| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 西門子 | 型號 | 840D |
| 電壓 | 24V | 功率 | 300KW |
| 加工定制 | 否 | 產(chǎn)地 | 江蘇 |
如果連接斷開，則電纜有問題，重新設(shè)置I/O板上P79或P78[1]的連接，測量紅色和黑色電纜兩端的電壓，按[緊急停止]，不應(yīng)有電壓，按[RESET]報(bào)，電壓應(yīng)在20-30VDC之間，檢查電機(jī)制動器[2]和電源連接器[3]的連接是否污染。。
方菱數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行中死機(jī)維修|運(yùn)行異常維修 (維修數(shù)控軟件系統(tǒng))
凌科維修數(shù)控機(jī)床多種故障，如無顯示、按鍵失靈、自動重啟、開不了機(jī)、模塊損壞、位控環(huán)報(bào)、屏幕畫面抖動、通電無反應(yīng)、通電就跳閘、通電紅綠燈都亮、屏幕無顯示、黑屏、花屏、上電后亂碼等問題都可以維修
CF卡用于FANUC數(shù)控系統(tǒng)時(shí)，需要配套FANUC公司生產(chǎn)的閃存卡適配器，即將CF卡安裝到CF卡適配器上，再由CF卡適配器與數(shù)控系統(tǒng)卡插槽相連，F(xiàn)ANUC系統(tǒng)文件類型有兩種，分別為系統(tǒng)文件和用戶文件，(1)系統(tǒng)文件包括系統(tǒng)軟件。。 要求加工的螺距20mm時(shí)，車床加工的螺距始終是20mm;而要求加工的螺距PMEMORYCARD)選項(xiàng)處，按下[SELECT]軟鍵，按下lYES]軟鍵，按下(SELECT]軟鍵，將光標(biāo)移至4.END處，按下[YES]軟鍵。。 激活驅(qū)動器之前，請打開主電源，檢查再生電路，調(diào)整運(yùn)動曲線并保持再生電阻在極限范圍內(nèi)，更換再生晶體管，更換驅(qū)動器，確認(rèn)輸入值電機(jī)接線錯誤不合適的電機(jī)選擇電機(jī)電纜短路當(dāng)電動機(jī)的繞組線為內(nèi)部短路，超過連續(xù)功率時(shí)發(fā)生額定值。。
方菱數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行中死機(jī)維修|運(yùn)行異常維修 (維修數(shù)控軟件系統(tǒng))
1、測試電機(jī)短路的正確方法是什么？對FANUC 電機(jī)
進(jìn)行短路故障排除的正確方法是首先鎖定機(jī)器，從驅(qū)動器上拆下電纜，并用兆歐表測試所有三個電機(jī)相接地。這將測試電機(jī)和電纜是否存在問題。
2、當(dāng)我連接到 FANUC 驅(qū)動器的 RS-232 端口時(shí)，為什么會出現(xiàn)錯誤？
這些錯誤有多種解釋。RS-323 端口是FANUC 驅(qū)動器上的高故障組件，因?yàn)樗浅Ｈ菀资艿诫娪康挠绊?。但是，RS-232 電纜也是另一個高故障項(xiàng)目。確保您使用的電纜在通信時(shí)可以正常工作。否則，當(dāng)您嘗試讀入或拔出電纜時(shí)，您將收到 086 報(bào)，指示電纜不正確或端口出現(xiàn)故障。
要測試電纜或端口是否出現(xiàn)故障，請取一根已知良好的電纜并將其插入 RS-232 端口。接下來，設(shè)置您的機(jī)器以接收文件。屏幕應(yīng)閃爍“READ”。接下來，將您的文件傳輸?shù)綑C(jī)床中。如果機(jī)器繼續(xù)閃爍“READ”（或現(xiàn)代控件上的“LSK”）但從未接收到文件，則內(nèi)存板或主板上的通信端口有缺陷。這些板或您的機(jī)器將需要送去維修。
3、什么是軸通信錯誤？
軸通信錯誤表示電機(jī)編碼器和 CNC 控制器之間的通信問題。這可能是由電機(jī)編碼器本身、連接到編碼器的電纜或電纜插入的軸控制卡引起的。
