| 詳細參數 | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 恭樂 | 型號 | gl19984666685 |
| 加工定制 | 是 | 螺桿形式 | 雙頭等深等距 |
| 螺桿直徑 | 90mm | 螺桿長徑比 | 24 |
| 螺桿轉速 | 120r | 主電動機功率 | 7.5KW |
| 生產能力 | 1200kg/h | 螺桿數 | 單螺桿 |
| 產地 | 江蘇 | 外形尺寸 | 2400mm*1000mm*1000mm |
| 顏色 | 藍色 橙色 黃色 | ||
橡膠片材擠出成型定義
在纖維化學工業(yè)中也有用擠出機向噴絲頭供料，以進行熔體紡絲。擠出應用于熱塑性塑料和橡膠的加工，可進行配料、造粒、膠料過濾等，可連續(xù)化生產，制造各種連續(xù)制品如板材(或片材)、薄膜、電線電纜包覆、橡膠輪胎胎面條、內胎胎筒、密封條等，其生產效率高。在合成樹脂生產中，擠出機可作為反應器，連續(xù)完成聚合和成型加工,在橡膠工業(yè)中壓縮比不同的擠出機可以用來塑煉天然膠.不同材料的擠出機器的壓縮比有些不同.
橡膠片材擠出成型原理
料自料斗進入料筒，在螺桿旋轉作用下，通過料筒內壁和螺桿表面摩擦剪切作用向前輸送到加料段，在此松散固體向前輸送同時被壓實；在壓縮段，螺槽深度變淺，進一步壓實，同時在料筒外加熱和螺桿與料筒內壁摩擦剪切作用，料溫升高開始熔融，壓縮段結束；均化段使物料均勻，定溫、定量、定壓擠出熔體，到機頭后成型，經定型得到制品。
１、擠出方法
按塑化方式：干法擠出與濕法擠出
按加壓方式：連續(xù)擠出與間歇擠出
2、特點
生產連續(xù)、效率高、操作簡單、應用范圍廣
擠出成型設備
1、主機
擠出系統(tǒng)：由螺桿與料筒組成，是擠出機關鍵部分。其作用是塑化物料，定量、定壓、定溫擠出熔體
傳動系統(tǒng)：驅動螺桿，提高所需的紐矩和轉矩
加熱和冷卻系統(tǒng)：保證塑料和擠出系統(tǒng)在成型過程中溫度達工藝要求
2、輔機
由機頭、定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置、卷取裝置、切割組成
3、控制系統(tǒng)
由電器、儀表和執(zhí)行機構組成
作用：控制主、輔機電動機、以滿足所需轉速和功率；控制主輔機溫度、壓力、流量，保證制品質量；實現擠出機組的自動控制，保證主、輔機協調運行。
橡膠片材擠出機的概述
橡膠片材擠出機的主機是橡膠片材機，它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。
1.擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機頭。
