| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 日本神鋼 | 型號 | 齊全 |
| 牌號 | EDCoCr-A-03 | 類型 | 鎳及鎳合金焊條 |
| 材質(zhì) | 鎳基 | 藥皮成分 | 不定型 |
| 酸堿性 | 堿性焊條 | 性能 | 超低氫焊條 |
| 加工定制 | 否 | 焊條直徑 | 1.0,2.5 |
| 焊芯直徑 | 3.2-4.0 | 長度 | 350,400 |
| 焊接電流幅度 | 80-120 | 適用范圍 | 耐熱,耐蝕,耐磨,堆焊高溫工件如熱剪切刀刃 |
| 產(chǎn)地 | 上海 | 重量 | 5 |
| 直徑 | 3.2,4.0 | ||
陜西美國林肯E8016-C1焊條用于焊接也可用于管線焊接.由低氫型焊條改為非低氫型焊條、焊條（焊絲）熔敷金屬抗拉強度等級（鋼號）變化、坡口形狀的變化超出規(guī)程規(guī)定和坡口尺寸變化超出規(guī)定允許偏差、板厚變化超出規(guī)定的適用范圍、有襯墊改為無襯墊、清焊根改為不清焊根、規(guī)定的最低預(yù)熱溫度下降攝氏度以上、最高層間溫度增高50攝氏度以上、當熱輸入有限制時，熱輸入增加值超過10%，改變施焊位置，有以上變化需重新做焊接工藝評定。焊接電弧是指由焊接電源供給的，具有一定電壓的兩電極間或電極與焊件間，在氣體介質(zhì)中產(chǎn)生的強烈而持久的放電現(xiàn)象。如下圖所示。當焊條的一端與焊件接觸時，造成短路，產(chǎn)生高溫，使相接觸的金屬很快熔化并產(chǎn)生金屬蒸汽。當焊條迅速提起2-4mm時，在電場的作用下，陰極表面開始產(chǎn)生電子發(fā)射。這些電子在向陽級高速運動的過程中，與氣體分子、金屬蒸汽中的原子相互碰撞，造成介質(zhì)和金屬的電離。 由電離產(chǎn)生的自由電子和負離子奔向陽極，正離子則奔向陰極。在它們運動過程中和到達兩極時不斷碰撞和復(fù)合，使動能變?yōu)闊崮?，產(chǎn)生了大量的光和熱。其宏觀表現(xiàn)是強烈而持久的放電現(xiàn)象，即電弧。 焊接電弧由陰極區(qū)、陽極區(qū)和弧柱區(qū)三部分組成。 在陰極的端部，是向外發(fā)射電子的部分。
陜西美國林肯E8016-C1焊條防止熔化金屬與周圍氣體的相互作用。熔清更重要的作用是與熔化金屬產(chǎn)生物理化學(xué)反應(yīng)，添加合金元素，改善焊縫金屬的性能。 (2)焊條電弧焊配用相應(yīng)的焊條可適應(yīng)于大多數(shù)工業(yè)用碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及其合金的焊接。 (3)焊條電弧焊具有工藝靈活、適應(yīng)性強的特點。適用于各種厚度、各種結(jié)構(gòu)形狀及位置的焊接?？梢詰?yīng)用于維修及裝配中的短縫的焊接，特別是可以用于難以達到的部位的焊接。 (4)焊條電弧焊對焊接接頭的裝配要求較低。由于焊接過程中用手工操作控制電弧長度、焊條角度、焊接速度等，因此對焊接接頭的裝配尺寸要求可相對降低。同時還易于通過改變工藝操作來控制焊接變形和改善接頭應(yīng)力狀況。 (5)焊條電弧焊設(shè)備簡單、輕便，操作靈活，維修方便。與氣體保護焊、埋弧焊等電弧焊接方法比較，生產(chǎn)成本較低。 (6)焊條電弧焊生產(chǎn)效率較低，焊工勞動強度大。而且對焊工的操作技術(shù)水平要求較高。*-*/焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規(guī)定，特別是對有害雜質(zhì)（如硫、磷等)的含量，應(yīng)有嚴格的限制，優(yōu)于母材。焊芯成分直接影響著焊縫金屬的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要盡量少 1.焊芯 焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導(dǎo)焊接電流，產(chǎn)生電弧把電能轉(zhuǎn)換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
