| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 英暉雄 | 用途 | 氣液過濾 |
| 材質(zhì) | 不銹鋼 | 適用對(duì)象 | 油 |
| 適用范圍 | 油箱 | 性能 | 耐酸 |
| 樣式 | 片狀 | 類型 | 高效 |
1、燒結(jié)金屬微孔過濾材料的選材咨詢、性能檢測(cè)及訂制生產(chǎn)和維護(hù).
2、各種過濾與分離系統(tǒng)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造與預(yù)算.
3、多功能過濾材料的研制、開發(fā).
4、鈦及鈦合金的原材料、制品的研發(fā)和生產(chǎn)
5、鎢、鉬及其合金的原材料、制品的加工和銷售
主導(dǎo)產(chǎn)品:
1、金屬粉末(不銹鋼、鈦、銅、鐵、鎳、蒙耐爾及高溫合金等)燒結(jié)多孔、微孔過濾元件系列。
2、三層、五層、七層及多層金屬絲網(wǎng)燒結(jié)過濾元件系列.可提供1000×1200mm的復(fù)合網(wǎng)板。
3、金屬纖維燒結(jié)多孔、微孔過濾元件系列.可提供800×1200mm的燒結(jié)氈。
4、過濾器、壓濾機(jī)、多濾設(shè)備及氣液、氣固、液固分離、布?xì)庀到y(tǒng)的設(shè)計(jì)和制造。
5、鈦及鈦合金的原材料、鈦標(biāo)準(zhǔn)件、管、棒、板、線材、帶材、法蘭及工藝品等。
6、鎢、鉬及其合金的原材料、板、棒、管、絲及鉬燒舟。
注：所有產(chǎn)品的生產(chǎn)和檢測(cè)均以達(dá)到、超過國(guó)標(biāo)、行標(biāo)要求為準(zhǔn)或以具體協(xié)商為準(zhǔn)
SDS金屬粉末燒結(jié)多孔、微孔過濾元件系列
粉末冶金多孔材料又稱金屬粉末燒結(jié)多孔、微孔過濾材料。它是由球形、不規(guī)則狀的金屬或合金粉末采用粉末冶金的工藝經(jīng)混合、壓制、燒結(jié)等主要環(huán)節(jié)生產(chǎn)的新型深度分離、精細(xì)過濾元件。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、這種材料具有不同的孔徑及過濾精度(0.2um—80um)，孔道縱橫交錯(cuò)，過濾分離效率高。
2、耐高溫、抗急冷急熱。適用于-200—1000℃的溫度范圍內(nèi)使用.
3、抗腐蝕.適用于多種酸、堿等腐蝕性介質(zhì)的深度分離和精細(xì)過濾。
4、具有一定的金屬或合金特性?？晌漳芰?、消音、阻熱、防震、緩沖、導(dǎo)熱、導(dǎo)電、強(qiáng)度高、韌性好.適用于高壓環(huán)境中.可焊接和進(jìn)行簡(jiǎn)單的機(jī)械加工，便于裝卸.
5、孔形穩(wěn)定、分布均勻，保證過濾性能穩(wěn)定.再生性能好,再生后過濾性能恢復(fù)90%以上。
應(yīng)用范圍：
石油、化工、冶金、航空、電子、電力、制藥、環(huán)保、原子能、核工業(yè)、天然氣、耐火材料、消防設(shè)備等領(lǐng)域的固液、氣固、氣液分離和凈化。
如：海水淡化、污水處理及變壓器油、潤(rùn)滑油、燃油等油類、有機(jī)溶液、無機(jī)溶液、液藥、飲料等液體的粗濾和精濾；各種氣體、蒸汽的除塵、除菌、除油霧；消音、阻焰、阻熱、催化反應(yīng)、催化劑過濾、氣體緩沖、發(fā)汗和發(fā)散冷卻及制造多孔電極、防凍裝置等。
基本參數(shù)： 注：高溫合金既Inconel600
|
材質(zhì) |
精度 um |
最大孔徑 μm |
透氣性 m3/h.m2.kPa |
耐壓 ≯Mpa |
使用溫度 ℃ |
允許使用環(huán)境
|
|
不銹鋼 |
0.2-80
|
2.5—160 |
1—1200 |
3 |
≤600℃ |
硝酸、硫酸、醋酸、草酸、磷酸、5％鹽酸、熔融鈉、液氫、液氮、硫化氫、乙炔、水蒸氣、氫氣、煤氣、二氧化碳?xì)怏w等 |
|
鈦及合金 |
0.2-80 |
2.5—160 |
1.5—800 |
2—3.0 |
≤300℃ |
硝酸、氟酸鹽、乳酸、濕氯、海水、大氣等 |
|
銅 |
0.5-80 |
4—160 |
1—1200 |
2—2.5 |
≤300℃ |
有機(jī)溶劑、燃料、空氣及中性的水和油 |
|
鎳及合金 |
0.5-60 |
3—100 |
0.92—1224 |
2—2.5 |
≤550℃ |
熔融鈉、氟化氫氣體、氫氧化鈉、氫氟酸、氟化物、氯化物氣體及液體 |
|
高溫合金 |
1-80 |
6—150 |
5—1200 |
1.5—3 |
≤1000℃ |
適用大多數(shù)有機(jī)酸及有機(jī)化合物，主要應(yīng)用于高溫環(huán)境
|
