詳細參數(shù) | |||
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產(chǎn)地 | 江西 | 外觀 | 黑色顆粒 |
適用范圍 | 工業(yè) | 材質(zhì) | 人造磨料 |
陶瓷球的優(yōu)點有以下幾點:
1、硬度高。普通Gcr15軸承鋼的維氏硬度為800HV,而氧化鋯陶瓷球硬度為1700HV以上。
2、高耐磨性。以我公司加工產(chǎn)品的工藝為例,普通鋼球磨加工(余量一毫米)大概需要2-4小時,而氮化硅球加工需要至少150-200小時。
3、耐腐蝕。陶瓷材料的穩(wěn)定性是1不錯的,尤其是氮化硅球,幾乎不與任何物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),廣泛應(yīng)用于石油,化工,食品等需要接觸強***和強還原劑的行業(yè)。
4、耐高溫。陶瓷球在燒結(jié)過程中要經(jīng)歷幾千攝氏度的高溫和很大壓力,其內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)十分穩(wěn)定,排列很致密,這使其熱膨脹系數(shù)很低,溫度的變化對其結(jié)構(gòu)尺寸幾乎沒有任何影響。陶瓷球的工作溫度可以達到1200攝氏度甚至更高,低溫對其影響也很小,因此在航天領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。
5、重量輕。陶瓷球的重量只有普通鋼球的50%-60%,大大減少了軸承高速和加速運轉(zhuǎn)時對溝道的離心力、碾壓以及磨損、在軸承和航天領(lǐng)域大有前途。
6、自潤滑性。陶瓷球本身具有良好的自潤滑性能,加工精度高??梢赃_到G5,G10級,陶瓷球耐磨以及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,不易變形,所以可以對其進行精加工,應(yīng)用到很多特殊行業(yè)。
7、絕緣性。陶瓷具有良好的絕緣效果。
碳化硅(Si3C4):碳化硅陶瓷球產(chǎn)品性能穩(wěn)定,以氮化硅綜合性能較佳。與鋼比較,質(zhì)量比鋼輕,摩擦系數(shù)小,運動性能佳,彈性模量比鋼大50%,熱膨脹系數(shù)小于鋼的25%,高溫下在1000℃以前能保持高度度和硬度,耐腐蝕,不生銹,無磁性,可在無油潤滑條件下工作。碳化硅球材料:無壓燒結(jié)碳化硅密度:3.15 g/cm3顏色:黑色級別:G10,G16。
氧化鋯(ZrO2):在常溫下具有高的強度和高韌性、耐磨性好、耐高溫耐腐蝕、剛度高、不導(dǎo)磁、電絕緣。氧化鋯陶瓷球在600℃時,強度、硬度幾乎不變其密度為6.00g/cm3, 熱膨脹率接近金屬若膨脹率,可與金屬接合使用。
氧化鋁(Al2O3):由于其具有高度度、高硬度、高耐磨性,比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、純凈等不錯特性而被廣泛的運用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工廠的厚硬材質(zhì)精加工和深加工,是球磨機、罐形磨機、振動磨機等細粉碎設(shè)備的研磨體,其粉碎研磨效率和耐磨損大大優(yōu)于普通球石或天然鵝卵石。