| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 隆盛達 | 材質 | 碳素管 |
| 涂層 | 防腐鋼管 | 截面形狀 | 圓管 |
| 連接方式 | 焊接式 | 用途 | 承壓流體用焊管 |
| 規(guī)格 | 820mm*8mm | 直徑 | 8mm |
| 長度 | 11500mm-12000mm | 抗拉強度 | ≤370MPa |
| 加工服務 | 粗加工 | 執(zhí)行標準 | 部標 |
| 質量等級 | 正品（受理質量異議） | 加工定制 | 是 |
| 是否進口 | 否 | 斷面收縮率ψ(%) | 100 |
| 伸長率δ5(%) | 50 | 用途 | 給水,排水,打樁管,橋梁,碼頭,道路,建筑結構用管 |
| 產地 | 其他 | ||
3PE防腐鋼管介紹
一、3PE防腐：
管道三層PE防腐結構：環(huán)氧粉末（FBE>100um），膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結合形成優(yōu)良的防腐層。
二、2PE防腐鋼管：
管道二層PE防腐結構，膠粘劑（AD），聚乙烯（PE），二種材料融為一體，各層厚度同三層PE相同
標準：SY/T0413-2002 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術標準
GB/T23257-2009 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術標準
內防腐生產工藝
采用液壓拋頭、電動拋頭以及氣壓噴砂的高速鋼砂、石英砂束流，對鋼管內壁進行除銹清理，管徑小于700mm采用噴砂除銹，大于700mm采用拋丸除銹。除銹效率可達80-150㎡/h，除銹效果可達0.5-3級。
采用高壓無氣噴涂的高速噴頭將各種粉末、液體等材質的防腐涂料均勻地噴涂到鋼管內壁，達到防腐、減阻、延長鋼管使用壽命的目的。
產品特點：
1、密封性高，長期運行可大大的節(jié)約能源，減少成本，保護環(huán)境；
2、耐腐蝕強，可以有效提升鋼管的使用壽命；
3、保溫性強，它在低溫的環(huán)境下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低。
4、環(huán)氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性。
1、原料檢驗：
鋼管應符合相關行業(yè)標準：鋼管公稱直徑≤DN150采用20#的無縫鋼管；公稱直徑≥DN200采用Q235或其他材質的螺旋鋼管。 鋼管執(zhí)行標準：
GB/T9711-2011石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管（替代GB/T9711.1-1996、GB/T9711.2-1999、GB/T9711.3-2005）。
SY/T5037-2012普通液體輸送管用埋弧鋼管（石油天然氣行業(yè)標準，替代SY/T5037-2000）。
GB/T8163-2008輸送流體用無縫鋼管（替代GB/T8163-1999）
2、拋丸除銹：
鋼管表面除銹是防腐的基礎，除銹質量直接影響到其后的防腐質量。鋼管拋丸除銹前，要采用中頻感應加熱器對鋼管進行預熱處理，預熱溫度要達到40℃-60℃的要求，以排除所有濕氣和表面臟物；
除銹等級（1）微塵處理：鋼管表面拋丸除銹處理后，應用清潔、干燥的壓縮空氣吹掃鋼管表面已經附著的灰塵，防止表面受潮、生銹或二次污染，并應在4h內進行表面環(huán)氧粉末防腐層的涂敷。（2）鋼管外壁除銹等級應達到Sa2.5級（近白級）的要求。（3）錨紋深度應達到規(guī)定的50μm-90μm的要求。
3、鋼管中頻加熱
環(huán)氧粉末噴涂前采用中頻感應加熱器將管加熱至190-230℃。
4、環(huán)氧粉末噴涂
經過感應加熱后的鋼管螺旋轉動進入噴涂室，采用高壓靜電多噴頭噴涂法將環(huán)氧粉末按需要的噴粉量均勻噴涂到鋼管表面上，厚度≥120μm；在高溫下粉末一次成膜并定位于鋼管表面與基材牢固的結合。
環(huán)氧粉末防腐層固化：環(huán)氧粉末一般在30s內膠化，1.5min內固化，通過控制噴，來保證固化時間，固化后形成一層表面光滑，致密堅定的涂層整體。固化成型后的防腐層其防腐性能極其優(yōu)越，耐化學腐蝕性好，涂層表面致密光滑、耐磨、耐高溫。
4、敷涂膠粘劑
在環(huán)氧粉末未膠化前將粘流態(tài)膠粘劑側向纏繞于粉末層上，使其與之融合，膠粘劑層厚度≥120μm。
