詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 其他 | 型號 | Q941H |
驅(qū)動方式 | 其他 | 材質(zhì) | 其他 |
驅(qū)動方式 | 電動 | 壓力環(huán)境類型 | 其他 |
壓力環(huán)境 | 其他 | 工作溫度區(qū)間 | 定做 |
外形尺寸 | 定做 | 適用介質(zhì) | 其他 |
流動方向 | 類型(通道位置) | 直通式 | |
加工定制 | 是 | 用途 | 其他 |
公稱通徑 | 定做 | 產(chǎn)地 | 無錫 |
硬密封球閥型號代表意義
Q代表球閥 3代表蝸輪 4代表法蘭連接 7代表固定式 Y代表密封為NI60/STL/碳化鎢/碳化鉻
硬密封球閥閥桿采用防飛出結(jié)構(gòu)設(shè)計,即使在閥腔異常升壓以及填料壓板失效等情況下,也能保證閥桿不會被介質(zhì)吹出。>金屬>硬密封法蘭球閥閥桿采用有倒密封的下裝式結(jié)構(gòu)設(shè)計,倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的而變大,故能在各種壓力下均能確保閥桿的可靠密封。
硬密封球閥當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時,填料、閥座等非金屬將被燒壞,大量泄漏的介質(zhì)可能會促使火勢蔓延、擴(kuò)大,>金屬>硬密封法蘭球閥的防火結(jié)構(gòu)可阻擋介質(zhì)大量泄漏,一旦閥座被燒壞,球體將直接與閥體上的金屬面接觸,從而阻止介質(zhì)大量從燒損的閥座處泄漏。防火防靜電的機(jī)構(gòu)設(shè)計符合API607、JB/T6899和BS6755等要求。
Q41H硬密封球閥適用于Class150~Class2500、PN16~PN160的各種管路上,用于截斷或接通管路中的介質(zhì)。選用不同的材質(zhì),硬密封球閥可分別適用于非腐蝕型介質(zhì)、弱腐蝕性介質(zhì)、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì),特別適用于含固體顆粒介質(zhì)、料漿、煤粉、灰渣等苛刻工況。硬密封球閥的驅(qū)動方式為手動、蝸輪傳動、氣動或電動。金屬硬密封球閥一般采用法蘭連接,也可采用對焊連接。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用除耐腐蝕的襯里閥門外,一般的軟密封閥指閥芯或閥座兩者之一采用非金屬材料(主要為聚四氟乙烯,還有橡膠等)的密封形式的閥。軟密封閥密封效果,但在管道安裝、系統(tǒng)的清洗中都有可能留下或多或少不干凈的雜物(如焊渣、鐵屑等),它們流經(jīng)調(diào)節(jié)閥時,容易把軟密封閥座或閥芯劃傷,使泄漏量增加,密封的可靠性差。所以,選擇軟密封結(jié)構(gòu)必須考慮介質(zhì)的清潔和投運(yùn)前嚴(yán)格沖洗管道。
硬密封球閥的球體與閥座完全采用金屬對金屬的密封方式,為了確保硬密封球閥在各種溫度和壓力下的可靠密封,針對用戶的不同使用工況和要求,可以采用多種先進(jìn)的球體和閥座的硬化技術(shù),包括超音速噴涂、鎳基噴焊、表面特殊硬化、硬質(zhì)合金噴焊等,球體和閥座表面硬度一般可達(dá)到HRC60以上,較高可達(dá)HRC74以上。密封面材料耐溫可達(dá)540℃,較高可達(dá)980℃。金屬硬密封法蘭球閥材料的結(jié)合強(qiáng)度可以達(dá)到10000PSI以上,密封面材料還具有很好的耐磨擦、耐沖擊等性能。硬密封固定球閥能夠適用于絕大多數(shù)的苛刻工況條件。
●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染
用途
該硬密封鑄鋼球閥產(chǎn)品用于多晶硅、煤化工、石油、電力、冶金等行業(yè)的高溫或含顆粒管路的啟閉。介質(zhì)可以為水蒸汽、煤粉、粉料等。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計制造:GB/T 21385
連接法蘭:GB/T 9113
結(jié)構(gòu)長度:GB/T 12221
試驗(yàn)檢驗(yàn):GB/T13927
3、特點(diǎn)
1)、流動阻力小;
2)、結(jié)構(gòu)簡單;
3)、體積小、重量輕;
4)、球閥的密封面材料選用塑料、密封性好;
5)、操作方便,開閉迅速,便于遠(yuǎn)距離的控制;
6)、維修方便,密封圈一般都是活動的,拆卸更換方便;
7)、全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過不會引起閥門密封面的侵蝕嚴(yán)密性試驗(yàn)時,試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格硬密封再堆焊耐磨合金等是切斷閥的選擇。這種方式在考慮密封性的同時也考慮了使用壽命和可靠性,雖然出廠指標(biāo)只有10-6~10-8,達(dá)不到軟密封零泄漏的效果,但足以滿足嚴(yán)密切斷的要求,而且它經(jīng)久耐用,從經(jīng)濟(jì)的角度考慮更合算。