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由理論分析和實(shí)驗(yàn)標(biāo)明，雙作用葉片泵的脈動(dòng)率在葉片數(shù)為4的整***且大于8時(shí)小，故雙作用葉片泵的葉片數(shù)通常取為12或16。第三章液壓泵3.雙作用葉片泵結(jié)構(gòu)特性(1)定子過(guò)渡曲線定子內(nèi)表面的曲線由四段圓壓制弧和四段過(guò)渡曲線組成(見(jiàn)圖)。的過(guò)渡曲線不只應(yīng)使葉片在槽中時(shí)的徑向速度和加速度變化均勻，而且應(yīng)使葉片轉(zhuǎn)到過(guò)渡曲線和圓弧交接點(diǎn)處的加速度突變不大，以減小沖擊和噪聲。目前雙作用葉片泵普通都運(yùn)用綜合性能的等加速、等減速曲線或高次曲線作為過(guò)渡曲線。(2)葉片安放角如圖所示，葉片在壓油區(qū)工作時(shí)，它們均受定子內(nèi)表面推力的作用不時(shí)縮回槽內(nèi)。當(dāng)葉片在轉(zhuǎn)子中徑向安放時(shí)，定子表f面對(duì)葉片作的方向與葉片沿槽的方向所成的壓力角β較大，因而葉片在槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)所遭到的力也較大，使葉片雙作用葉片困難，以致被卡住或折斷。為了解決泵葉片傾角這一矛盾，可以將葉片不按徑向安放，而是順轉(zhuǎn)向前傾一個(gè)角度日,這時(shí)的壓力角就是β°=β-θ。壓力角的減小有利于葉片在槽內(nèi)的，所以雙作用葉片泵轉(zhuǎn)子的葉片槽常做成向前傾斜-一個(gè)安放角日。在葉片前傾安放時(shí)，葉片泵的轉(zhuǎn)子就不允許@風(fēng)住塵反轉(zhuǎn)。第三章液壓泵上述的葉片安放不是***的，理論標(biāo)明，經(jīng)過(guò)配流孔，道以后的壓力油引入到葉片后，其壓力值小于葉片頂部所受的壓油腔壓力，因此在壓油區(qū)推壓葉片縮回的力除了定子內(nèi)表面的推力之外，還有液壓力( 由頂部壓力與壓力之差惹起)，所以上述壓力角過(guò)大使葉片難以縮回的推理就不十分確切。目前，有些葉片泵的葉片作徑向安放仍能正常工作。(3)端面間隙的自動(dòng)補(bǔ)償葉片泵同樣存在著透露問(wèn)題，***是端面的透露。為了端面透露，采取的間隙自動(dòng)補(bǔ)償措施是將配流盤(pán)的外側(cè)與壓油腔連通，使配流盤(pán)在液壓推力作用下壓向定子。泵的工作壓力愈高，配流盤(pán)就會(huì)愈加貼緊定子。同時(shí)，配流盤(pán)在液壓力作用下發(fā)作變形，亦對(duì)轉(zhuǎn)子端面間隙中止自動(dòng)補(bǔ)償。@風(fēng)住塵(4)進(jìn)步工作壓力的主要措施雙作用葉片泵轉(zhuǎn)子所承受的徑向力是平衡的，因此工作壓力的進(jìn)步不會(huì)遭到這方面的***。同時(shí)泵采用配流盤(pán)對(duì)端面間隙中止補(bǔ)償后，泵在高壓下工作也能堅(jiān)持較高的容積效率。雙作用葉片泵工作壓力的進(jìn)步，主要受葉片與定子內(nèi)表面之間磨損的***。前面曾經(jīng)提到，為了***葉片頂部與定子內(nèi)表面緊密，一切葉片的都是與壓油腔相通的。當(dāng)葉片處于吸油區(qū)時(shí)，其作用著壓油腔的壓力，頂部卻作用著吸油腔的壓力，這一-壓力差使葉片以很大的***向定子內(nèi)表面，加速了定子內(nèi)表面的磨損。當(dāng)泵的工作壓力進(jìn)步時(shí)，這個(gè)問(wèn)題就更顯***，所以必需在結(jié)構(gòu)上采取措施，使吸油區(qū)葉片壓向定子的作減小。

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弋力轉(zhuǎn)子和軸受單向力VDC-12BL-25A-54A-20，弋力機(jī)電是一集銷(xiāo)售、服務(wù)于一體化的有限公司，專(zhuān)業(yè)銷(xiāo)售液壓，氣動(dòng)機(jī)械配件，五金元件。“優(yōu)質(zhì)服務(wù)，精誠(chéng)合作”是弋力顧客至上的經(jīng)營(yíng)理念，除為客戶提品外，還為本身客戶提供長(zhǎng)期的售后服務(wù)，為產(chǎn)品提供維修服務(wù)。除了客戶給予我們值得信賴(lài)的評(píng)價(jià)外，我們不懈的努力及***率的工作也為我們贏得了更多合作伙伴，其主要合作伙伴有：弋力(ealy) ，弋力聚航（ealyjuhang),(tli),新鴻(hydromax)，油力(yuatsuseiki)等。我司愿以良好的品質(zhì)，優(yōu)惠的價(jià)格，良好的售后服務(wù)，與您共同攜手創(chuàng)造美好未來(lái)！