詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 日本神鋼 | 型號(hào) | 齊全 |
牌號(hào) | EDCoCr-A-03 | 類型 | 鎳及鎳合金焊條 |
材質(zhì) | 鎳基 | 藥皮成分 | 不定型 |
酸堿性 | 堿性焊條 | 性能 | 超低氫焊條 |
加工定制 | 否 | 焊條直徑 | 1.0,2.5 |
焊芯直徑 | 3.2-4.0 | 長(zhǎng)度 | 350,400 |
焊接電流幅度 | 80-120 | 適用范圍 | 耐熱,耐蝕,耐磨,堆焊高溫工件如熱剪切刀刃 |
產(chǎn)地 | 上海 | 重量 | 5 |
直徑 | 3.2,4.0 |
德國蒂森309L.16不銹鋼焊條3.24.0C:0.025,Si:0.5,Mn:1.4,Ni:13,Cr:23.5,σb:580,σs:460,δ5:35%,Akv:55(20℃),σ相:9%,性能優(yōu)良,焊接或堆焊相應(yīng)級(jí)別的不銹鋼或異種鋼.采金機(jī)械:球磨機(jī)進(jìn)出料口、分級(jí)機(jī)葉片,浮選槽、礦料溜槽等。 制磚機(jī)械:壓坯機(jī)螺旋、攪拌器片;攪籠、絞刀,壓磚機(jī)橫板等。 航道疏浚機(jī)械:絞吸挖泥船絞刀架、絞刀齒,泵殼、葉輪、泥漿泵等。 玻璃廠:碎玻璃溜槽、混料器襯板、拌葉、刮板等。 堆焊金屬主要成分(%) C B Cr 其它 2.5-4.5 + 13-25 8.0 堆焊層硬度:HRC 63-66 堆焊金屬特性: 抗磨粒磨損 抗沖擊磨損 抗高溫磨損 抗壓力 抗沖蝕磨損 抗腐蝕 抗金屬間磨損焊接電流參考: 焊條直徑(mm) Φ3.2 Φ4.0 焊接電流(A) 130-180 150-200 注意事項(xiàng): 1、焊前須經(jīng)300℃烘焙一小時(shí)。 2、A02堆焊金屬韌性較低,易裂(龜裂),不適于嚴(yán)重沖擊或碰撞磨損工況,選用時(shí)應(yīng)注意。 3、A02單層堆焊即可獲得滿意的耐磨壽命。 4、根據(jù)不同的使用工況和條件,有時(shí)需要預(yù)熱,堆焊過渡層或考慮其它工藝措施。*-/-江西南昌上海司太立D802D812鈷基合金堆焊焊條堆D802、812是鈦鈣型藥皮,鑄造鈷鉻鎢(司特立)合金焊芯的堆焊焊條,藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊條,宜采用直流反接。堆焊金屬在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。 用途:適用于高溫高壓閥門,高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等部位的堆焊。 焊縫金屬化學(xué)成分(%) C Cr W Mn Si Fe Co 1.0~1.7 26.0~32.0 7.0~10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量 堆焊層硬度HRC≥44-45 參考電流(直流時(shí)焊條接正極) 規(guī)格φmm 4.0 5.0 6.0 電流(A) 120~160 140~190 150~210 注意事項(xiàng): 1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時(shí)以上再行施焊接。 2、焊時(shí)盡可能采用短弧,并且焊條與工作保持垂直。 3、根據(jù)工作的大小和母材的種類須經(jīng)300~600℃預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。
德國蒂森309L.16不銹鋼焊條3.24.0對(duì)于合金結(jié)構(gòu)鋼,有時(shí)還要求合金成分與母材相同或接近。在焊接結(jié)構(gòu)剛性大、接頭應(yīng)力高、焊縫易產(chǎn)生裂紋的不利情況下,應(yīng)考慮選用比母材強(qiáng)度低的焊條。當(dāng)母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高時(shí),焊縫中容易產(chǎn)生裂紋,應(yīng)選用抗裂性能好的堿性低氫型焊條。 對(duì)承受載荷和沖擊載荷的焊件,除滿足強(qiáng)度要求外,主要應(yīng)保證焊縫金屬具有較高的沖擊韌性和塑性,可選用塑、韌性指標(biāo)較高的低氫型焊條。接觸腐蝕介質(zhì)的焊件,應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)及腐蝕特征選用不銹鋼類焊條或其他耐腐蝕焊條。在高溫、低溫、耐磨或其他特殊條件下工作的焊接件,應(yīng)選用相應(yīng)的耐熱鋼、低溫鋼、堆焊或其他特殊用途焊條。----美國超合金ERNi-1焊條南京包郵該焊條為堿性渣,鐵液和熔渣流動(dòng)性差,填充、蓋面焊接宜采用連弧焊。脫渣性能較好,焊縫表面較為光滑,焊后表面光亮無藥皮殘留。 (3)進(jìn)口C品牌鎳基焊條?為堿性渣,鐵液和熔渣流動(dòng)性好,填充、蓋面焊接宜采用連弧焊。焊條焊接時(shí)脫渣性能好,焊后表面光亮無焊藥殘留。適用全位置焊易操作,電流適應(yīng)性較低。 (4)進(jìn)口D品牌鎳基焊條?該焊條屬于堿性渣系,外形完整做工美觀。填充、蓋面焊接宜采用連弧焊,電弧有很高的挺度、鐵液流動(dòng)性稍差,電弧穩(wěn)定性較好不易粘焊條,焊接時(shí)端部套筒保護(hù)較深易操作,熔深為1~2mm,熔寬適中,焊后表面光滑、無明顯藥皮殘留,連弧焊焊道飽滿成形美觀,無氣孔、收弧裂紋、縮孔,適用全位置焊,易操作,電流適應(yīng)性較低。----美國超合金ERNi-1焊條南京包郵本公司生產(chǎn)特種焊材的能力和產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。 我公司堅(jiān)持“1小時(shí)相應(yīng)、12小時(shí)內(nèi)發(fā)貨、1個(gè)月退換貨”的經(jīng)營方略,全體員工在“高效、低耗、協(xié)作、創(chuàng)新”的精神鼓舞下,以創(chuàng)“國內(nèi)外知名品牌”為目標(biāo),用現(xiàn)代化的、最前沿的管理模式規(guī)范企業(yè),努力建設(shè)一個(gè)優(yōu)秀先進(jìn)的企業(yè)文化,更好更快的為您提供產(chǎn)品和服務(wù),讓企業(yè)先做強(qiáng),后做大。 超越的品質(zhì)是焊材永恒的追求,讓顧客真正得到快速的相應(yīng)和放心的產(chǎn)品。藥皮的作用如下: (1)保證電弧穩(wěn)定然燒,使焊接過程順利進(jìn)行。 (2)利用藥皮熔化后產(chǎn)生的氣體保護(hù)熔池,防止空氣中的氮、氧進(jìn)人熔池,藥皮熔化后形成熔渣覆蓋在焊縫表面,保護(hù)焊縫金屬不吸收氮、氧等氣體,使焊縫金屬緩慢冷卻。有助于氣體逸出。防止氣孔產(chǎn)生,改善焊縫的組織和性能。