| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 高泰泵業(yè) | 型號 | 32UHB-ZK-5-20砂漿泵 |
| 輸送介質(zhì) | 水泵 | 驅(qū)動方式 | 電動泵 |
| 介質(zhì)溫度類型 | 常溫泵 | 材質(zhì) | 塑料 |
| 最大出口壓力類型 | 低壓泵(Pd≤4MPa) | 額定流量Q | 5 |
| 額定揚程H | 20 | 葉片式泵葉輪級數(shù) | 單級泵 |
| 葉片式泵吸入方式 | 單吸泵 | 葉片式泵葉輪形式 | 半開式葉輪 |
| 葉片式泵殼體型式 | 其他 | 葉片式泵泵軸位置 | 臥式泵 |
| 結(jié)構(gòu)類型 | 離心式 | 軸功率Pa | 0.72 |
| 顏色 | 其他 | 產(chǎn)地 | 河北省保定市 |
32UHB-ZK-5-20耐腐耐磨砂漿泵葉輪
砂漿泵產(chǎn)品特點：
UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵是一種能適應各種不同的工況條件的泵,如輸送酸、堿性清液或 料漿；冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿；硫酸行業(yè)各類稀酸；環(huán)保行業(yè)各類污水等.該泵既耐腐蝕又耐磨損,使用范圍十分廣泛.
具有如下特點：
1） 強大的耐磨性：過流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首,比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍.
2） 強大的耐沖擊性：超高分子量聚乙烯的沖擊強度位居通用工程塑料之首,是(丙烯腈／丁二烯／苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下保持穩(wěn)定,這是其它任何塑料所沒有的特性.
3） 優(yōu)良的耐腐蝕性：該泵在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機溶劑,在20℃和100℃的80種有機溶劑中浸漬30d.外表無任何反?，F(xiàn)象,其它物理性能也幾乎沒有變化.
4） 無噪音：超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中*的，消音性好,從而在輸送過程中最大限度的減小了液體流動產(chǎn)生的噪音.
5） 安全可靠,無毒素分解：該泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學性能極其穩(wěn)定,因此亦適合在食品行業(yè)使用.
6） 摩擦系數(shù)低：該泵的內(nèi)部的摩擦系為僅為0.07-0.11,故具有自潤滑性.在水潤滑條件下,其動摩擦系數(shù)比PA66和聚甲醛(POM)低一半.當以滑動或轉(zhuǎn)動形式工作時,比鋼和黃銅加了潤滑油后的潤滑性還要好.
7） 抗粘性好：超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性極好,抗粘附能力與PTFE相當,因此 在輸送一些黏度較高的介質(zhì)時亦表現(xiàn)突出.
型號意義：
密封特點：
K型動力密封主要由副葉輪(或副葉片)與停車密封(橡膠油封)組成.工作時由于副葉輪(或副葉片)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使密封腔處于負壓狀態(tài),從而阻止液體向外泄漏,此時,停車密封不起作用.
橡膠油封的唇口因負壓而松開,與軸套產(chǎn)生一定間隙,減小其之間的磨損,延長了使用壽命；停機時,由于副葉輪(或副葉片)停止旋轉(zhuǎn),密封腔由負壓轉(zhuǎn)為正壓,停車密封開始工作,橡膠油封
的唇口在壓力作用下緊緊包住軸套,從而達到密封目的.若允許冷卻水滲入介質(zhì)內(nèi),可選用帶冷卻水K型動力密封,即可添加外冷卻水裝置,延長油封的使用壽命.該密封的油封采用氟橡膠制
成,主要適用于輸送含固體顆粒的料漿、含雜質(zhì)的污水等腐蝕性介質(zhì)(帶冷卻水K型動力密封用的冷卻水為潔凈的自來水,壓力適宜在0.05Mpa以內(nèi)).
產(chǎn)品用途：
1） 耐腐耐磨,一泵多用,酸堿類清液料漿均適用.
2） 泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結(jié)構(gòu),襯里厚度為8～20mm,該泵應用了襯塑技術,和其它同類泵相比較,具有襯里層抗熱變形性能好,耐開裂,防脫落,使用溫度高等優(yōu)勢.
3） 葉輪分開式,閉式二種,可根據(jù)介質(zhì)狀況任選.
4） 密封：K型動力密封、K1型動力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標密封.
5） 適用介質(zhì)：濃度80%以下硫酸,50%以下硝酸,各種濃度的鹽酸,液堿,既適用清液也適用料漿.
4、主要技術參數(shù)：使用溫度-20℃～100℃(使用改性材質(zhì),可提高到120℃左右), 進口直徑 32mm～350mm, 流量5～2600m3/h,揚程80m以內(nèi).
砂漿泵使用范圍：
1） 硫酸磷肥業(yè)：稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的氟硅酸,磷酸料漿等介質(zhì)的輸送.
2） 有色金屬冶煉業(yè)：特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液,腐蝕性礦漿,料漿(壓濾機配用)電解液,污水等介質(zhì)輸送.
3） 化工及其它企業(yè)：各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位.鐵紅粉生產(chǎn),各種染料、顏料生產(chǎn),非金屬礦產(chǎn)加工等行業(yè).
4） 氯 堿 業(yè)：鹽酸、液堿、電解液等.
5） 水處理業(yè)：純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業(yè)污水等等).
6） 鋼鐵企業(yè)：酸洗系統(tǒng)的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質(zhì)的污水.
7） 濕式脫硫循環(huán)泵：能同時適用堿性、酸性、腐蝕性崗位.
8） 煤碳工業(yè)、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送；洗選煤配用泵.
