| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 耀乾 | 型號(hào) | 300 |
| 類型 | 精練設(shè)備 | 處理量 | 1000斤/24h |
| 加工定制 | 是 | 配用動(dòng)力 | 33kw |
| 電源電壓 | 380v | 出油率 | 99% |
| 干餅殘油率 | 1% | 適用對(duì)象 | 動(dòng)植物油 |
| 榨螺直徑 | 700 | 榨螺轉(zhuǎn)速 | 35 |
| 榨膛內(nèi)圓直徑 | 701 | 生產(chǎn)廠家 | 耀乾 |
| 售后服務(wù) | 保修一年 | 外形尺寸 | 5600*1500*2600mm |
| 產(chǎn)地 | 河南 | ||
小型核桃油生產(chǎn)線 QC生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)油脂煉油設(shè)備 供應(yīng)日產(chǎn)0.5-200噸油脂設(shè)備，壓榨法是利用機(jī)械壓榨原理將物料中的油脂擠出，常用的有螺旋榨油機(jī)和液壓榨油機(jī)。根據(jù)物料壓榨前是否進(jìn)行熱處理分為冷榨和熱榨2種類型。冷榨法在低于65℃的環(huán)境下進(jìn)行，物料不加炒焙，營(yíng)養(yǎng)成分保存完整，色澤良好，但氣味較差。熱榨法是將物料炒焙后榨取油料，氣味濃香，顏色較深，產(chǎn)量較高，存留殘?jiān)^少，但營(yíng)養(yǎng)成分損失較大。
壓榨法生產(chǎn)核桃油的工藝流程：核桃仁→預(yù)處理（蒸炒、ruan化、軋坯）→壓榨→毛油→精煉→成品核桃油。
核桃油精煉是利用物理和化學(xué)的方法除去核桃油中存在的雜質(zhì)，其工藝主要包括除雜、脫膠、脫酸、脫色、脫臭、脫蠟和干燥等。除雜是采用物理的方法除去機(jī)械雜質(zhì)，使核桃油保持澄清外觀，通常采用離心或過濾的方法。脫膠是利用化學(xué)和物理相結(jié)合的方法除去核桃油中的磷脂成分，磷脂具有易溶于水、難溶于油的性質(zhì)，采用水化脫膠，使膠質(zhì)與水結(jié)合，再利用油脂與水密度的差異將膠質(zhì)除去。脫酸是除去油脂中的游離脂肪酸，有物理和化學(xué)2種方法，物理方法是在一定的溫度下，采用真空蒸餾，使游離脂肪酸從油脂中揮發(fā)出來。
