白山100干燥劑包裝歡迎咨詢基本每股收益元，凈資產(chǎn)收益率%
斜管主要用于給排水工程中水口除砂，工業(yè)和生活用水沉淀，污水沉淀，隔油及尾礦濃縮處理，也可用于舊池改造，主要特點(diǎn)：濕周大，水力半徑小，層流狀態(tài)好，顆粒沉淀不受絮凝水流干擾。石灰干燥劑的主要成分為氧化鈣（CaO），其吸水能力是通過化學(xué)反應(yīng)來實(shí)現(xiàn)的，因此吸水具有不可逆性。不管外界環(huán)境濕度高低，干燥劑都能保持大于自重35%的吸濕能力，更適合于低溫度保存，具有極好的干燥吸濕效果，而且價(jià)格較低?？蓮V泛用于食品、服裝、茶葉、皮革、制鞋、電器等行業(yè)。
中文名石灰干燥劑主要成分氧化鈣吸濕率≥30%顆粒度≥80%
目錄
1 基本信息
2 區(qū)分
3 種類
4 檢測
5 注意事項(xiàng)
基本信息
生石灰干燥劑
吸濕率≥30%顆粒度≥80%
氧化鈣含量≥95%
常用規(guī)格如下表所示（特殊規(guī)格可商定） 單位：g/bag 0.5g 1g 2g 3g 5g 8g 10g 15g 20g 15g 30g
40g 50g 80g 100g 150g 200g 250g 300g 400g 500g 1000g
區(qū)分
石灰干燥劑與脫氧劑如何區(qū)分使用？
石灰干燥劑是通過吸收包裝容器內(nèi)的水蒸氣保持低濕度來防止食品受潮。脫氧劑是通過吸收氧氣防止食品的氧化、變色、發(fā)霉的。根據(jù)食品的性質(zhì)以及保存目的來區(qū)分使用兩者。
物理性質(zhì)
石灰干燥劑可能膨脹得很大，為什么？
發(fā)生膨脹的干燥劑是石灰干燥劑。石灰干燥劑的原料為生石灰（氧化鈣）。生石灰吸濕后變成消石灰（氫氧化鈣）。其形狀從粒子變成粉末狀。體積增加2-2.5倍。所以設(shè)計(jì)干燥劑小袋時(shí)已考慮了其膨脹因素，加大了袋子尺寸，以防止其破袋。反應(yīng)式為 CaO + H2O → Ca（OH）2
種類
干燥劑有化學(xué)性干燥劑和物理性干燥劑兩種。
特征
前者（RAYM）通過化學(xué)反應(yīng)與水化合吸水。
后者（UNIT PAK粘土、硅膠）其物性不變，通過毛細(xì)孔吸收水蒸氣。
石灰干燥劑是否可以重復(fù)利用？ 石灰干燥劑（RAYM）吸濕是由生石灰變成了消石灰，其物性發(fā)生了變化，不可重復(fù)利用。物理性的干燥劑（硅膠、粘土）吸濕后物性不發(fā)生變化，通過加熱可以重復(fù)利用。不過包裝干燥劑時(shí)外裝用了塑料膜或無紡布，所以應(yīng)在相對低溫（攝氏100度以下）長時(shí)間加熱。
檢測
如果干燥劑還有效果的話，可以用于家庭食品的保存或鞋類等的干燥。石灰干燥劑(RAYM)未吸濕前為粒子狀，而吸濕后為粉末狀，只要看一下袋子內(nèi)的干燥劑是否有粒子狀，如有，說明其仍有效。 硅膠和粘土沒有形狀的變化所以無法確認(rèn)其殘存能力。
常見的幾種辨別方法：
1、生石灰干燥劑——初為塊狀，吸潮后會散落成粉狀，或粉狀結(jié)塊。是將該干燥劑置于水中，觀察是否放熱及是否有氣泡產(chǎn)生。如果仍放熱或有氣泡產(chǎn)生，則證明干燥劑仍可使用，反之則為失效。
2、硅膠干燥劑——本身應(yīng)為無色透明或半透明顆粒。在吸潮后可能會有個(gè)別干燥劑外觀變成淺黃色或有乳白色部分存在，但無法證明是否失效。簡單試驗(yàn)辦法為將水滴在干燥劑上，然后用手感覺是否放熱，放熱即為仍可用。（但此方法仍不科學(xué)）
3、除氧劑——無法簡單鑒定
注意事項(xiàng)
原料生石灰（CaO）的原料與水反應(yīng)發(fā)熱。如發(fā)現(xiàn)有燒傷的征兆時(shí)，請找醫(yī)生觀察。如果誤食了吸濕后成粉末狀的消石灰時(shí)一般只要漱口就行了。消石灰無毒（氫氧化鈣），可以用于的物質(zhì)。但是其水溶液有強(qiáng)堿性，會刺激粘膜，所以誤食后請喝蛋清或牛奶后找醫(yī)生觀察。
在家庭內(nèi)作為不燃燒垃圾處理，因石灰干燥劑（RAYM）的原料生石灰與水接觸有立即發(fā)熱的可能性，嚴(yán)禁拋棄于水分多的地方。
2、圖示A板必須安裝，否則極易造成斜管填料傾斜，甚至倒塌
根據(jù)印染廢水的特點(diǎn)，在設(shè)計(jì)生物接觸氧化池時(shí)，往往在池體中間和后段設(shè)計(jì)預(yù)沉池，一是降低出水中SS濃度，保證后續(xù)沉淀池處理效果；二是沉淀下來的污泥回流到厭氧池，保證池內(nèi)具有一定的污泥濃度，保證較高的去除率
5、活性炭處理含甲醇廢水SNCR脫硝技術(shù)效率較低，一般為2%~5%，的研究結(jié)果表明，用尿素做還原劑時(shí)，有可能會產(chǎn)生破壞大氣層中臭氧的N2O。NCR/SCR聯(lián)合煙氣脫硝技術(shù)該技術(shù)為上述兩種脫硝技術(shù)的綜合，效率較高，一般為6%~8%效率介于SCR與SNCR兩者之間，并且SNCR-SCR聯(lián)合脫硝工藝中的SCR脫硝效率不宜大于3%，該技術(shù)系統(tǒng)及運(yùn)行更為復(fù)雜，目前采用該技術(shù)的工程極少。綜上所述，脫硝技術(shù)在今后的發(fā)展趨勢是低NOx燃燒技術(shù)與爐后SCR煙氣脫硝技術(shù)相結(jié)合齊頭并進(jìn)的策略。