我們?cè)笧楫a(chǎn)業(yè)自動(dòng)化盡一份心力，并使生產(chǎn)成本及效率有所貢獻(xiàn)，謹(jǐn)此期待各行各業(yè)惠予支持與指教！我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)，讓我們盡心盡力，讓每***盡善盡美！閥門(mén)的主要技術(shù)規(guī)范：強(qiáng)度性能閥門(mén)的強(qiáng)度性能是指閥門(mén)承受介質(zhì)壓力的能力。閥門(mén)是承受內(nèi)壓的機(jī)械產(chǎn)品，因而必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證長(zhǎng)期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。密封性能閥門(mén)的密封性能是指閥門(mén)各密封部位介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門(mén)重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門(mén)的密封部位有三處：?jiǎn)㈤]件與閥座兩密封面間的處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說(shuō)的關(guān)不嚴(yán)，它將影響閥門(mén)截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。對(duì)于截?cái)嚅y類(lèi)來(lái)說(shuō)，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會(huì)造成物料損失，污染，***時(shí)還會(huì)造成事故。對(duì)于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門(mén)必須具有可靠的密封性能。

為的靈敏度，可配置不同的彈簧，以理論需求。3.4葉片泵1.雙作用葉片泵的工作原理如圖所示為雙作用葉片泵的工作原理。定子的兩端裝有配流盤(pán)，定子3的內(nèi)表面曲線由兩段大半徑圓弧、兩段小半徑圓弧以及四段過(guò)渡曲線組成。定5子3和轉(zhuǎn)子2的中心重合。在轉(zhuǎn)子2上沿圓周均布開(kāi)有若干條(普通為12或16條) 與徑向成-定角度 (普通為13°) 的葉片槽，槽內(nèi)裝有可的葉片。在配流盤(pán)上，對(duì)應(yīng)于定子四段過(guò)渡曲線的位置開(kāi)有四個(gè)腰形配流窗口，其中兩個(gè)與泵吸油口4連通的是吸油窗口;另外兩個(gè)與泵壓油口1連通的是壓油窗口。當(dāng)轉(zhuǎn)子2在傳動(dòng)軸帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)2時(shí)，葉片在向心力和底部液壓力(葉片槽底部不斷與壓油腔壓油相通)的作用下壓向定子3的內(nèi)表面，在葉片、轉(zhuǎn)子、定子與配流盤(pán)之間構(gòu)成若干密封空間。當(dāng)葉片從小半徑曲線段向大半徑曲線時(shí)，葉片外伸,這時(shí)所構(gòu)成的密封容積由小變大，構(gòu)成部分真空，油液便經(jīng)吸油窗口;而處于從大半徑曲線段向小半徑曲線的葉片縮回，所構(gòu)成的密封容積由大變小，其中的油液遭到，經(jīng)過(guò)壓油窗口壓出。這種葉片泵每轉(zhuǎn)一周，每個(gè)密封容腔完成兩次吸、壓油，故這種泵稱(chēng)為雙作用葉片泵。同時(shí)，泵中兩吸油區(qū)和兩壓油區(qū)各自對(duì)稱(chēng)，使作用在轉(zhuǎn)子上的徑向液壓力互相平衡，所以這種泵又被稱(chēng)為平衡式葉片泵或雙作用卸荷式葉片泵。這種泵的排量不可調(diào)，因此它是定量泵。2.雙作用葉片泵排量和流量圖可知，泵軸轉(zhuǎn)-轉(zhuǎn)時(shí)，從吸油窗口流向壓油窗口的體積為大半徑為r，小半徑為r,寬度為b的圓環(huán)的體積。由于是雙作用泵，所以雙作用葉片泵的排量為v=2π(r2-r2 )}b則泵的理論輸出流量為q=vmm, =2π(r2 -r2 )bmm,式中b-葉片 的寬度(m)葉片體積對(duì)排量無(wú)影響。由于在壓油腔，葉片縮回的體積補(bǔ)償了葉片在壓油腔所占的體積。如不思索葉片厚度，在一定的條件下，則理論上雙作用葉片泵無(wú)流量脈動(dòng)。這是由于在壓油區(qū)位于壓油窗口的葉片不會(huì)構(gòu)成它前后兩個(gè)工作腔之間的隔***通，此時(shí)，這兩個(gè)相鄰的工作腔曾經(jīng)連成- -體，構(gòu)成了逐一個(gè)組合的密封工作腔。隨著轉(zhuǎn)子的勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，位于大、小半徑圓弧處的葉片均在圓弧上，因此組合密封工作腔的容積變化率是均勻的。理論上，由于存在制造工藝誤差，兩圓弧有不圓度，也不可能完好同心;其次，葉片有一定的厚度，又連通壓油腔，葉片底槽在吸油區(qū)時(shí)，消耗壓力油,但在壓油區(qū)時(shí)，壓力油又被壓出，同樣會(huì)構(gòu)成了流量脈動(dòng)。

