| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | 025-30464-000 |
| 冷暖類型 | 其他 | 變頻/定頻 | 其他 |
| 匹數(shù) | 其他 | 能效等級 | 一級 |
| 殺菌類型 | 其他 | 控制方式 | 微電腦式 |
| 顏色 | 灰白色 | 產(chǎn)地 | 山東 |
在制冷系統(tǒng)中，可能發(fā)生液爆的部位應(yīng)特別加以。這些部位有：冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設(shè)備的液位計(jì)、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環(huán)貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
148B4600STC制冷閥門原裝配件
工作條件磁性齒輪泵輸送介質(zhì)的密度不大于13kg/m3，粘度不大于3吆-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。常規(guī)磁力泵的額定溫度對于泵體為金屬材質(zhì)或F46襯里，高工作溫度為8℃，額定壓力為1.6MPa；高溫磁力泵的使用溫度35℃；對于泵體為非金屬材質(zhì)，高溫度不超過6℃，額定壓力為.6MPa。對于輸送介質(zhì)密度大于16kg/m3的液體，磁性聯(lián)軸器需另行設(shè)計(jì)。磁性齒輪泵的軸承采用被輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑冷卻，鼓磁力泵嚴(yán)禁空載運(yùn)行。
各種閥門的開關(guān)操作是制冷系統(tǒng)操作中的主要工作。閥門的作用是控制和引導(dǎo)制冷劑在系統(tǒng)中的流量和流向，切斷和導(dǎo)通設(shè)備與設(shè)備之間或設(shè)備與外界的聯(lián)系。閥門的操作不當(dāng)會引發(fā)不安全因素或造成事故，所以閥門的操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，以免造成事故。冷庫閥門根據(jù)它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。
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其中電磁閥1與壓縮機(jī)同時啟動、關(guān)閉。電磁閥2根據(jù)電機(jī)內(nèi)埋感測電機(jī)溫度進(jìn)行控制，當(dāng)電機(jī)溫度高于8C電磁閥2打開，當(dāng)電機(jī)溫度低于5C關(guān)閉電磁閥2，從而保證可以利用較少的液態(tài)制冷劑達(dá)到電機(jī)冷卻的效果。螺桿機(jī)潤滑油系統(tǒng)：油冷卻系統(tǒng)的應(yīng)用可以降低排氣溫度，還能使系統(tǒng)達(dá)到更高的效率。油冷卻系統(tǒng)可以分為三類：制冷劑冷卻，空氣冷卻，冷卻水冷卻?？諝饫鋮s系統(tǒng)示意圖：如下圖所示，這種冷卻方式為間接式冷卻，它環(huán)境大氣冷卻油冷卻器中的油。
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制冷系統(tǒng)中對有液態(tài)制冷劑的管道和設(shè)備，嚴(yán)禁同時將兩端的閥門關(guān)閉，以免因吸收外界熱量使液體產(chǎn)生體積脫脹而導(dǎo)致管道或設(shè)備爆裂氨泄漏事故。一般情況下，液爆大都在閥門處崩裂。防止液爆的正確方法是在關(guān)閉液體管閥門時先將管內(nèi)的液體抽空。在特殊情況下，液管不能抽空時，則應(yīng)只將液管一端的閥門關(guān)閉，使另一端與設(shè)備連接閥處于開啟狀態(tài)，如果在壓縮機(jī)全部停止運(yùn)轉(zhuǎn)，則首先應(yīng)關(guān)閉貯液器的供液閥，等系統(tǒng)及液管抽空后再關(guān)閉去調(diào)節(jié)站的總供液閥。
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密封組件用波紋管密封組件用波紋管使用場合：機(jī)械傳動特點(diǎn)：伸縮量大、密封性高、壽命長口徑范圍：DN16DN1優(yōu)點(diǎn)：波紋管密封的設(shè)計(jì)，完全消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點(diǎn)，不但提高了使用能源效率，增加生產(chǎn)設(shè)備安全性，減少了維修費(fèi)用及頻繁的維修保養(yǎng)，還了清潔安全的工作環(huán)境。風(fēng)機(jī)盤管用波紋管風(fēng)機(jī)盤管用波紋管使用場合：建筑特點(diǎn)：方便、壽命長口徑范圍：DN12DN32優(yōu)點(diǎn)：風(fēng)機(jī)盤管用波紋管采用多層次球形結(jié)構(gòu)，吸振能力強(qiáng)，減噪效果顯著；可承受較高的工作壓力，抗爆力大，彈性好；能伸長壓縮、防止管道熱脹冷縮帶來的斷裂；能連接偏心管道，便于更換，簡易靈活；具有耐熱、耐腐、耐老化的特性，使用壽命長。