在鉆桿回拉擴孔過程中 ,需通過鉆桿注入膨潤土漿 ,以減少摩擦 ,降低回轉扭矩和回拉阻力 ,同時膨潤土漿還有固壁 、防止孔洞塌方和鉆頭的作用 。旋轉回擴頭切削下來的泥土與膨潤土漿混合形成泥漿后流到出口工作坑的集漿坑里 ,實現(xiàn)了將土排出的目的 。集漿坑里設泥漿泵 ,用以把泥漿抽到泥漿池 。
5、擠塑聚乙烯
聚乙烯擠出溫度230-260℃。將擠出的粘流態(tài)聚乙烯采用瀑布滾塑法，以瀑布下泄的方式側向纏繞到懸濁的管道表面的膠粘劑層上；并用輥壓使之與膠粘劑層牢固結合。膠粘劑與環(huán)氧粉末融合并與聚乙烯層粘結，三層結構相互聚合而形成表面光滑、無氣泡、無麻點、無褶皺整體。
6、涂敷管
根據(jù)三層結構材料的特性，采用循環(huán)水噴淋的方式對防腐層進行，防腐層表面溫度不應超過30℃。
7、涂層檢漏
生產過程中，采用在線電火花檢漏儀逐根進行針孔檢查，其檢漏電壓為25KV，防腐管以無漏點為合格，出現(xiàn)漏點時及時標記，以便下線后補傷。
8、管端處理
涂敷管端要進行打磨處理，使用坡口打磨機對管端進行處理，打磨只有120-250mm的留段。
9、成品檢驗
包括外觀檢驗、防腐層的厚度檢驗、防腐層性能檢驗，合格后才可出庫。
焊接鋼管和其他鋼管鋼材儲存注意事項：
1、首先保存防腐鋼管的場地或倉庫，應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠離產生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物，保持鋼材干凈。
2、鋼管在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼材應分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕，不同材料的鋼管接觸在一起可能會由于靜電反應而腐蝕。
3、對待大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放。
4、中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風良好的料棚內存放，但必須上苫下墊。
5、一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價格高、易腐蝕的金屬制品，可存放入庫。
6、庫房應根據(jù)地理條件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴密，設有通風裝置的庫房。
7、庫房要求晴天注意通風，雨天注意關閉防潮，經常保持適宜的儲存環(huán)境。
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湖南隆盛達鋼管制造有限公司成立于2008年，注冊資金1億元，位于湖南長沙高星物流園，工廠緊鄰金星大道、雷鋒大道、望城大道、三環(huán)線、319國道等，地理位置優(yōu)越，交通極為便利。
公司現(xiàn)有兩個大型的螺旋鋼管生產基地，多條雙面埋弧焊螺旋鋼管生產線、涂塑螺旋管線、3PE螺旋管線，可生產直徑為219-2820mm，壁厚為6-24mm的雙面埋弧焊螺旋鋼管；也可進行螺旋管防腐、鋼板及卷筒加工等，全部采用成熟且穩(wěn)定的成型技術。
公司堅持質量至上的經營理念，先后獲取了高新技術企業(yè)、售后五星服務認證證書、涉水衛(wèi)生許可批件、AAAAA級信用等級證等資質和證書；同時也通過ISO9001：2000質量管理體系認證、特種設備制造許可證、ISO14001：1996環(huán)境管理體系認證、ISO15001：2018能源管理體系認證等標準認證。
公司產品采用從原材料進廠檢驗、工藝制造、在線生產、品質監(jiān)控、成品出廠到售后服務的全過程控制的科學管理體系，建立起嚴格的產品質量控制體系。
同時，公司全系列產品經過相關檢測機構檢測，連續(xù)多次產品質量抽查中均為合格，被評為"全國鋼管鋼廠優(yōu)質品牌"、“湖南省兩型產品”、“長沙市第八批智能試點企業(yè)”等。
產品廣泛適用于城市管網(wǎng)建設、城鎮(zhèn)供熱管道、地下引水、排污、橋梁管樁等工程，參與完成中南地區(qū)多項長距離輸油輸氣、輸水管線防腐工程，與中建五局、長沙地鐵等單位達成戰(zhàn)略合作關系，產品質量和售后服務受到用戶的一致好評。
多年來，為滿足廣大客戶不斷增長的產品和服務需求，公司集合億元資金打造集研發(fā)、生產、倉儲等一體的大型鋼材制造基地。同時，公司始終堅持質量至上，用戶至上的經營理念，不斷提升自身技能，竭誠為客戶提供優(yōu)質的產品和滿意的服務！
總部地址：
長沙市雨花區(qū)湘府中路9號融程花園雅致樓22樓整層
工廠地址：
（湖南長沙）天心區(qū)鋼材大市場一力物流園盛仕達
湖南省長沙市望城區(qū)普瑞西路1888號湖南高星(鋼鐵)物流園內。
