| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 型號(hào) | YFA42Y-10P | |
| 材質(zhì) | 壓力環(huán)境類(lèi)型 | ||
| 壓力環(huán)境 | 閥瓣開(kāi)啟高度 | ||
| 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 流動(dòng)方向 | ||
| 閥體構(gòu)造 | 類(lèi)型(通道位置) | ||
中國(guó)永一閥門(mén)集團(tuán) 永一閥門(mén)集團(tuán) 永一閥門(mén) 永一安全閥 浙江永一閥門(mén) 永一閥門(mén)集團(tuán)有限公司是一家安全閥制造商。生產(chǎn)彈簧式安全閥、波紋管安全閥、國(guó)標(biāo)安全閥、美標(biāo)安全閥、煉油安全閥、天然氣安全閥、螺紋安全閥、蒸汽安全閥等產(chǎn)品。 永一科技河北有限公司主要銷(xiāo)售美標(biāo)、英標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)及國(guó)標(biāo)彈簧式安全閥、波紋管安全閥、國(guó)標(biāo)安全閥、美標(biāo)安全閥、煉油安全閥、天然氣安全閥、螺紋安全閥、蒸汽安全閥等產(chǎn)品。 服務(wù)熱線：0311-86678788 手機(jī)同號(hào)：18903216831
永一閥門(mén)安全閥雙鴨山加工廠
在球體轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，球體V型刀口與閥座相切，從而切斷流體中的纖維和固態(tài)物質(zhì)，而一般的球閥則不具備這一功能，故易導(dǎo)致關(guān)閉時(shí)纖維雜質(zhì)卡住，給維修和維護(hù)帶來(lái)極大的不便。而V型球閥其閥芯是不會(huì)被纖維卡住的。此外，由于采用了法蘭連接形式，因而其拆裝簡(jiǎn)便，無(wú)需特殊工具，維修維護(hù)也簡(jiǎn)單易行。當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉時(shí)。V型缺口與閥座之間產(chǎn)生契形剪刀作用，并既具有自潔功能又可防止球芯卡死，閥體、閥蓋及閥座分別采用金屬點(diǎn)對(duì)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，另外使用了摩擦系數(shù)較小的閥桿彈簧，因此，操作扭矩小，穩(wěn)定。
v型球閥標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品Cv值表：
針對(duì)各類(lèi)V型球閥，包括：對(duì)夾式V型球閥、法蘭是V型球閥、氣動(dòng)雙執(zhí)行器V型球閥、精小型氣動(dòng)V型調(diào)節(jié)閥、手動(dòng)蝸輪式V型調(diào)節(jié)閥。V型球閥Cv值表示的是V型調(diào)節(jié)閥對(duì)液體的流通能力;即：流量系數(shù)。國(guó)外一般稱為Cv值，國(guó)內(nèi)一般稱為Kv值。是閥門(mén)產(chǎn)品的一個(gè)重要參數(shù)。
計(jì)算公式 Cv=qv*[ρ*△p0/(ρ0*△p)]^0.5
式中： Cv：流通能力，
USgal/min qv：實(shí)測(cè)水的流量，
USgal/min ρ：實(shí)測(cè)水的密度，g/cm；
ρ0：60℉下水的密度，ρ0=1g/cm；
△p.=p1-p2。p1和p2是被測(cè)元件上下游的壓力差，lbf/in2。
v型球閥固有的流量特性為近似百分比特性，如圖
v型球閥最大允許泄漏量
v型球閥外形尺寸
閥門(mén)的安裝與維護(hù)：
1、閥門(mén)安裝：
（1）安裝前須檢查產(chǎn)品型號(hào)、位號(hào)及規(guī)格是否吻合，檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)。
（2）在安裝前，對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗，閥門(mén)入口處要有足夠的直管段，并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
（3）閥門(mén)安裝前，應(yīng)先徹底清洗管道。
（4）安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護(hù)。
（5）閥門(mén)應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時(shí)可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動(dòng)的場(chǎng)合，要用支撐架。
（6）介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無(wú)油。閥門(mén)應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場(chǎng)所使用。
2、閥門(mén)維護(hù)：
（1）清洗閥門(mén)：對(duì)清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。
（2）閥門(mén)的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。
（3）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。
（4）閥桿：表面損壞，只能換新。
（5）推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新，而對(duì)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?