能夠采取工藝措施提高精度；哪些精度項(xiàng)目可以免檢。對多發(fā)性重復(fù)故障部位，分析改進(jìn)設(shè)計(jì)的必要性和可能性。對關(guān)鍵零部件，如精度主軸部件、精密絲杠副、分度蝸桿副的修理，本企業(yè)維修人員的技術(shù)水和條件能夠勝任。對基礎(chǔ)件，如床身、立柱、橫梁等的修理，采用磨削、精刨或者是精銑工藝，在對本企業(yè)或者是本地區(qū)其他企業(yè)實(shí)現(xiàn)的可能性和經(jīng)濟(jì)性。對設(shè)備機(jī)床大修、不但要求達(dá)到預(yù)定的技術(shù)要求，而且要力求提高經(jīng)濟(jì)效益。因此，在修理前應(yīng)當(dāng)需要切合實(shí)際掌握設(shè)備的技術(shù)狀況，制定切合實(shí)際并且可行的修理方案，充分做好技術(shù)和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作；在修理中要積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝和現(xiàn)代管理方法。做好技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織管理工作，以保證修理質(zhì)量，縮短停修。
這種方式的優(yōu)點(diǎn)是避免了芯軸后端的軸承擋圈和和后端蓋軸承基準(zhǔn)面的誤差，高速電主軸的角接觸軸承的預(yù)緊方式和剛性調(diào)節(jié)方式:1.研磨內(nèi)外軸承套筒調(diào)節(jié)，通常轉(zhuǎn)數(shù)18000轉(zhuǎn)以下的電主軸會采用內(nèi)外套筒隔圈的方式調(diào)節(jié)。。 再次以鋸齒形的方式擰緊它們(左上，然后右下，然后右上，然后左下)，如果底板的一個或兩個安裝孔破裂，請仍然使用所有螺釘，這些將保持頂蓋，這是需要緊貼物品以避免齒輪打滑和剝落的地方，只要頂蓋擰緊，也可以只使用兩個或三個螺釘即可使用。。 它們斷開連接，如果發(fā)生短路，請Inovance第五章故障排除32個技術(shù)支持，電機(jī)短路檢查伺服驅(qū)動器和電機(jī)之間的電纜是否短路或接觸不良，從電機(jī)上斷開伺服驅(qū)動器，測量相間用歐姆中的M模式測量電動機(jī)的U，V。。
方菱數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行中死機(jī)維修|運(yùn)行異常維修 (維修數(shù)控軟件系統(tǒng))應(yīng)用相同程序、相同代碼加工一批零件，所得到連續(xù)結(jié)果的一致程度。重復(fù)定位精度受伺服系統(tǒng)特性、進(jìn)給系統(tǒng)的問隙與剛性以及摩擦特性等因素的影響。一般情況下，重復(fù)定位精度是成正態(tài)分布的偶然性誤差，它影響一批零件加工的一致性，是一項(xiàng)非常重要的性能指標(biāo)。數(shù)控機(jī)床定位精度數(shù)控車床定位精度是測量車床運(yùn)動部件在數(shù)控系統(tǒng)控制下所能達(dá)到的精度。根據(jù)一臺數(shù)控車床實(shí)測的定位精度數(shù)值，可以判斷出加工工件在該車床上所能達(dá)到的好加工精度。定位精度主要檢測內(nèi)容有直線運(yùn)動定位精度、直線運(yùn)動重復(fù)定位精度、直線運(yùn)動軸機(jī)械原點(diǎn)的返回精度、直線運(yùn)動矢動量。檢測工具有測微儀、成組塊規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)長度刻線尺、光學(xué)讀數(shù)顯微鏡和雙頻激光干涉儀等。影響因素重復(fù)定位精度受伺服系統(tǒng)特性、進(jìn)給系統(tǒng)的間隙與剛性以及摩擦特性等因素的影響。jhgasdfwead
