| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 美國沙伯基礎(chǔ) | 牌號(hào) | WFL33 |
| 類型 | 正牌料 | 加工級(jí)別 | 注射級(jí) |
| 熔體流動(dòng)速率 | 10 | 密度 | 1.53 |
| 拉伸強(qiáng)度 | 10000kg | 彎曲強(qiáng)度 | 10000kg |
| 彎曲模量 | 10000kg | 缺口沖擊強(qiáng)度 | 6kg.cm |
| 斷裂伸長率 | 50% | 成型收縮率 | 2% |
| 熱變形溫度 | 165℃ | 脆化溫度 | 250℃ |
| 維卡軟化點(diǎn) | 226°F | 產(chǎn)地 | 美國 |
PTFE潤滑PBT 沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新 WFL33
PBT 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國) WFL4033-GR
LNP Lubricomp WFL33 SABIC Innovative Plastics PBT
玻纖增強(qiáng)，添加PTFE潤滑劑
特點(diǎn)：潤滑性。
物性：比重1.53，收縮率0.7-3.0%，吸水率0.05-0.06%，自身動(dòng)態(tài)摩擦系數(shù)0.46，自身靜態(tài)摩擦系數(shù)0.44，23℃沖擊強(qiáng)度62J/M，熱變形溫度196-222℃，加工熔體溫度238-266℃。
PBT 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(荷蘭) WFL-4418，玻纖增強(qiáng)，添加PTFE潤滑劑。
PBT
聚對苯二甲酸丁二醇酯化學(xué)和物理特性 PBT是最堅(jiān)韌的工程熱塑材料之一，它是半結(jié)晶材料，有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。
PBT吸濕特性很弱。非增強(qiáng)型PBT的張力強(qiáng)度為50MPa，玻璃添加劑型的PBT張力強(qiáng)度為170MPa。玻璃添加劑過多將導(dǎo)致材料變脆。PBT的；結(jié)晶很迅速，這將導(dǎo)致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對于有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區(qū)別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點(diǎn)（225%C）和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170C。玻璃化轉(zhuǎn)換溫度（glass trasitio temperature）在22C到43C之間。由于PBT的結(jié)晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時(shí)間一般也較低。
注塑模工藝條件
干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120C,6~8小時(shí)，或者150C，2~4小時(shí)。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150C，2.5小時(shí)
熔化溫度：225~275C，建議溫度：250C 。 模具溫度：對于未增強(qiáng)型的材料為40~60C。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。
注射壓力：中等（最大到1500bar）。
注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因?yàn)?/span>PBT的凝固很快）。流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）?？梢允褂酶鞣N型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間，這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議最小直徑為0.75mm。
典型用途：家用器具（食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機(jī)殼體、咖啡器皿等），電器元件（開關(guān)、電機(jī)殼、保險(xiǎn)絲盒、計(jì)算機(jī)鍵盤按鍵等），汽車工業(yè)（散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等）。