（6）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。
（7）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來(lái)可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2-3年。
（8） 閥門(mén)組裝要注意對(duì)中，螺栓要在對(duì)角線上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。
閥門(mén)訂貨須知：
訂貨時(shí)請(qǐng)?zhí)顚?xiě)《規(guī)格書(shū)》或注明以下內(nèi)容：
1、若訂貨前未選定型號(hào)，請(qǐng)向我們提供使用參數(shù)：
（1）公稱通徑DN(mm）；
（2）公稱壓力（Mpa或bar）；
（3）流體性質(zhì)（包括介質(zhì)溫度、粘度或酸堿性）；
（4）閥前與閥后壓力（壓差）；
（5）流量特性要求；
（6）閥體、閥芯材料；
（7）連接形式；
（8）驅(qū)動(dòng)方式（提供氣源壓力、驅(qū)動(dòng)電壓）；
（9）配套附件（氣動(dòng)閥門(mén)建議用戶安裝空氣過(guò)濾器三聯(lián)件與二位五通電磁閥 ）；
（10）現(xiàn)場(chǎng)工況。
2、 若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的產(chǎn)品型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司生產(chǎn)部訂購(gòu)；
3、 當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或管路比較復(fù)雜時(shí)，請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的專家為您審核把關(guān)。
V型球閥主要零部件
序號(hào)
名稱
數(shù)量（件）
材料
1
閥體
1
WCB
CF8
CF8M
2
閥芯
1
CF8表面鍍硬鉻
CF8表面鍍硬鉻
CF8M表面鍍硬鉻
3
圓柱銷(xiāo)
2
304
304
316
4
閥座
1
304堆焊硬質(zhì)合金
304堆焊硬質(zhì)合金
316
5
彈簧
1
316
316
316
6
0型圈
1
氟橡膠
氟橡膠
氟橡膠
7
自潤(rùn)滑軸承
304+PTFE
304+PTFE
316+PTFE
8
下閥桿
1
20Cr13
304
316
9
O型圈
1
氟橡膠
氟橡膠
氟橡膠
10
后壓蓋
1
WCB
CF8
CF8M
11
環(huán)墊
1
PTFE
PTFE
PTFE
12
調(diào)節(jié)墊片
1
PTFE
PTFE
PTFE
13
平墊片
4
Q235
304
304
14
螺栓
4
25
304
304
15
雙頭螺柱
2
25
304
304
16
自潤(rùn)滑軸承
1
304+PTFE
304+PTFE
316+PTFE
17
平鍵
1
20Cr13
304
316
18
下填料
1
PTFE
PTFE
PTFE
19
中填料
1組
PTFE
PTFE
PTFE
20
上填料
1
PTFE
PTFE
PTFE
21
填料壓蓋
1
WCB
CF8
CF8M
22
螺母
2
35
304
304
23
上閥桿
1
20Cr13
304
316
規(guī)格
CV值
DN25(1”)
36
DN32(11/4"
56
DN40(11/2"
94
DN50(2”)
152
DN65(21/2"
262
DN80(3”)
358
DNl00(4”)
540
DN125(5”)
906
DN150(6”)
1424
DN200(8”)
2176
DN250(10”)
3532
DN300(12")
5732
DN350(14”)
8245
DN400(16”)
10651
DN450(18”)
12878
DN500(20”)
16343
規(guī)格
硬密封最大允許泄漏量
軟密封閥座最大允許泄漏量
DN25(1”)
1.50ml/min
0.15ml/min
DN32(1-1/4")
1.80ml/min
0.18ml/min
DN40(1-1/2")
2.40ml/min
0.24ml/min
DN50(2”)
3.00ml/min
0.30ml/min
DN65(2-1/2")
3.90ml/min
0.39ml/min
DN80(3”)
4.80ml/min
0.48ml/min
DNl00(4”)
6.00ml/min
0.60ml/min
DN125(5”)
7.50ml/min
0.75ml/min
DN150(6”)
9.00ml/min
0.90ml/min
DN200(8")
12.00ml/min
1.20ml/min
DN250(10”)
15.00ml/min
1.50ml/min
DN300(12”)
18.00ml/min
1.80ml/min
DN350(14”)
21.00ml/min
2.10ml/min
DN400(16”)
24.00ml/min
2.40ml/min
DN450(18”)
26.00ml/min
2.60ml/min
DN500(20”)
30.00ml/min
3.00ml/min
DN
L
B
H
C
D
D1
25
168
108
163
120
36
85
32
168
108
168
120
36
85
40
204
129
170
130
46
85
50
262
137
180
130
50
85
65
262
137
195
130
50
85
80
268
153
210
145
56
90
100
268
