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湖北高硬度高耐磨堆焊焊絲廠家齒圈表面堆焊和工程機械受損表面堆焊；冶金設備、挖掘設備、礦山設備以及水泥廠、制磚廠等相關設備的表面磨損的修復。 組成：該焊條是由堿性低氫鈉型藥皮的堆焊焊條。 產(chǎn)品參數(shù)： 采用直流反接電源。 操作方便：可直接在超高強鋼、高強合金鋼以及中低碳鋼上堆焊，不需預熱、焊后不需熱處理。 焊層硬度高：冷焊硬度大于HRC58，耐磨損，具有極高的抗裂紋性能。 綜合工藝性能好、成型美觀、焊后空冷.耐磨藥芯焊絲用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊 SJ32D/1Cr13NiMo 說明及用途 用于堆焊連鑄拉矯輥，具有良好的抗氧化，抗磨損和抗熱疲勞性能。配焊帶：1Cr13NiMo 焊劑組分(%) CaF2 CaO＋MgO AL2O3＋MnO SiO2＋TiO2 15 35 30 20 堆焊層硬度 HRC ≥30 參考焊接規(guī)范 焊帶 (mm) 0.4×50 焊接電流（A） 800 焊接電壓(V) 28 注意事項 1.焊前須經(jīng)300~350℃烘焙2h。 2.焊接處應清除鐵銹，油污，水分等雜物。 SJ36S/1Cr13Ni6 說明及用途 用于堆焊連鑄機彎曲段磙子，耐氧化，耐磨損性能良好。配焊絲：1Cr13Ni6。 焊劑組分(%) CaF2 CaO＋MgO AL2O3＋MnO SiO2＋TiO2 10 40 30 20 堆焊層硬度 HRC ≥30 參考焊接規(guī)范 焊絲直徑(mm) 3.2 4.0 焊接電流（A） 400~500 450~550 焊接電壓(V) 28 28 注意事項 1.焊前須經(jīng)300~350℃烘焙2h。 2.焊接處應清除鐵銹，油污，水分等雜物。 SJ70S/ Ni70Cr15 說明及用途 用于堆焊連鑄機足輥，具有良好的耐高溫腐蝕性能。 焊劑組分(%) CaF2 CaO＋MgO AL2O3＋MnO SiO2＋TiO2 15 40 30 15 參考焊接規(guī)范 焊絲直徑(mm) 2.5 3.2 焊接電流（A） 350 400 焊接電壓(V) 28 28 注意事項 1.焊前須經(jīng)300~350℃烘焙2h。 2.焊接處應清除鐵銹，油污，水分等雜物。-*/*HL304 BAg50CuZn是含銀50%用途廣泛銀基釬料，熔點低，流動性好，具有良好的填充不均勻間隙的能力，釬焊接頭抗震動疲勞性能好及綜合性能佳。 用途：適用于銅及銅合金、不銹鋼、硬質(zhì)合金、金剛石等的焊接。一般用于制冷，電機，工具，電氣開關等行業(yè)。-*/*-主要用于低中壓鍋爐（工作壓力一般不大于5.88Mpa，工作溫度在450℃以下）的受熱面管子；用于高壓鍋爐（工作壓力一般在9.8Mpa以上，工作溫度在450℃～650℃之間）的受熱面管子、省煤器、過熱器、再熱器、石化工業(yè)用管等.*-/*廠家包郵全國高鉻高硼系合金鑄鐵高效堆焊焊條高鉻、高硼系合金鑄鐵高效堆焊焊條，（效率200%），交直流兩用，易操作，成型美觀。主要適用于抗泥沙、碎石類磨粒在低應力、小沖擊條件下的磨粒磨損或細顆粒、小能量、小角度沖蝕磨損。 用途：主要用于有關領域的機械易損零（工）件的預防堆焊或磨損后的修復堆焊。如： 冶金機械：除塵風機葉片，上下料斗，灰渣排放管道、溜槽、滑板，堆取料機料斗、斗唇、斗齒等。 水泥機械：收塵器風扇葉片，蝸殼，反擊式破碎機端襯板，上下料斗，成球機刮板。水泥制品行業(yè)用混凝土攪拌器襯板，拌葉，輸送器螺旋等。 電力機械：鍋爐引風機、排粉機葉片，蝸殼，風扇磨回粉管，球磨機進、出料口，上下料斗。灰渣排放管道，風扇磨煤機背筋，碎渣機齒刃等。 采石、碎石、礦山機械：礦料輸送螺旋、尾礦排放溜槽，提升機戽斗，浮選槽，旋流器，抽砂泵葉片，蝸殼，煤礦刮板式輸煤機中部槽中板等。 建筑機械：混凝土攪拌站攪拌器襯板，拌葉，刮板，上下料斗，鉆地用螺旋鉆葉片，商品混凝土泵車鏡板，S閥等。

