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上述設(shè)備存在體積較大，移動、拆洗不方便，整機(jī)功率配置，實(shí)驗(yàn)過程的料液消耗量大等不足。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足提供種體積小、處理料液量小、便于移動和拆洗的微型噴霧干燥機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：種噴霧干燥機(jī)，其中：包括機(jī)座、收料筒、干燥筒體、氣噴嘴、蠕動泵、量計(jì)、進(jìn)料軟管、料液杯、電控箱、玻璃彎頭、除塵裝置、收料杯、分風(fēng)器、電加熱器、壓縮空氣接管、金屬軟管和引風(fēng)機(jī)，所述的干燥筒體固定安裝在機(jī)座上，所述的收料筒安裝在干燥筒體的底部，所述的氣噴嘴固定安裝在干燥筒體的頂部，所述的量計(jì)和電控箱都安裝在機(jī)座上，所述的料液杯中放置有待干燥的物液，物料通過進(jìn)料軟管與蠕動泵連接，所述的蠕動泵通過管路與氣噴嘴連接，所述的除塵裝置通過管路與干燥筒體連接，所述的收料杯固定安裝在除塵裝置的底部，所述的引風(fēng)機(jī)固定安裝在機(jī)座上，所述的引風(fēng)機(jī)通過金屬軟管與除塵裝置連接，所述的電加熱器安裝在機(jī)座側(cè)面，所述的分風(fēng)器安裝在干燥筒體內(nèi)，所述的分風(fēng)器通過管路與電加熱器連接，所述的壓縮空氣接管安裝在干燥筒體的頂端，所述的除塵裝置頂端安裝有玻璃彎頭，所述的除塵裝置由旋風(fēng)分離器和布袋除塵器組成。
崇左機(jī)械密封是把轉(zhuǎn)軸的密封面從軸向改為徑向，通過動環(huán)和靜環(huán)兩個(gè)端面的相互貼合，并作相對運(yùn)動達(dá)到密封的裝置，又稱端面密封。機(jī)械密封的泄漏率低，密封性能可靠，功耗小，使用壽命長，無需經(jīng)常維修，且能滿足生產(chǎn)過程自動化和溫、低溫、壓、真空、速以及各種易燃、易爆、腐蝕性、磨蝕性介和含固體顆粒介的密封要求。
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與填料密封相比，機(jī)械密封具有以下點(diǎn)：
崇左1、密封可靠，在長期運(yùn)轉(zhuǎn)中密封狀態(tài)穩(wěn)定，泄漏量很小，其泄漏量僅為填料密封的1左右;
2、使用壽命長，在油、水介中般可達(dá)1-2年或更長，在化工介中般能工作半年以上；
3、摩擦功率消耗低，其摩擦功率僅為填料密封的10-50；
4、軸或軸套基本上不磨損；
5、維修周期長，端面磨損后可自動補(bǔ)償，般情況下不需經(jīng)常性維修；
6、抗振性好，對旋轉(zhuǎn)軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不；
7、適用范圍廣，能用于溫、低溫、壓、真空、不同旋轉(zhuǎn)頻率，以及各種腐蝕性介和含磨粒介的密封。
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多層床操作的大困難是物料與熱空氣逆接觸，各層上要形成穩(wěn)定的化層，又要使物料定量地移至下層，這需要考慮溢裝置的結(jié)構(gòu)問題。臥式多室化干燥器由于多層化床干燥器制造較為復(fù)雜，操作控制不容易掌握，故近年來有將其改為多室化床的趨勢，即改為低風(fēng)速的臥式多室化床千燥器。該設(shè)備度可降低、結(jié)構(gòu)簡單、操作亦較為方便，并用在SMP等片劑的干燥上。由于使用效果較好，很快在制藥工業(yè)中得到推廣。目前國內(nèi)有幾十個(gè)工廠用此設(shè)備來干燥各種片劑顆粒、粉粒狀物料(如聚氯乙烯、烏洛托品)以及片狀物料(如尼龍11)等。
正是由于機(jī)械密封的上述點(diǎn)，其在攪拌設(shè)備上已被廣泛使用。
崇左機(jī)械密封有單端面機(jī)械密封和雙端面機(jī)械密封兩種，單端面機(jī)械密封價(jià)格較低，當(dāng)單端面機(jī)械密封不能達(dá)到要求時(shí)，需用雙端面機(jī)械密封。
國產(chǎn)離心機(jī)分離機(jī)技術(shù)發(fā)展速度較快，各制造單位產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)又各有特色。三足式離心機(jī)是種間歇操作的離心機(jī)。適用于分離含固相顆粒5m的懸浮液，如粒狀、結(jié)晶狀或纖維狀物料，也可用于紡織物的脫水、金屬切削鐵屑和潤滑油的回收等。該類機(jī)型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、適應(yīng)性強(qiáng)、過濾時(shí)間可根據(jù)物料特性及分離要求靈活掌握、濾渣洗滌充分、固體顆粒不易破碎等點(diǎn)。上懸式離心機(jī)是種間歇式操作過濾離心機(jī)。適用于分離中等顆粒粒徑為1m~1mm或細(xì)顆粒粒徑為1~1m的懸浮液，如砂糖、味精、葡萄糖、鹽類、聚氯乙烯樹脂等物料。