153
220
145
56
102
125
300
175
235
160
68
97
150
390
192
270
160
75
129
200
460
217
300
175
87
123
250
525
260
375
195
103
149
300
600
319
420
220
148
350
720
356
500
250
179
400
740
378
550
260
180
450
740
378
650
260
230
500
860
432
720
260
280
產(chǎn)品概述
防爆電動(dòng)V型調(diào)節(jié)球閥，閥芯上開(kāi)有V型切口，與硬密封閥座相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生剪切力，可將纖維切斷，防止卡死。具有流通能力，調(diào)節(jié)精度高，可調(diào)比大，密封性好，重量輕等特點(diǎn)。執(zhí)行器與球閥連接無(wú)需支架，減少了因安裝連接引起的質(zhì)量問(wèn)題，同時(shí)也為廠區(qū)密密麻麻的設(shè)備節(jié)約了空間。適用于除小口徑，角型、三通連接外的大部分場(chǎng)合，特別適用于泥漿和含有纖維性介質(zhì)，以及含有徽小固體懸浮物介質(zhì)的調(diào)節(jié)。廣泛應(yīng)用于造紙業(yè)、制糖、石油、化工、冶金等工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)中。
執(zhí)行器特點(diǎn)
防爆電動(dòng)V型球閥，配用03系列執(zhí)行機(jī)構(gòu)，無(wú)需另配伺服放大器，輸入（4-20mADC或，1-5VDC)信號(hào)及單相電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、流量、,溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、引進(jìn)德國(guó)技術(shù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、材料成本低，比同樣流通能力的直行程調(diào)節(jié)閥更經(jīng)濟(jì)。
2、不帶任何管接頭的整體式閥體，因此不受管道或螺栓外力影晌，并且由于閥體無(wú)任何管接頭，故耐壓殼體不會(huì)受壓力“突變”的影晌。
3、防漏耐用的閥座在其外徑處襯有帶不銹鋼內(nèi)芯PTFE杯形或是O型密封圈，閥座用截面較大的鎢鈷硬質(zhì)合金制成，通過(guò)一個(gè)合金的波紋彈簧進(jìn)一步增強(qiáng)了閥座的結(jié)構(gòu)。
4、具有一個(gè)V型閥體，即使在小流量或高粘度介質(zhì)的情況下，也可在整個(gè)量程范圍內(nèi)，保證控制的精確性。
5、當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，V型缺口與閥座之間產(chǎn)生楔形剪切作用，并既具有自潔功能又可防止球芯卡死，特別適用于管線結(jié)垢凍結(jié)、含纖維質(zhì)的流體、料漿類(lèi)流體、高粘度流體，含聚合物、顆粒物、結(jié)晶體等流體控制場(chǎng)合。
永一閥門(mén)安全閥酒泉制造廠：http://www.jdzj.com/jdzjnews/k4_11053454.html
氣動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥采用套筒導(dǎo)向平衡式閥內(nèi)件，分體式閥籠組合，可選普通雙座或單密封閥座配活動(dòng)密封環(huán)，采用迷宮式多層墊片閥籠結(jié)構(gòu)，有效達(dá)到降低噪音，多級(jí)降壓和防空化破壞的目的，抗氣蝕能力強(qiáng)，適合于負(fù)重荷，特別針對(duì)高壓差流體的控制，可用于很惡劣工況。
主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑 Nominal dimeter | mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| inch | 3/4〞 | 1〞 | 1.25〞 | 1.5〞 | 2〞 | 2.5〞 | 3〞 | 4〞 | 5〞 | 6〞 | 8〞 | 10〞 | 12〞 | |
| 行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
| 壓力等級(jí) | ANSI class 150 300 600; JIS 10k 20k 30k 40k; PN 1.6 4.0 6.4 10.0Mpa | |||||||||||||
| 閥芯形狀 | 平衡式迷宮墊片閥籠 | |||||||||||||
| 流量特性 | 改良等百分比,直線 | |||||||||||||
| 可調(diào)比 | 50:1 | |||||||||||||
| 連接型式 | 法蘭式 | 法蘭型 | ||||||||||||
| 焊接式 | 焊接型(DN50以下為SW牋DN65以上為BW) | |||||||||||||
| 外形尺寸 | 請(qǐng)參見(jiàn)外形尺寸 | |||||||||||||
| 上閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型:-5℃~230℃ | |||||||||||||
| 散熱型:-45℃~5℃或是大于230℃ | ||||||||||||||
| 加長(zhǎng)型:-196℃~-45℃ | ||||||||||||||