耐磨焊絲焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規(guī)定，特別是對有害雜質(zhì)（如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優(yōu)于母材。焊芯成分直接影響著焊縫金屬的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要盡量少 1.焊芯 焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導焊接電流，產(chǎn)生電弧把電能轉(zhuǎn)換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。 2.藥皮 壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮。焊條的藥皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若采用無藥皮的光焊條焊接，則在焊接過程中，空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物，并殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產(chǎn)生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機械性能（強度、沖擊值等）大大降低，同時使焊縫變脆。此外采用光焊條焊接，電弧很不穩(wěn)定，飛濺嚴重，焊縫成形很差。手工操縱焊接器具和焊條進行焊接的電弧焊方法，稱為手工電弧焊。手工電弧焊是利用電弧的熱能作熱源，在電弧的熱作用下，焊條與母材金屬局部熔化，使被焊處達到原子結合的目的。 手工電弧焊有以下特點： （1）操作方便，使用靈活，適應性強。適用于各種鋼種、各種厚度、各種位置和各種結構的焊接。特別是對不規(guī)則的焊縫、短焊縫、仰焊縫、高空和位置狹窄的焊縫，均能靈活運用，操作自如。 （2）焊接質(zhì)量好。因電弧溫度高，焊接速度較快，熱影響區(qū)小，焊接接頭的機械性能較為理想。另外，由于焊條和電焊機的不斷改進，在常用的低碳鋼和低合金鋼的焊接結構中，焊縫的機械性能能夠有效地控制，達到與母材等強的要求。對于焊縫缺陷，在一定范圍內(nèi)可以通過提高焊工水平、改進工藝措施得到克服。 （3）手工電弧焊易于分散應力和控制變形。所有焊接結構中，因受熱應力的作用，都存在著焊接殘余應力和變形，外形復雜的焊縫、長焊縫和大工件上的焊縫，共殘余應力和變形問題更為突出。采用手工電弧焊，可以通過工藝調(diào)整，如跳焊、逆向分段焊、對稱焊等方法，來減少變形和改善應力分布。 （4）設備簡單，使用維護方便。無論交流電焊機還是直流電焊機，焊工都容易掌握，使用可靠，維護方便。不象埋弧焊、電渣焊設備那樣復雜。 （5）由于手工操作，生產(chǎn)效率低，焊工的勞動強度也比較大。 （6）焊接質(zhì)量不穩(wěn)定。手工電弧焊的焊接質(zhì)量，與焊工的技能有關，培訓焊工技能的難度較大，也由于手工操作的隨意性比較大，使焊接質(zhì)量不穩(wěn)定，這是手工電弧焊的最大缺點。*-*/焊條電弧焊與埋弧自動焊相比具有以下特點：(1) 焊接線能量小，焊縫金屬晶粒較細，焊接接頭力學性能好。(2) 操作方便、適應性強，適用于不同鋼種、各種位置、各種結構的焊接。(3) 設備簡單，投資小。(4) 生產(chǎn)效率低。(5) 焊工勞動強度大。(6) 焊工技能決定焊接質(zhì)量。*-*/焊條電弧焊與埋弧自動焊相比具有以下特點：(1) 焊接線能量小，焊縫金屬晶粒較細，焊接接頭力學性能好。(2) 操作方便、適應性強，適用于不同鋼種、各種位置、各種結構的焊接。(3) 設備簡單，投資小。(4) 生產(chǎn)效率低。(5) 焊工勞動強度大。(6) 焊工技能決定焊接質(zhì)量。