詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 其他 | 型號(hào) | 951A0130H02 |
冷暖類(lèi)型 | 其他 | 變頻/定頻 | 其他 |
匹數(shù) | 其他 | 能效等級(jí) | 一級(jí) |
殺菌類(lèi)型 | 其他 | 控制方式 | 微電腦式 |
顏色 | 灰白色 | 產(chǎn)地 | 山東 |
在制冷系統(tǒng)中,可能發(fā)生液爆的部位應(yīng)特別加以。這些部位有:冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設(shè)備的液位計(jì)、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環(huán)貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
148B3747,SNV-ST3/8FPT-3/8MPT針閥
產(chǎn)品主要于中藥、品、天然調(diào)味品、食品添加劑、食品、化工等行業(yè)的濃縮生產(chǎn)工藝??蔀椴煌稍锷a(chǎn)方式生產(chǎn)不同比重的浸膏,適用面廣、操作簡(jiǎn)便、維修率低。產(chǎn)品特性在預(yù)熱蒸汽壓力相同情況下,真空蒸發(fā)時(shí),其溶液沸點(diǎn)低,傳熱溫差增大可相應(yīng)減小蒸發(fā)器的傳熱面積;可以蒸發(fā)不耐高溫的溶液,特別適用于食品生產(chǎn)中的熱敏性料液的蒸發(fā);可以利用低壓蒸汽或廢蒸汽作加熱劑;操作溫度低,熱損失較少;對(duì)料液起加熱殺菌作用,有利于食品保藏;節(jié)能效益,按QXSJN-1型計(jì)算,年節(jié)約蒸汽54噸左右,節(jié)約水14噸左右,節(jié)約電13萬(wàn)度左右,折合人民幣2-25萬(wàn)元(與單效對(duì)比);本濃縮器采用負(fù)壓外加熱自然型循環(huán)式的蒸發(fā)方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比大,可達(dá)1.25-1.4(一般中藥浸膏);本濃縮器采用二效同時(shí)蒸發(fā),二次蒸汽得到使用,耗能總量與單效濃縮器相比降低67%,一年的節(jié)能費(fèi)可收回本濃縮器的全部投資;多功能操作特點(diǎn):可回收酒精濃度8%;單效、雙效、三效可以反復(fù)并鍋收膏;可以間歇、連續(xù)進(jìn)料;、科勞牌濃縮器與物料接觸部分均采用不銹鋼制作,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
各種閥門(mén)的開(kāi)關(guān)操作是制冷系統(tǒng)操作中的主要工作。閥門(mén)的作用是控制和引導(dǎo)制冷劑在系統(tǒng)中的流量和流向,切斷和導(dǎo)通設(shè)備與設(shè)備之間或設(shè)備與外界的聯(lián)系。閥門(mén)的操作不當(dāng)會(huì)引發(fā)不安全因素或造成事故,所以閥門(mén)的操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,以免造成事故。冷庫(kù)閥門(mén)根據(jù)它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。
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同時(shí),設(shè)備、管道內(nèi)的物料應(yīng)盡可能倒空、34不銹鋼板價(jià)格,排出的可燃、有毒氣體如無(wú)法收集利用應(yīng)排至火炬燒掉或進(jìn)行其它處理。制適宜的降溫、降量速度降溫、降量速度應(yīng)按工藝的進(jìn)行,以防高溫設(shè)備發(fā)生變形、損壞等事故。如高溫設(shè)備的降溫,不能立即用冷水等直接降溫,而應(yīng)在切斷熱源之后,以適量通風(fēng)或自然降溫為宜。降溫,降量的速度不宜過(guò)快,尤其在高溫條件下,溫度、34不銹鋼棒急劇變化會(huì)造成設(shè)備和管道變形、破裂,引起易燃易爆、有毒介質(zhì)泄漏或?qū)е掳l(fā)生火災(zāi)或中毒事故。
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制冷系統(tǒng)中對(duì)有液態(tài)制冷劑的管道和設(shè)備,嚴(yán)禁同時(shí)將兩端的閥門(mén)關(guān)閉,以免因吸收外界熱量使液體產(chǎn)生體積脫脹而導(dǎo)致管道或設(shè)備爆裂氨泄漏事故。一般情況下,液爆大都在閥門(mén)處崩裂。防止液爆的正確方法是在關(guān)閉液體管閥門(mén)時(shí)先將管內(nèi)的液體抽空。在特殊情況下,液管不能抽空時(shí),則應(yīng)只將液管一端的閥門(mén)關(guān)閉,使另一端與設(shè)備連接閥處于開(kāi)啟狀態(tài),如果在壓縮機(jī)全部停止運(yùn)轉(zhuǎn),則首先應(yīng)關(guān)閉貯液器的供液閥,等系統(tǒng)及液管抽空后再關(guān)閉去調(diào)節(jié)站的總供液閥。
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同時(shí)相應(yīng)的使偏心軸的抗力降低。紅星重工這樣改進(jìn)大的優(yōu)點(diǎn)是能夠減少斷軸、軸承損壞、機(jī)體斷裂等等惡性事故的發(fā)生。增加襯板厚度:定板原有厚度為7mm,增加到14mm,襯板加厚后顎式破碎機(jī)動(dòng)板與定板的夾角減少了2,破碎效率提高了12%,襯板的磨損區(qū)域上升了3lnln,下料中心離開(kāi)機(jī)體7mm,在下料漏斗的中心線上,同時(shí)也減少了對(duì)下料漏斗襯板的磨損。將定板改為子母板:改子母板,在定板增加厚度的基礎(chǔ)上將定板進(jìn)行剖分改成子母板。