| 波紋管密封型(成形式或焊接式),蒸汽夾套型 | ||||||||||||||
| 閥體,閥內(nèi)組件材料的配套及工作溫度范圍，請(qǐng)參見(jiàn)組件材料的配套及工作溫度范圍 | ||||||||||||||
| 填料 | 聚四氟乙烯V型填料、聚四氟乙烯碳纖維、聚四氟乙烯石棉及柔性石墨 | |||||||||||||
| 墊圈 | 鋸齒形墊圈（極軟碳鋼、SUS316,其它合金鋼） | |||||||||||||
| 泄漏率 | 金屬閥座牋符合標(biāo)準(zhǔn)ANSI燘16.104Ⅲ級(jí)，小于額定CV值的0.1％ | |||||||||||||
| PTFE閥座牋符合標(biāo)準(zhǔn)ANSI燘16.104ⅳ級(jí)，小于額定CV值的0.01％,請(qǐng)參見(jiàn)泄漏率 | ||||||||||||||
| 最大允許壓差 | 請(qǐng)參見(jiàn)最大允許壓差 | |||||||||||||
| 執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 氣動(dòng)請(qǐng)參見(jiàn)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),電動(dòng)請(qǐng)參見(jiàn)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu) | |||||||||||||
主要零部件
| 序號(hào) No | 零件 Part | 材質(zhì) Material | ||
| 1 | 閥體 | WCB | CF8M | CF8 |
| 2 | 閥蓋 | WCB | CF8M | CF8 |
| 3 | 套筒 | 304 | 316 | 304 |
| 4 | 閥芯 | 304 | 316 | 304 |
| 5 | 密封軸套 | 304 | 316 | 304 |
| 6 | 閥桿 | 304 | 316 | 304 |
| 7 | 填料 | PTFE或柔性石墨 | ||
| 8 | 填料壓套 | 304 | 316 | 304 |
| 9 | 平衡密封圈 | H461# | ||
| 10 | O型密封圈 | NBR或FKM | ||
| 11 | 防塵密封圈 | NBR或FKM | ||
| 12 | 填料座 | 304 | 316 | 304 |
| 13 | 墊圈 | 304或316+柔性石墨 | ||
| 14 | 壓蓋螺栓 | 35# | 316 | 304 |
| 15 | 壓蓋螺母 | 35# | 316 | 304 |
| 16 | 閥桿螺母 | 304 | 304 | 304 |
流量系數(shù)CV值
| 公稱通徑 | mm | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||||||
| inch | 1〞 | 1.25〞 | 1.5〞 | 2〞 | 2.5〞 | 3〞 | 4〞 | 5〞 | 6〞 | 8〞 | 10〞 | 12〞 | |||||||||||
| 閥芯尺寸(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||||||||||
| 額定CV值 | 等百分比 | 10 | 17 | 24 | 44 | 68 | 99 | 175 | 275 | 360 | 640 | 1000 | 1450 | ||||||||||
| 直線性 | 13 | 18 | 32 | 51 | 80 | 205 | 115 | 320 | 513 | 805 | 1200 | 1600 | |||||||||||
| 多孔式 | 5.8 | 9.6 | 16 | 40.2 | 51 | 70 | 138 | 177 | 256 | 464 | 761 | 1090 | |||||||||||
| 二級(jí) | 4.7 | 7.1 | 10.8 | 18.3 | 29.2 | 49 | 85 | 104 | 143 | 224 | 410 | 492 | |||||||||||
| 四級(jí) | 3.8 | 5.8 | 8.3 | 15.2 | 24.3 | 40.5 | 68 | 83 | 114 | 180 | 326 | 367 | |||||||||||
| 六級(jí) | 3.2 | 4.8 | 6.7 | 12.2 | 19.6 | 33 | 58 | 70 | 94 | 142 | 273 | 290 | |||||||||||
| 八級(jí) | 2.4 | 3.4 | 4.6 | 9.2 | 14.5 | 23.9 | 43 | 54 | 75 | 109 | 214 | 238 | |||||||||||
執(zhí)行機(jī)構(gòu)外形尺寸
| 閥門(mén)尺寸 | L | p | A | 標(biāo)準(zhǔn)型 | 散熱型 | 伸長(zhǎng)型 | 執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接尺寸 | |||||||||
| PN1.6 | PN4.0 | PN6.4 | h1 | H1 | h1 | H1 | H1 | B | H3 | M | D | d1 | z-d | |||
| h1=800 | ||||||||||||||||
| 3/4" | 184 | 194 | 206 | 52 | 285 | 132 | 482 | 282 | 632 | 1226 | 290 | 105 | M12*1.25 | 60 | 80 | 4-10 |
| 1" | 184 | 197 | 210 | 52 | 285 | 132 | 482 | 282 | 632 | 12 26 | 290 | 105 | M12*1.25 | 60 | 80 | 4-10 |
