詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌/廠家 | 美國沙伯基礎(chǔ) | 牌號 | VX5022 |
類型 | 正牌料 | 加工級別 | 注射級 |
熔體流動速率 | 50 | 密度 | 1.39 |
拉伸強(qiáng)度 | 10000kg | 彎曲強(qiáng)度 | 10000kg |
彎曲模量 | 10000kg | 缺口沖擊強(qiáng)度 | 6kg.cm |
斷裂伸長率 | 50% | 成型收縮率 | 2% |
熱變形溫度 | 165℃ | 脆化溫度 | 250℃ |
維卡軟化點(diǎn) | 226°F | 產(chǎn)地 | 美國 |
PBT 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國) VX5022
VALOX VX5022 Resin SABIC Innovative Plastics Europe PBT+PC
玻纖20%,
特點(diǎn):低翹曲性
物性:比重1.39,溶指(265℃/5.0kg)50g/10min,收縮率0.3-0.9%,吸水率0.06-0.1%,洛氏硬度計(jì)122R,23℃沖擊強(qiáng)度80J/M,-30℃沖擊強(qiáng)度80J/M,熱變形溫度110-155℃,維卡145-200℃,表面電阻率>1.0E+15ohm,體積電阻率>1.0E+15ohm.cm,熔體粘度215Pa.s,加工熔體溫度250-270℃。
改性PBT塑料是指在聚合物(樹脂)中加入小分子無機(jī)物或有機(jī)物,通過物理或化學(xué)作用,從而賦予其某種性能(機(jī)械加工性能)或使其某種性能獲得改善。如增韌、增強(qiáng)、增塑、阻燃等,而通過改性技術(shù)使得塑料變得具有鮮特征,而這其中要屬在汽車和家電領(lǐng)域,改性PBT塑料的應(yīng)用以及發(fā)展?jié)摿ψ顬榫薮罅恕?nbsp;
改性PBT塑料是最重要的汽車輕質(zhì)材料,它不僅可減輕零部件約40%的質(zhì)量,而且還可以使采購成本降低40%左右,因此近年來在汽車中的用量迅速上升。目前汽車內(nèi)飾件已基本實(shí)現(xiàn)塑料化,“以塑代鋼”的汽車發(fā)展正在帶動著改性PBT塑料在汽車應(yīng)用中向著更廣闊的領(lǐng)域不斷開拓創(chuàng)新。
在汽車制造領(lǐng)域,PBT廣泛地用于生產(chǎn)保險杠、化油器組件、擋泥板、擾流板、火花塞端子板、供油系統(tǒng)零件、儀表盤、汽車點(diǎn)火器、加速器及離合器踏板等部件。PBT與增強(qiáng)PA、PC、POM在汽車制造業(yè)中的競爭十分激烈,PA易吸水,PC的耐熱性耐藥性不及PBT;在汽車用途接管方面,由于PBT的抗吸水性優(yōu)于PA,將會逐漸取代PA。在相對濕度較高、十分潮濕的情況下,由于潮濕易引起塑性降低,電器節(jié)點(diǎn)處容易引起腐蝕,??墒褂酶男訮BT。在80℃、90%相對濕度下,PBT仍能正常使用,并且效果很好。
其中PBT/PC合金,在高級轎車中應(yīng)用最為廣泛;它的耐熱性好,耐應(yīng)力開裂,具有優(yōu)良的耐磨,耐化學(xué)腐蝕性,低溫沖擊強(qiáng)度高,易加工和涂飾性好,主要應(yīng)用于高檔轎車保險杠,車底板,面板和摩托車護(hù)板等。
VALOX VX5022低翹曲PBT+PC合金
晶性熱可塑性塑料,熔點(diǎn)220~230℃,結(jié)晶速率比PET快。優(yōu)點(diǎn):1、機(jī)械性質(zhì)安定抗張強(qiáng)度與抗張模數(shù)和尼龍相似2、摩擦系數(shù)小有自潤性3、吸水率低4、電氣性質(zhì)優(yōu)良5、尺寸安定性良好6、耐藥品性、耐油性極佳用途:電子電器:無熔線斷電器、電磁開關(guān)、馳返變壓器、家電把手、連接器、外殼汽 車: 車門把手、保險桿、分電盤蓋、擋泥板、導(dǎo)線護(hù)殼、輪圈蓋工業(yè)零件:OA風(fēng)扇、鍵盤、釣具卷線器、零件、燈罩PC-PBT是PC與PBT的共混材料,通常以共混造料后,以粒料形狀供應(yīng)。如果只把兩種料簡單的混合后,直接注塑,效果很差,會出現(xiàn)分層現(xiàn)象 PC的優(yōu)點(diǎn)是室溫剛而韌,但高溫的情況下,熱變形嚴(yán)重。缺點(diǎn)是應(yīng)力開裂,粘度大;PBT的優(yōu)點(diǎn)是它的剛性不受溫度的影響,變形?。?/span>這樣共混后的材料PC-PBT即保留了兩者的優(yōu)點(diǎn) PC-PBT具有較高的表面硬度,較高的剛性和韌性,也有較高的抗高溫形的能力,也有較高的抗應(yīng)力開裂能力;它的機(jī)械性能介于兩者之間 抗高溫變形對于大形的外殼類材料具有重要的意義。
優(yōu)點(diǎn):1、具高強(qiáng)度及彈性系數(shù)、高沖擊強(qiáng)度、使用溫度范圍廣;2、高度透明性及 自由染色性;3、.
高;4、耐疲勞性佳;5、耐候性佳;6、電氣特性優(yōu);7、無味無臭 對人體無害符合衛(wèi)生安全;8、成形收
縮率低、尺寸安定性良好。
用途:電子電器:CD片、開關(guān)、家電外殼、信號筒、電話機(jī); 汽車:保險桿、分電盤、安全玻璃; 工業(yè)
零件:照相機(jī)本體、機(jī)具外殼、安全帽、潛水鏡、安全鏡片
聚對苯二甲酸丁二醇酯化學(xué)和物理特性 PBT是最堅(jiān)韌的工程熱塑材料之一,它是半結(jié)晶材料,有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。
PBT吸濕特性很弱。非增強(qiáng)型PBT的張力強(qiáng)度為50MPa,玻璃添加劑型的PBT張力強(qiáng)度為170MPa。玻璃添加劑過多將導(dǎo)致材料變脆。PBT的;結(jié)晶很迅速,這將導(dǎo)致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對于有玻璃添加劑類型的材料,流程方向的收縮率可以減小,但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區(qū)別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點(diǎn)(225%C)和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170C。玻璃化轉(zhuǎn)換溫度(glass trasitio temperature)在22C到43C之間。由于PBT的結(jié)晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期時間一般也較低。
注塑模工藝條件
干燥處理:這種材料在高溫下很容易水解,因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120C,6~8小時,或者150C,2~4小時。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥,建議條件為150C,2.5小時
熔化溫度:225~275C,建議溫度:250C 。 模具溫度:對于未增強(qiáng)型的材料為40~60C。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。
注射壓力:中等(最大到1500bar)。
注射速度:應(yīng)使用盡可能快的注射速度(因?yàn)?/span>PBT的凝固很快)。流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞(經(jīng)驗(yàn)公式:流道直徑=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道,但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間,這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口,建議最小直徑為0.75mm。
典型用途:家用器具(食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機(jī)殼體、咖啡器皿等),電器元件(開關(guān)、電機(jī)殼、保險絲盒、計(jì)算機(jī)鍵盤按鍵等),汽車工業(yè)(散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等)。