臺灣亞威動梁式龍門 MVP-8032 系列自制主軸-工控行業(yè)信息網(wǎng)(chinagkong.com)-工控行業(yè)門戶網(wǎng)站

產(chǎn)品簡介

臺灣亞威動梁式龍門 MVP-8032 系列自制主軸

產(chǎn)品價格：￥66.00元/臺

上架日期：2019-02-13

發(fā)貨地：江蘇蘇州市

供應(yīng)數(shù)量：不限

最少起訂：1臺

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詳細說明

詳細參數(shù)
品牌	臺灣亞威	型號	MVP-8032
類型	龍門加工中心	界面語言	中文
安裝方式	落地	刀具數(shù)量	32
動力類型	機械傳動	適用行業(yè)	通用
作用對象	通用	控制軸數(shù)	三軸以上
定位精度	0.01	三軸行程(XYZ)	66666
主電機功率	22	外形尺寸	333333
重量	99999	產(chǎn)地	其他

動梁式龍門五面加工機

挾帶著業(yè)界領(lǐng)先科技與高品質(zhì)零件，MVP 系列動梁式五面龍門加工機，以亞崴高階量產(chǎn)機型 HVM 系列為基礎(chǔ)，結(jié)合高剛性動梁結(jié)構(gòu) ( W 軸 ) 之先進設(shè)計，提供您大行程全自動多面加工的強大切削能力，此一系列加工中心機，具備 1,250 mm 超大 W 軸行程、1,000 ~ 1,400 mm Z 軸行程、自動立臥換刀機構(gòu)、立 / 臥附加頭自動交換儲倉等多項同級機種所不提供或列為選配之優(yōu)異特性，可以輕易達成您今日及未來的各種切削需求。

先進主軸設(shè)計

標準 4,000 rpm 大扭力兩檔齒輪無段變速主軸，可依個別加工需求選配直結(jié)式或內(nèi)藏式主軸，加工更有彈性 ( 另可選配主軸中心出水功能 )。

中心對稱式主軸系統(tǒng)設(shè)計，將主軸、主軸馬達、驅(qū)動滾珠螺桿及雙油壓缸和齒輪箱等配置達到最佳化，有效減少溫升熱變位，并降低不平衡力矩產(chǎn)生，確保長時間加工之精度。

主軸采浮動式松刀設(shè)計，可防止松刀時施力于主軸軸承上，確保主軸精度。

主軸輸出圖

重負荷工作臺

工作臺采四導(dǎo)軌全行程支撐 ( 線軌 × 2、滾柱 / 硬軌 × 2 )。

工作臺經(jīng)熱處理與精密研磨，最大荷重高達 18,000 kg ( MVP-5032 )。

高效能立 / 臥刀具交換系統(tǒng) ( ATC )

高效率伺服刀庫可進行立式或臥式換刀，大幅減少非切削之作業(yè)時間。

標準 48 支刀刀臂式刀庫，另可選配 60 支刀刀庫。

Top

高剛性結(jié)構(gòu)

底座、立柱及動梁皆采高剛性箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計，并實施長時間退火程序，確保高精度加工的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)。

超大尺寸立柱結(jié)構(gòu)，提供動梁強力支撐，避免長時間重切削條件下產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形。

X 軸

X 軸滾珠螺桿配置防震機構(gòu) ( 行程 6 m 以上機型 )，有效抑制長尺寸螺桿震動變形，確保全行程之加工精度。

Z 軸

Z 軸采用日系 THK NR75 高精密線軌，具備極佳的剛性、耐久性及穩(wěn)定性。

標準 1,000 mm Z 軸行程, 另可選配 1,200 或 1,400 mm 等加長行程。

W 軸

1,250 mm 超大行程之 W 軸采高剛性硬軌設(shè)計，可提供較大的防震阻尼及減低變形量。

W 軸驅(qū)動采穩(wěn)定性領(lǐng)先業(yè)界之雙伺服同動控制技術(shù)，該技術(shù)早已應(yīng)用于亞崴 LG 動柱式龍門機系列，全球銷售實績超過 300 臺。

動梁位移采雙油壓缸配重平衡，并以強力油壓鎖固機構(gòu)提供任意位置之鎖固力，同時有效提升主軸、動梁與門橋于加工時之整體切削剛性。

Top

人機介面

標準五面加工座標轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，座標系統(tǒng)可隨加工面的轉(zhuǎn)換同步變動，有效節(jié)省加工時間。

標準 FANUC 31i -MB 高速控制器，另提供其它規(guī)格控制器可供選擇。

標準臥式附加頭

采高剛性齒型聯(lián)軸定位器，提供自動 5 度分度 ( 72 個位置 ) 之多面加工能力。

高彈性加工能力

選配延長頭、35 度頭、萬向頭等亞崴自制高品質(zhì)附加頭，加工應(yīng)用更有彈性

MVP-32 龍門型五面加工中心機 :