| 1.5" | 222 | 235 | 251 | 68 | 285 | 179 | 529 | 349 | 699 | 1246 | 370 | 105 | M12*1.25 | 60 | 80 | 410 |
| 360 | 615 | 785 | 1330 | 370 | 135 | M16*1.5 | 80 | 105 | 4-12 | |||||||
| 2.5" | 276 | 292 | 311 | 93 | 360 | 214 | 650 | 414 | 850 | 1367 | 410 | 135 | M16*1.5 | 80 | 105 | 4-12 |
| 470 | 802 | 1002 | 1519 | 410 | 160 | M20*1.5 | 95 | 118 | 4-14 | |||||||
| 3" | 298 | 317 | 337 | 98 | 360 | 221 | 657 | 421 | 857 | 1367 | 440 | 135 | M16*1.5 | 80 | 105 | 4-12 |
| 470 | 809 | 1009 | 1519 | 440 | 160 | M20*1.5 | 95 | 118 | 4-14 | |||||||
| 4" | 352 | 368 | 394 | 117 | 360 | 234 | 670 | 434 | 870 | 1367 | 490 | 135 | M16*1.5 | 80 | 105 | 4-12 |
| 470 | 822 | 1002 | 1519 | 490 | 160 | M20*1.5 | 95 | 118 | 4-14 | |||||||
| 5" | 403 | 425 | 460 | 133 | 470 | 270 | 858 | 527 | 1115 | 1536 | 560 | 160 | M20*1.5 | 95 | 118 | 4-14 |
| 6" | 451 | 473 | 508 | 150 | 470 | 294 | 882 | 554 | 1142 | 1536 | 630 | 160 | M20*1.5 | 95 | 118 | 4-14 |
| 8" | 543 | 568 | 610 | 186 | 470 | 331 | 919 | 591 | 1179 | 1536 | 760 | 160 | M20*1.5 | 95 | 118 | 4-14 |
| 10" | 673 | 700 | 770 | 245 | 580 | 387 | 1054 | 637 | 1305 | - | - | 178 | M20*1.5 | 100 | 130 | 4-18 |
| 12" | 737 | 775 | 819 | 248 | 580 | 465 | 1132 | 715 | 1382 | - | - | 178 | M20*1.5 | 100 | 130 | 4-18 |
執(zhí)行機(jī)構(gòu)外形示意圖
執(zhí)行機(jī)構(gòu)外形尺寸
| 閥門(mén)尺寸 | PN1.6/4.0 | L3 | 標(biāo)準(zhǔn)型 | 散熱型 | 伸長(zhǎng)型 | A | 執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接尺寸 | ||||||||||
| PN1.6 | PN4.0 | PN6.4 | h1 | H1 | h1 | H1 | H1 | B | H3 | M | D | d1 | z-d | ||||
| L1 | L2 | h1=800 | |||||||||||||||
| 3/4" | 75 | 75 | - | - | - | - | - | - | - | 1301 | 290 | 285 | 105 | M12*1.25 | 60 | 80 | 4-10 |
| 1" | 75 | 75 | - | - | - | - | - | - | - | 1301 | 290 | 285 | 105 | M12*1.25 | 60 | 80 | 4-10 |
| 1.5" | 85 | 85 | 111 | 117 | 125 | 149 | 616 | 319 | 786 | 1329 | 335 | 360 | 135 | M12*1.25 | 60 | 80 | 4-10 |
| 702 | 872 | 1415 | 370 | 285 | 105 | M16*1.5 | 80 | 105 | 4-12 | ||||||||
| 2" | 110 | 110 | 127 | 133 | 143 | 159 | 639 | 326 | 809 | 1354 | 370 | 285 | 105 | M12*1.25 | 60 | 80 | 4-10 |
| 725 | 895 | 1440 | 370 | 360 | 135 | M16*1.5 | 80 | 105 | 4-12 | ||||||||
| 2.5" | 140 | 140 | 138 | 146 | 156 | 188 | 780 | 388 | 980 | 1517 | 410 | 360 | 135 | M16*1.5 | 80 | 105 | 4-12 |
| 922 | 1122 | 1669 | 410 | 470 | 160 | M20*1.5 | 95 | 118 | 4-14 | ||||||||
| 3" | 160 | 150 | 149 | 159 | 168 | 194 | 789 | 394 | 898 | 1517 | 440 | 360 | 135 | M16*1.5 | 80 | 105 | 4-12 |
