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由理論剖析和實(shí)驗(yàn)標(biāo)明，雙作用葉片泵的脈動(dòng)率在葉片數(shù)為4的整***且大于8時(shí)小，故雙作用葉片泵的葉片數(shù)通常取為12或16。第三章液壓泵3.雙作用葉片泵構(gòu)造特性(1)定子過(guò)渡曲線定子內(nèi)外表的曲線由四段圓壓制弧和四段過(guò)渡曲線組成(見(jiàn)圖)。的過(guò)渡曲線不只應(yīng)使葉片在槽中時(shí)的徑向速度和加速度變化平均，而且應(yīng)使葉片轉(zhuǎn)到過(guò)渡曲線和圓弧交接點(diǎn)處的加速度突變不大，以減小沖擊和噪聲。目前雙作用葉片泵普通都運(yùn)用綜合性能的等加速、等減速曲線或高次曲線作為過(guò)渡曲線。(2)葉片安放角如圖所示，葉片在壓油區(qū)工作時(shí)，它們均受定子內(nèi)外表推力的作用不時(shí)縮回槽內(nèi)。當(dāng)葉片在轉(zhuǎn)子中徑向安放時(shí)，定子表f面對(duì)葉片作的方向與葉片沿槽的方向所成的壓力角β較大，因此葉片在槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)所遭到的力也較大，使葉片雙作用葉片艱難，以至被卡住或折斷。為理解決泵葉片傾角這一矛盾，能夠?qū)⑷~片不按徑向安放，而是順轉(zhuǎn)向前傾一個(gè)角度日,這時(shí)的壓力角就是β°=β-θ。壓力角的減小有利于葉片在槽內(nèi)的，所以雙作用葉片泵轉(zhuǎn)子的葉片槽常做成向前傾斜-一個(gè)安放角日。在葉片前傾安放時(shí)，葉片泵的轉(zhuǎn)子就不允許@風(fēng)住塵反轉(zhuǎn)。第三章液壓泵上述的葉片安放不是***的，理論標(biāo)明，經(jīng)過(guò)配流孔，道以后的壓力油引入到葉片后，其壓力值小于葉片頂部所受的壓油腔壓力，因而在壓油區(qū)推壓葉片縮回的力除了定子內(nèi)外表的推力之外，還有液壓力( 由頂部壓力與壓力之差惹起)，所以上述壓力角過(guò)大使葉片難以縮回的推理就不非常確切。目前，有些葉片泵的葉片作徑向安放仍能正常工作。(3)端面間隙的自動(dòng)補(bǔ)償葉片泵同樣存在著走漏問(wèn)題，***是端面的走漏。為了端面走漏，采取的間隙自動(dòng)補(bǔ)償措施是將配流盤(pán)的外側(cè)與壓油腔連通，使配流盤(pán)在液壓推力作用下壓向定子。泵的工作壓力愈高，配流盤(pán)就會(huì)愈加貼緊定子。同時(shí)，配流盤(pán)在液壓力作用下發(fā)作變形，亦對(duì)轉(zhuǎn)子端面間隙停止自動(dòng)補(bǔ)償。@風(fēng)住塵(4)進(jìn)步工作壓力的主要措施雙作用葉片泵轉(zhuǎn)子所接受的徑向力是均衡的，因而工作壓力的進(jìn)步不會(huì)遭到這方面的***。同時(shí)泵采用配流盤(pán)對(duì)端面間隙停止補(bǔ)償后，泵在高壓下工作也能堅(jiān)持較高的容積效率。雙作用葉片泵工作壓力的進(jìn)步，主要受葉片與定子內(nèi)外表之間磨損的***。前面曾經(jīng)提到，為了***葉片頂部與定子內(nèi)外表嚴(yán)密，一切葉片的都是與壓油腔相通的。當(dāng)葉片處于吸油區(qū)時(shí)，其作用著壓油腔的壓力，頂部卻作用著吸油腔的壓力，這一-壓力差使葉片以很大的***向定子內(nèi)外表，加速了定子內(nèi)外表的磨損。當(dāng)泵的工作壓力進(jìn)步時(shí)，這個(gè)問(wèn)題就更顯***，所以必需在構(gòu)造上采取措施，使吸油區(qū)葉片壓向定子的作減小。

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T6D-038-2R00-B1，T7DL-B31-2R02-A100，T6D-045-1L03-B1，T6C-022-1R00-B1，T7DL-B42-2R02-A100，T6D-050-1L03-B1，

