| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | 951A0113H02 |
| 冷暖類型 | 其他 | 變頻/定頻 | 其他 |
| 匹數(shù) | 其他 | 能效等級 | 一級 |
| 殺菌類型 | 其他 | 控制方式 | 微電腦式 |
| 顏色 | 灰白色 | 產地 | 山東 |
在制冷系統(tǒng)中，可能發(fā)生液爆的部位應特別加以。這些部位有：冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設備的液位計、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環(huán)貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
STC15A/148B4600角閥包郵
DWT脫水干燥機是在傳統(tǒng)網(wǎng)帶式干燥機基礎上研究和開發(fā)的專用型設備，具有較強的針對性，實用性，能源效率較高，廣泛用于各類地區(qū)性和季節(jié)性蔬菜，果品的脫水干燥。目前已擁有5多家用戶，在線設備8多臺，是國內富經(jīng)驗的蔬菜干燥設備生產企業(yè)。我司人員深入用戶進行調試研究，不斷改進完善設備，到目前為止，已開發(fā)對第三代DWT型蔬菜脫水干燥機。我們在為用戶生產制作設備時，根據(jù)所需干燥產品的特性，用戶工藝，結合十幾年來的累積經(jīng)驗，為用戶設計制作出適用，品質佳的蔬菜干燥設備。
各種閥門的開關操作是制冷系統(tǒng)操作中的主要工作。閥門的作用是控制和引導制冷劑在系統(tǒng)中的流量和流向，切斷和導通設備與設備之間或設備與外界的聯(lián)系。閥門的操作不當會引發(fā)不安全因素或造成事故，所以閥門的操作必須嚴格遵守操作規(guī)程，以免造成事故。冷庫閥門根據(jù)它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。
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但高轉速對材料的高，機械磨損大。若物料固相顆粒小，固液密度差小，液體粘度大，轉鼓轉速應高些。若物料固相顆粒大，固液密度差大，液體粘度小，轉鼓轉速可低些。如果固液分離過程中添加絮凝劑形成集團沉降，轉鼓轉速可以更低。螺旋與轉鼓的差轉速：若使用較小的差轉速，螺旋輸送速度降低，固相在脫水區(qū)的停留時間增加，固相含濕率會降低。由于螺旋輸送速度降低，其輸渣能力降低，液相澄清度會降低。反之亦然。液池深度：液池深度是指轉鼓內液面至轉鼓壁的距離。
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制冷系統(tǒng)中對有液態(tài)制冷劑的管道和設備，嚴禁同時將兩端的閥門關閉，以免因吸收外界熱量使液體產生體積脫脹而導致管道或設備爆裂氨泄漏事故。一般情況下，液爆大都在閥門處崩裂。防止液爆的正確方法是在關閉液體管閥門時先將管內的液體抽空。在特殊情況下，液管不能抽空時，則應只將液管一端的閥門關閉，使另一端與設備連接閥處于開啟狀態(tài)，如果在壓縮機全部停止運轉，則首先應關閉貯液器的供液閥，等系統(tǒng)及液管抽空后再關閉去調節(jié)站的總供液閥。
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工業(yè)軟管泵的原理是擠壓輪壓扁專用的彈性泵管使泵管密閉，同時轉輪在向前移動的過程中泵管的后端會產生負壓，由于軟管的硬度和回彈力非常強，因此負壓也非常大，這個負壓將流體吸入，隨著轉輪的移動和交替將泵管內的液體推出。軟管泵的優(yōu)點：1,抗磨損，軟管的磨損壽命并不取決于泵送物質的自然磨損性，因為軟管的破裂通常都是軟管的疲勞強度不夠而導致的。液體不接觸除軟管外的其他部件。液體不會倒流，泵在整個輸送過程軟管都轉輪擠壓并密封4,液體中含有固形顆粒也可以泵送5,泵送比重大的物質，如礦漿等。液流平滑，沒有閥門、拐角、和機械部件7,沒有葉輪等金屬部件的直接沖擊接觸8,清洗整個泵管都非常方便9,非常用于有剪切力的介質，沒有金屬葉輪剪切液體1,無需密封，所有液體只接觸泵管11,維修方便，成本極低，停工時間短12只有軟管是易損件13,高自吸揚程，高達95%真空14,可以干轉,軟管外部潤滑15,可以逆向旋轉軟管泵壓力的產生：軟管泵的壓輪向前移動，從而推出液體，壓力一般在6-壓力16bar。