工作臺
重要諸元	MVP-4032	MVP-5032	MVP-6032	MVP-7032	MVP-8032
X 軸行程	4,000 mm	5,000 mm	6,000 mm	7,000 mm	8,000 mm
Y 軸行程	3,200 mm
Z 軸行程	1,000 mm ( 選配 1,200 / 1,400 mm )
W 軸行程	1,250 mm
雙柱間距離	2,700 mm
主軸鼻端至工作臺面距離	200 ~ 2,450 mm
工作臺尺寸 ( X x Y )	4,020 x 2,400 mm	5,020 x 2,400 mm	6,020 x 2,400 mm	7,020 x 2,400 mm	8,040 x 2,400 mm
工作臺最大載重量	15,000 kg	18,000 kg	20,000 kg
主軸
最大主軸轉(zhuǎn)速	立式 : 10 ~ 4,000 rpm ; 臥式 : 20 ~ 2,000 rpm
主軸馬達 ( 連續(xù) / 30 分 )	22 / 26 kW ( 30 / 35 HP )
主軸內(nèi)孔規(guī)格	BT50
三軸進給
X 軸快速進給	15 m/min.	10 m/min.		7.5 m/min.
Y 軸快速進給	12 m/min.
Z 軸快速進給	10 m/min.
W 軸快速進給	3 m/min.
切削進給速率	5 m/min.
刀庫
刀庫容量	60 支刀
最大刀具直徑 / 鄰刀空	? 127 / ? 215 mm
最大刀具長度	400 mm
最大刀具重量	20 kg
精度
定位精度 ( JIS B 6338 )	± 0.010 mm / 全長
定位精度 ( VDI 3441 )	P = 0.025 mm / 全長	P = 0.030 mm / 全長	P = 0.035 mm / 全長	P = 0.040 mm / 全長
重現(xiàn)精度 ( JIS B 6338 )	± 0.003 mm
重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 )	P = 0.018 mm	P = 0.022 mm	P = 0.026 mm	P = 0.030 mm
一般規(guī)格
電力需求	AC 220 + 10% 3相 / 80 KVA
氣壓壓力需求	5 ~ 8 kg / cm2
油壓系統(tǒng)容量	290 L
潤滑油箱容量	6 L
切削液箱容量	750 L
機器重量	70,000 kg	75,000 kg	80,000 kg	85,000 kg	95,000 kg

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動梁式龍門五面加工機

先進主軸設(shè)計

標準 4,000 rpm 大扭力兩檔齒輪無段變速主軸，可依個別加工需求選配直結(jié)式或內(nèi)藏式主軸，加工更有彈性 ( 另可選配主軸中心出水功能 )。

中心對稱式主軸系統(tǒng)設(shè)計，將主軸、主軸馬達、驅(qū)動滾珠螺桿及雙油壓缸和齒輪箱等配置達到最佳化，有效減少溫升熱變位，并降低不平衡力矩產(chǎn)生，確保長時間加工之精度。

主軸采浮動式松刀設(shè)計，可防止松刀時施力于主軸軸承上，確保主軸精度。

重負荷工作臺

工作臺采四導(dǎo)軌全行程支撐 ( 線軌 × 2、滾柱 / 硬軌 × 2 )。

工作臺經(jīng)熱處理與精密研磨，最大荷重高達 18,000 kg ( MVP-5032 )。

高效能立 / 臥刀具交換系統(tǒng) ( ATC )

高效率伺服刀庫可進行立式或臥式換刀，大幅減少非切削之作業(yè)時間。

標準 48 支刀刀臂式刀庫，另可選配 60 支刀刀庫。

高剛性結(jié)構(gòu)

底座、立柱及動梁皆采高剛性箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計，并實施長時間退火程序，確保高精度加工的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)。

超大尺寸立柱結(jié)構(gòu)，提供動梁強力支撐，避免長時間重切削條件下產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形。

X 軸

X 軸滾珠螺桿配置防震機構(gòu) ( 行程 6 m 以上機型 )，有效抑制長尺寸螺桿震動變形，確保全行程之加工精度。

Z 軸

Z 軸采用日系 THK NR75 高精密線軌，具備極佳的剛性、耐久性及穩(wěn)定性。

標準 1,000 mm Z 軸行程, 另可選配 1,200 或 1,400 mm 等加長行程。

W 軸

1,250 mm 超大行程之 W 軸采高剛性硬軌設(shè)計，可提供較大的防震阻尼及減低變形量。

W 軸驅(qū)動采穩(wěn)定性領(lǐng)先業(yè)界之雙伺服同動控制技術(shù)，該技術(shù)早已應(yīng)用于亞崴 LG 動柱式龍門機系列，全球銷售實績超過 300 臺。

動梁位移采雙油壓缸配重平衡，并以強力油壓鎖固機構(gòu)提供任意位置之鎖固力，同時有效提升主軸、動梁與門橋于加工時之整體切削剛性。