弋力轉(zhuǎn)子和軸受單向力VDC-12BL-25A-54A-20，定子，轉(zhuǎn)子，母葉片，子葉片，壓力通道，中間壓力腔,壓力平衡孔各部分的作用。含義(b)子母葉片結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)子葉片槽中裝有母葉片和子葉片。母、子葉片能地相對(duì)。母葉片的l腔經(jīng)轉(zhuǎn)子2上的油孔不斷和頂部油腔相通，而子葉片4和母葉片1之間的小腔c經(jīng)過(guò)配流盤(pán)經(jīng)壓力平衡k槽總是接通壓力油。葉片作用在定子上的力:f=bt(p2-p)在吸油區(qū)，p=0 ，則f=btp,。在排油區(qū),p2=p，故f=0。為了使母葉片和定子的壓力恰當(dāng)，需正確選擇子葉片和母葉片的寬度之比。圖2-14(p51)，由于雙作用葉片泵的工作壓力較高，為避免兩葉片間的閉死容積在吸油、壓油腔之間轉(zhuǎn)移時(shí),因壓力突變而惹起壓力沖擊，招致葉片的撞擊噪聲，普通在配流盤(pán)的吸油、壓油窗口的前端開(kāi)有三角形減振槽，三角尖槽與配流窗口尾端之間的封油角小于兩葉片之間的夾角，對(duì)配流窗口前端開(kāi)有減振槽的雙作用葉片泵不允許反轉(zhuǎn)。4.單作用葉片泵(1) 單作用葉片泵的工作原理圖為單作用葉片泵工作原理圖。與雙作用葉片泵明顯不同的是，單作用葉片泵的定子內(nèi)表面是-一個(gè)圓形，轉(zhuǎn)子與定子間有一偏心量e，兩端的配流盤(pán)上只開(kāi)有一個(gè)吸油窗口和一個(gè)壓油窗口。當(dāng)轉(zhuǎn)子一周時(shí)， 每-一葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)往復(fù)-一次，每相鄰兩葉片間的密封容腔容積發(fā)作一次增大和的變化，容積增大時(shí)經(jīng)過(guò)吸油窗口吸油,容積減小時(shí)經(jīng)過(guò)壓油窗口將油擠出。由于這種泵在轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周中， 每個(gè)密封容腔容積吸油壓油各一次，故稱(chēng)為單作用葉片泵。又因這種泵的轉(zhuǎn)子受有不平衡的液壓作，故又稱(chēng)不平衡式葉片泵。由于軸和軸承上的不平衡負(fù)荷較大，因而使這種泵工作壓力的進(jìn)步遭到了***。改動(dòng)定子和轉(zhuǎn)子間的偏心距e值,可以改動(dòng)泵的排量，因此單作用葉片泵是變量泵。(2)單作用葉片泵的排量和流量單作用葉片泵的葉片轉(zhuǎn)到吸油區(qū)時(shí)，葉片與吸油窗口連通，轉(zhuǎn)到壓油區(qū)時(shí)，葉片與壓油窗口連通。因此，葉片的厚度對(duì)排量計(jì)算無(wú)影響。如圖所示，當(dāng)單作用葉片泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時(shí)， 每?jī)上噜徣~片間的密封容積變化量為v-v2。上式也標(biāo)明，只需改動(dòng)偏心距e，即可改動(dòng)泵的輸出流量。單作用葉片泵的定子內(nèi)徑和轉(zhuǎn)子外徑都為圓柱面，由于偏心安排，其容積變化是不均勻的，因此有流量脈動(dòng)。理論分析標(biāo)明，葉片數(shù)為奇數(shù)時(shí)脈動(dòng)率較小，而且泵內(nèi)的葉片數(shù)越多，流量脈動(dòng)率就越小。思索到上述緣由和結(jié)構(gòu)上的***，- .般葉片數(shù)為13或15。(3)單作用葉片泵的結(jié)構(gòu)特性(a)為了調(diào)理泵的輸出流量，需定子位置，以改動(dòng)偏心距e。(b)徑向液壓作不平衡，因此***了工作壓力的進(jìn)步。單作用葉片泵的額定壓力普通不超越7 mpa;(c)存在困油現(xiàn)象。由于定子和轉(zhuǎn)子兩圓柱面偏心安排，當(dāng)相鄰兩葉片同時(shí)在吸、壓油窗口之間的密封區(qū)內(nèi)工作時(shí)，容腔會(huì)產(chǎn)生困油現(xiàn)象。

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