T6C-006-2R03-A1，T6C-006-1L00-A1，T6C-006-1L01-A1，T6C-006-1L02-A1，T6C-006-1L03-A1，

T6ED 072 050 1L03 B1，T6ED 072 B28 1R00 B1，T6ED 072 B50 1R00 B1，T6ED 085 028 1L00 B1，

丹尼遜葉片泵價(jià)格較柱塞泵便宜T6EC-050-028，而對(duì)三聯(lián)泵則可有多達(dá)128 種安裝的組合形式，由此可成本并性能?！綯6EC 062 022 1R00 B1】廣泛的適用性－ 安裝符合SAE J744a 和ISO3019-1規(guī)定的2 孔法蘭形式，并配備有各種平鍵和花鍵傳動(dòng)軸供選用。對(duì)于車(chē)用型泵，還具有T 型傳動(dòng)軸（符合SAEJ718c）選項(xiàng)，允許直接與拖拉機(jī)配裝（轉(zhuǎn)速540～1000 rpm）；雙重軸封選項(xiàng)－ 車(chē)用型泵具有雙重軸封的型式（T6*P 型），帶有泄油接口，可直接安裝到齒輪箱上。

為了消弭困油現(xiàn)象帶來(lái)的危害，通常在配流盤(pán)壓油窗口邊緣開(kāi)三角形卸荷槽。(d) 葉片后傾。單作用葉片泵葉片傾角裝置得主要矛盾不在壓油腔，而在吸油腔。由于單作用葉片泵在壓油區(qū)的葉片通壓力油，而在吸油區(qū)的葉片不通壓力油而與吸油口連通，為了使吸油區(qū)的葉片能在向心力的作用下順利甩出，葉片采取后傾-一個(gè)角度安放。通常后傾角為24°(4)限壓式變量葉片泵(a)外反應(yīng)式變量葉片泵的工作原理。下圖為外反應(yīng)限壓式變量葉片泵工作原理圖。轉(zhuǎn)子2的中心o是固定的,定子3能夠左右挪動(dòng)，在限壓彈簧5的作用下，定子3被推:向左端，使定子中心o2和轉(zhuǎn)子中心o之間有一初 始偏心量eg。它決議了泵的***流量9max。定子3的左側(cè)裝有反應(yīng)液壓缸6，其油腔與泵出口相通。在泵工作中，液壓缸6的對(duì)定子3施加向右的反應(yīng)力pa (a為 液壓缸6的有效作用面積)。若泵的工作壓力到達(dá)pg值時(shí)，定子所受的液壓力與彈簧力相均衡，有pga=kx (k為 彈簧剛度，為彈簧的預(yù)緊縮量) ,這里pg稱為泵的限定壓力。當(dāng)泵的工作壓力p***偏心距堅(jiān)持不變，泵的流量也維持***值qmax;當(dāng)泵的工作壓力p>pp時(shí)，pa>kxg。 限壓彈簧被緊縮，定子右移，偏心距減小，泵的流量也隨之疾速減小。(b)內(nèi)反應(yīng)變量葉片泵的工作原理。內(nèi)反應(yīng)變量葉片泵的工作原理與外反應(yīng)式類(lèi)似，但是，泵的偏心距的改動(dòng)不是依托外反應(yīng)液壓缸，而是依托內(nèi)反應(yīng)液壓力的直接作用內(nèi)反應(yīng)式變量葉片泵配流盤(pán)的吸、壓油窗口布置如圖所示,由于存在偏角日，壓油區(qū)的壓力油對(duì)定子3的作f在平行于轉(zhuǎn)子、定子中心連線01o2的方向有- -分力fx。隨著液壓泵工作壓力p的升高，f也增大。當(dāng)f大于限壓彈簧5的預(yù)緊力kxg時(shí)，定子3就向右挪動(dòng)，減小了定子和轉(zhuǎn)子的偏心距，從而使流量相應(yīng)變小。(c)限壓式變量葉片泵的流量壓力特性。限壓式變量葉片泵的流量壓力特性曲線如圖所示。曲線表示泵工作時(shí)流量隨壓力變化的關(guān)系。當(dāng)泵的工作壓力小于pg時(shí)，其流質(zhì)變化用斜線表示，它和程度線(理論流量q)的差值0q為走漏量。此階段的變量泵相當(dāng)一個(gè)定量泵，ab稱定量段曲線。點(diǎn)b為特性曲線的拐點(diǎn)，其對(duì)應(yīng)的壓力pg就是限定壓力，它表示泵在原始偏心距eo時(shí)，可到達(dá)的***工作壓力。當(dāng)泵的工作壓力超越pg以后，限壓彈簧被緊縮，偏心距被減小，流量隨壓力而急劇減小，其變化狀況用變量段曲線bc表示。c點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的壓力pc為***壓力(又稱截止壓力)。第三章液壓泵泵的***流量由***流量調(diào)理螺釘1調(diào)理，它可改動(dòng)限壓式變量葉片泵特性曲線中a點(diǎn)的位置，使ab線段上下平移泵的限定壓力由限定壓力調(diào)理螺釘4調(diào)理，它可改動(dòng)特性曲線中b點(diǎn)的位置，使bc線段左右平移。若改動(dòng)彈簧剛度k，則可改動(dòng)bc線段的斜率。

