| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 萬克森 | 型號 | H1Cr18Ni9Ti |
| 牌號 | H1Cr18Ni9Ti | 類型 | 藥芯焊絲 |
| 焊接方法類型 | 氣保護焊絲 | 被焊材料 | 有色金屬 |
| 加工定制 | 是 | 標準直徑 | 齊全 |
| 長度 | 1000 | 熔點 | 1200 |
| 材質(zhì) | 不銹鋼 | 焊接電流 | 120 |
| 用途 | 常用于食品機械,醫(yī)療器械,紡織印染機械,壓力容器, | 產(chǎn)地 | 天津 |
| 是否含助焊劑 | 是 | 重量 | 15 |
H1Cr18Ni9Ti不銹鋼焊絲
1Cr18Ni9Ti 詳細說明：焊絲主要成分是18Cr-9Ni-Ti，為不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。因含Ti，耐腐蝕性佳，尤其是抗晶界腐蝕性能好。焊接作業(yè)性好，送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。用途：常用于食品機械、醫(yī)療器械、紡織印染機械、壓力容器、石油化工等場合，如07Cr19Ni11Ti(SUS 321)。 焊絲化學成分(%) 項目 C Mn Si Cr Ni P S Ti 保證值 ≤0.12 1.00~2.50 0.30~0.65 18.00~20.00 8.00~11.00 ≤0.030 ≤0.030 8×C-1.00 例值 0.046 1.81 0.41 19.47 9.57 0.024 0.011 0.55 參考電流（DC+） 直徑(mm) 0.8 1.0 1.2 焊接電流(A) 70-150 100-200 140-220 注意事項： 1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。 2.氣體流量：20~25L/min。 3.干伸長度：15~25mm。 4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。ER308焊絲/ER308L不銹鋼焊絲
H00Cr21Ni10 Y308L 578 42 18Cr-8Ni鋼用，焊接SUS304L比MIG308更耐腐蝕。
符合：YB/T
5092-2005 H08Cr21Ni10 SiAWS A5.9 ER308
詳細說明：ER308是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優(yōu)良，其焊縫金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能，焊縫抗裂性能良好。
用途：用于18-8、18-12和20-10型奧氏體不銹鋼的焊接，常用于相似成分母材的焊接，尤其是304型。焊絲化學成分范圍及一例：%
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C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
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焊絲 |
≤0.08 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.50-22.00 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
一例 |
0.040 |
0.35 |
1.85 |
0.014 |
0.008 |
20.20 |
9.58 |
0.45 |
0.34 |
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
不銹鋼氬弧焊絲：不銹鋼氣保焊絲 不銹鋼直條焊絲 不銹鋼制品
雙相不銹鋼TIG焊絲 雙相不銹鋼氣保焊絲
一、執(zhí)行標準YB/T
5092—96
二、牌號：H0Cr19Ni9(ER304)不銹鋼焊絲H1Cr21Ni10Mn6(ER307)焊絲
供應(yīng)H0Cr21Ni10(ER308)不銹鋼焊絲H00Cr21Ni10(ER308L)氬弧焊絲
H00Cr21Ni10Si(ER308LSi)焊絲H1Cr24Ni13(ER309)不銹鋼焊絲
異種鋼焊接焊絲H00Cr24Ni13(ER309L) H00Cr24Ni13Si(ER309LSi)
H1Cr26Ni21(ER310)
H1Cr30Ni19(ER312)
H0Cr19Ni12Mo2（ER316）
H00Cr19Ni12Mo2（ER316L）
H0Cr20Ni14Mo3(ER317)
H00Cr20Ni14Mo3（ER317L）
H1Cr18Ni9Ti(ER321)
H0Cr20Ni10Ti(ER321)
H00Cr20Ni10Nb(ER347L)
H0Cr13 (ER410S)H1Cr13不銹鐵焊絲 (ER410)H2Cr13不銹鐵焊絲 (ER420)焊絲H3Cr13焊絲 (ER420J) H1Cr17 ER430)
ER630析出硬化型不銹鋼17-4PH鋼材用焊絲，適合耐腐蝕磨耗場合使用。
TP201 TP202 TP301 TP302 TP304 TP304H TP304L
TP304LN TP304TITP321 TP321H TP305 TP316 TP316L TP316LN
TP316TI TP316H TP317 TP317L TP317LN TP310HTP310S TP310 TP309 TP309S TP904L
TP330 TP660
三、規(guī) 格 0.8—8.0mm
四、 狀態(tài)：光亮半硬態(tài)、軟態(tài)
五、 種 類
1、MIG/MAG 自動焊絲（塑料軸精排密繞，20kg/軸，15kg/軸，兩種）
2、雙相不銹鋼TIG焊絲 氬弧焊絲（塑料筒，1m/根、5kg/筒、10kg/筒）
3、埋弧焊絲（精排密繞、普通繞制，25kg/盤，50kg/盤
注意事項及操作要點：
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定