| 941 | 1141 | 1669 | 440 | 470 | 160 | M20*1.5 | 95 | 118 | 4-14 | ||||||||
| 4" | 170 | 160 | 176 | 184 | 197 | 234 | 854 | 413 | 1033 | 1517 | 560 | 360 | 135 | M16*1.5 | 80 | 105 | 4-12 |
| 1006 | 1185 | 1669 | 560 | 470 | 160 | M20*1.5 | 95 | 118 | 414 | ||||||||
| 5" | - | - | 200 | - | - | 270 | 1047 | 527 | 1307 | 1615 | 560 | 470 | 160 | M20*1.5 | 95 | 118 | 4-14 |
| 6" | - | - | 240 | - | - | 294 | 1071 | 554 | 1334 | 1615 | 630 | 470 | 160 | M20*1.5 | 95 | 118 | 4-14 |
| 8" | - | - | 300 | - | - | 331 | 1108 | 591 | 1371 | 1615 | 760 | 470 | 160 | M20*1.5 | 95 | 118 | 4-14 |
執(zhí)行機(jī)構(gòu)外形示意圖
閥門(mén)的安裝與維護(hù)：
1、閥門(mén)安裝：
（1）安裝前須檢查產(chǎn)品型號(hào)、位號(hào)及規(guī)格是否吻合，檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)。
（2）在安裝前，對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗，閥門(mén)入口處要有足夠的直管段，并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
（3）閥門(mén)安裝前，應(yīng)先徹底清洗管道。
（4）安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護(hù)。
（5）閥門(mén)應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時(shí)可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動(dòng)的場(chǎng)合，要用支撐架。
（6）介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無(wú)油。閥門(mén)應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場(chǎng)所使用。
2、閥門(mén)維護(hù)：
（1）清洗閥門(mén)：對(duì)清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。
（2）閥門(mén)的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。
（3）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。
（4）閥桿：表面損壞，只能換新。
（5）推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新，而對(duì)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?
（6）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。
（7）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來(lái)可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2-3年。
（8） 閥門(mén)組裝要注意對(duì)中，螺栓要在對(duì)角線上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。
閥門(mén)訂貨須知：
訂貨時(shí)請(qǐng)?zhí)顚?xiě)《規(guī)格書(shū)》或注明以下內(nèi)容：
1、若訂貨前未選定型號(hào)，請(qǐng)向我們提供使用參數(shù)：
（1）公稱通徑DN(mm）；
（2）公稱壓力（Mpa或bar）；
（3）流體性質(zhì)（包括介質(zhì)溫度、粘度或酸堿性）；
（4）閥前與閥后壓力（壓差）；
（5）流量特性要求；
（6）閥體、閥芯材料；
（7）連接形式；
（8）驅(qū)動(dòng)方式（提供氣源壓力、驅(qū)動(dòng)電壓）；
（9）配套附件（氣動(dòng)閥門(mén)建議用戶安裝空氣過(guò)濾器三聯(lián)件與二位五通電磁閥 ）；
（10）現(xiàn)場(chǎng)工況。
2、 若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的產(chǎn)品型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司生產(chǎn)部訂購(gòu)；
3、 當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或管路比較復(fù)雜時(shí)，請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的專家為您審核把關(guān)。
