Φ13 |
| 8型 | 8立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-0.75 | 24 | ≤280 | 130 | Φ320 | Φ280 | Φ220 | 310 | 270 | 220 | 320 | 995 | 8-Φ13 |
| 10型 | 10立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-1.1 | 24 | ≤280 | 140 | Φ340 | Φ300 | Φ240 | 330 | 290 | 240 | 340 | 1030 | 8-Φ15 |
| 12型 | 12立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-1.1 | 24 | ≤280 | 150 | Φ360 | Φ320 | Φ260 | 350 | 310 | 260 | 360 | 1050 | 8-Φ15 |
| 14型 | 14立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-1.1 | 24 | ≤280 | 165 | Φ380 | Φ340 | Φ280 | 380 | 330 | 280 | 380 | 1070 | 8-Φ18 |
| 16型 | 16立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-1.1 | 24 | ≤280 | 175 | Φ400 | Φ360 | Φ300 | 400 | 350 | 300 | 400 | 1090 | 8-Φ18 |
| 18型 | 18立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-1.5 | 24 | ≤280 | 210 | Φ420 | Φ380 | Φ320 | 420 | 370 | 320 | 420 | 1140 | 8-Φ18 |
| 20型 | 20立升/轉(zhuǎn) | XLD3-59-1.5 | 24 | ≤280 | 230 | Φ440 | Φ400 | Φ340 | 440 | 390 | 340 | 440 | 1160 | 8-Φ18 |
| 26型 | 26立升/轉(zhuǎn) | XLD4-59-1.5 | 24 | ≤280 | 300 | Φ500 | Φ460 | Φ400 | 510 | 450 | 400 | 520 | 1260 | 8-Φ18 |
| 30型 | 30立升/轉(zhuǎn) | XLD4-59-2.2 | 24 | ≤280 | 350 | Φ540 | Φ500 | Φ440 | 540 | 490 | 440 | 560 | 1335 | 8-Φ18 |
| 40型 | 40立升/轉(zhuǎn) | XLD4-59-/3 | 24 | ≤280 | 570 | Φ610 | Φ560 | Φ480 | 600 | 550 | 480 | 620 | 1470 | 16-Φ18 |
| 60型 | 60立升/轉(zhuǎn) | XLD4-59-3 | 24 | ≤280 | 600 | Φ660 | Φ610 | Φ500 | 660 | 6610 | 500 | 680 | 1500 | 16-Φ18 |
| 80型 | 80立升/轉(zhuǎn) | XLD5-59-4 | 24 | ≤280 | 490 | Φ670 | Φ620 | Φ540 | 670 | 620 | 540 | 720 | 1580 | 16-Φ18 |
| 100型 | 100立升/轉(zhuǎn) | XLD5-59-4 | 24 | ≤280 | 900 | Φ740 | Φ680 | Φ600 | 730 | 680 | 600 | 800 | 1700 | 16-Φ18 |
| 250型 | 250立升/轉(zhuǎn) | XLD6-59-5.5 | 24 | ≤280 | 1100 | 1060×900 | 960×800 | 860×700 | 1000 | 2050 |
22-Φ20 |
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安裝與使用：
1. 安裝腳板或機(jī)架應(yīng)保持平整，如撓曲不平或墊平，方可緊固螺栓。
2. 試車(chē)使用前應(yīng)撬離保護(hù)套，用活動(dòng)扳手轉(zhuǎn)動(dòng)葉軸，待葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，方可使用。切忌用手伸入機(jī)內(nèi)撥轉(zhuǎn)，以免扎傷手指。
3. 使用時(shí)應(yīng)注意先啟動(dòng)關(guān)風(fēng)機(jī)后，方可進(jìn)料，待物料排空后才能切斷電源。
4. 使用組合關(guān)風(fēng)機(jī)，安裝前電機(jī)必須裝過(guò)載保護(hù)，以防燒壞電動(dòng)機(jī)。
使用維護(hù)：
1. 本機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，如有發(fā)現(xiàn)異聲時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查，在故障未消除前切勿再作啟動(dòng)運(yùn)行。
2. 為保持本機(jī)良好潤(rùn)滑，應(yīng)半年更換一次潤(rùn)滑脂。一般使用3#鋰基潤(rùn)滑脂。
3. 本機(jī)用于具有油性或粘性物料時(shí)，應(yīng)常清理葉輪與機(jī)體內(nèi)倉(cāng)，確保生產(chǎn)正常。
4. 換油脂時(shí)，先卸去接頭處六根長(zhǎng)螺栓螺母，分離出減速機(jī)部分與關(guān)風(fēng)機(jī)本體，然后添加油脂，最后原封裝回。
5. 本機(jī)使用機(jī)械油潤(rùn)滑應(yīng)經(jīng)常檢查，不可無(wú)油工作。
連接尺寸說(shuō)明：A表示圓形法蘭外徑；B表示圓形法蘭螺栓孔尺寸；C表示圓形法蘭內(nèi)徑；A1表示方形法蘭外徑，B1表示方形法蘭螺栓孔尺寸，C1表示方形法蘭內(nèi)徑，H表示殼體高度。
新鄉(xiāng)共成設(shè)備公司主營(yíng)產(chǎn)品：關(guān)風(fēng)閥、振動(dòng)篩、直線振動(dòng)篩、振動(dòng)平臺(tái)、斗式提升機(jī)、垂直提升機(jī)、卸料器、過(guò)濾篩、試驗(yàn)篩、電磁給料機(jī)、電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)、K型往復(fù)式給煤機(jī)以及曲柄連桿等設(shè)備及配件，廠價(jià)直銷(xiāo)。
