| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號(hào) | PF |
| 材質(zhì) | 襯氟 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 其他 | 流動(dòng)方向 | 其他 |
| 閥體構(gòu)造 | 其他 | 類型(通道位置) | 其他 |
| 規(guī)格 | 齊全 | 加工定制 | 是 |
爆破片又稱防爆片、泄爆片和防爆板，是一種斷裂型的安全泄壓裝置。它是通過膜片的斷裂來泄壓的，所以泄后不能繼續(xù)使用，容器也將停止運(yùn)行。因此它只是在不宜裝設(shè)安全閥的壓力容器上使用。
爆破片裝置組成：
1、爆破片；2、短節(jié)；3、發(fā)攔節(jié)；4、螺栓；5、螺母和墊片等。
爆破片優(yōu)點(diǎn)：
1、密封性能好；2、反應(yīng)動(dòng)作快；3、不易受介質(zhì)中粘污物的影響等。
其壓力靈敏元件爆破片呈正拱形。安裝后爆破片的凹面處于壓力系統(tǒng)的高壓側(cè)，動(dòng)作時(shí)爆破片發(fā)生拉伸破裂而泄壓。
爆破片的爆破試驗(yàn)溫度測(cè)量應(yīng)滿足下列要求：
（1）爆破試驗(yàn)的溫度測(cè)量可以采用玻璃液體溫度計(jì)或熱電偶，也可以采用其他測(cè)溫儀表，且應(yīng)在有效檢定周期內(nèi)；
（2）測(cè)溫儀表應(yīng)避免外界熱傳遞的影響。溫度測(cè)量儀表的分辨率不應(yīng)低于 1.0℃；
（3）測(cè)量爆破溫度時(shí)，應(yīng)將裝配好的爆破片裝置浸沒于液體熱（冷）載體中，或者放置于烘箱（或冷箱）、加熱爐中加熱（或冷卻），待溫度穩(wěn)定后開始升壓直至爆破，此時(shí)測(cè)得熱（冷）載體的溫度即為爆破溫度；
（4）壓力介質(zhì)的溫度測(cè)量應(yīng)注意介質(zhì)各處溫度的均勻性；
（5）爆破試驗(yàn)應(yīng)在設(shè)計(jì)爆破溫度下進(jìn)行。試驗(yàn)條件應(yīng)由制造單位和使用單位或被保護(hù)承壓設(shè)備的設(shè)計(jì)單位協(xié)商確定，應(yīng)盡量使其接近爆破片的實(shí)際使用條件。當(dāng)室溫下的試驗(yàn)結(jié)果能夠保證設(shè)計(jì)爆破溫度下的爆破性能時(shí)，則可以在室溫下進(jìn)行，室溫應(yīng)控制在15℃~30℃范圍內(nèi)；
（6）進(jìn)行高（低）溫下的爆破試驗(yàn)時(shí)，升（降）溫速率應(yīng)緩慢，達(dá)到設(shè)計(jì)爆破溫度后，應(yīng)至少保溫10min，使爆破片壁溫度均勻。試驗(yàn)介質(zhì)溫度偏差應(yīng)控制在±10℃范圍內(nèi)。
爆破片的爆破試驗(yàn)的升壓速率爆破試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將試驗(yàn)裝置人口壓力升到小爆破壓力的90%，保壓不少于5s。隨后穩(wěn)定連續(xù)地增加壓力，升壓時(shí)應(yīng)能夠精確讀出壓力表的小示值，且每秒升壓速率不小于爆破壓力的0.1%，直至爆破片爆破，此過程不應(yīng)超過120s。
爆破片的標(biāo)定爆破壓力的取值在相應(yīng)爆破溫度下，同一批次爆破片抽樣爆破試驗(yàn)實(shí)測(cè)爆破壓力的算術(shù)平均值。
爆破片的更換周期不應(yīng)超過一個(gè)預(yù)計(jì)的時(shí)間段，在這個(gè)時(shí)間段之后，爆破片的性能將不符合規(guī)定的要求。一旦確定了更換周期，除非對(duì)過去的經(jīng)驗(yàn)和所有使用條件有進(jìn)一步的研究分析，否則，不應(yīng)超過這一周期進(jìn)行爆破片的更換。
爆破片投人使用之前應(yīng)確定其適當(dāng)?shù)母鼡Q周期。這一周期可基于可靠的工作經(jīng)驗(yàn)而加以延長或在經(jīng)驗(yàn)證明不可靠的場合而加以縮短。
普通正拱形爆破片安裝在壓力設(shè)備上后，在正常的工作壓力下，不在發(fā)生顯著的塑性變形，這是由于其預(yù)拱成形壓力一般大于其工作壓力，爆破片在工作壓力下處于彈性狀態(tài)。在設(shè)備內(nèi)工作壓力比較高時(shí)，爆破片所受壓力增加，拱形爆破片發(fā)生拉伸變形，拱形高度不斷增加，爆破片厚度不斷減薄。當(dāng)拱形爆破片上的應(yīng)力強(qiáng)度達(dá)到材料的拉伸強(qiáng)度極限時(shí)，爆破片會(huì)在拱形頂部破裂，隨即整個(gè)爆破片沿夾持器邊緣破開。