丹尼遜葉片泵價(jià)格較柱塞泵便宜T6EC-050-028，以雙作用葉片泵自身的構(gòu)造特性完成定量，并參考yb型葉片泵構(gòu)造，分離現(xiàn)有新技術(shù)和新觀念停止雙作用葉片泵的設(shè)計(jì)。3.2泵體構(gòu)造計(jì)劃剖析與選定本設(shè)計(jì)為單雙作用葉片泵，它分為單圓形均衡式葉片泵和單方形均衡式葉片泵兩品種型。3.2.1圓形葉片泵圓形葉片泵的主要構(gòu)造特性和存在問(wèn)題:1>采用固定側(cè)板，轉(zhuǎn)子側(cè)面與側(cè)板之間的間隙不能自動(dòng)補(bǔ)償，高壓時(shí)走漏***。只能工作在7.0mpa以下的中、低壓。2>進(jìn)、出油道都鑄造在泵稱為暗油道>，鑄造清沙艱難。而且油道狹窄，高轉(zhuǎn)速時(shí)由于流速過(guò)快，活動(dòng)阻力大，容易呈現(xiàn)吸空和氣蝕。3>側(cè)板與轉(zhuǎn)子均帶耳軸，固然支承定心，但毛坯費(fèi)料，加工不便當(dāng)。這種構(gòu)造裝配時(shí)對(duì)后泵蓋聯(lián)接螺釘擰緊扭矩的平均性請(qǐng)求很?chē)?yán)，否則容易招致側(cè)板和轉(zhuǎn)子的傾側(cè)，使側(cè)板與轉(zhuǎn)子端面的軸向間隙不平均，形成部分磨損。. 3.2.2方形葉片泵方形葉片泵主要構(gòu)造特性與圓形葉片泵相比，主要有以下改良:1>簡(jiǎn)化了卻構(gòu)，在同等排量的狀況下，外形尺寸和重量比圓形泵***減小。2>取梢轉(zhuǎn)子和側(cè)板的耳軸，***了加工工藝性，而且可儉省毛坯資料。裝配時(shí)即便泵蓋四個(gè)螺栓的擰緊力矩不很平均,也不致影響側(cè)板與轉(zhuǎn)子端面的平均。3>采用浮動(dòng)壓力側(cè)板，進(jìn)步了容積效率和工作壓力。4>進(jìn)油道設(shè)在泵體，排油道設(shè)在泵蓋，均為開(kāi)式油道，不只鑄造便當(dāng)，而且油道通暢，即便高轉(zhuǎn)速工作時(shí)活動(dòng)阻力也較小5>傳動(dòng)釉輸入端一側(cè)的支 承較強(qiáng)，可以接受徑向載荷，允許用皮帶或齒輪直接驅(qū)動(dòng)，有一定的耐沖擊和振動(dòng)才能。3.2.3 計(jì)劃選定綜上所述，方形葉片泵具有構(gòu)造緊湊，體積小，可以順應(yīng)高轉(zhuǎn)速和較高壓.力工作，耐沖擊、振動(dòng)才能較強(qiáng)等特性，因而***適用于工程車(chē)輛液壓。加之其加工工藝性也比圓形泵***得多，所以在普通工業(yè)機(jī)械上也取得普遍應(yīng)用，已逐漸取代圓形泵。綜合思索以.上要素選定方形葉片泵為本設(shè)計(jì)的葉片泵類(lèi)型。定子對(duì)葉片頂部產(chǎn)生的反作用合力f能夠合成為f和f;兩個(gè)分力見(jiàn)圖3-1>,其中橫向分力f;枝葉片靠向轉(zhuǎn)于榴一側(cè)并構(gòu)成轉(zhuǎn)子槽對(duì)葉片的反力和阻力見(jiàn)圖3-2>， 對(duì)葉片的自在非常不利，***時(shí)將會(huì)形成轉(zhuǎn)子槽的部分磨損，招致走漏，以至因力太大而使葉片被咬住不能伸縮。

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T6C-006-2R03-B1，T6C-006-1L00-B1，T6C-006-1L01-B1，T6C-006-1L02-B1，T6C-006-1L03-B1，

T6ED 045 042 3L00 B1，T6ED 045 045 3R03 B1，T6ED 050 014 3R00 B5，T6ED 050 020 3R00 B5，

T6ED-072-042-1R00-C100，T6ED-072-045-1R00-C100，T6ED-072-050-1R00-C100，T6ED-085-014-1R00-C100，

T6DC-035-022-1R00-C100，T6DC-035-025-1R00-C100，T6DC-035-003-1R00-C100，T6DC-038-003-1R00-C100，