詳細參數(shù) | |||
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品牌 | 林肯 | 型號 | 齊全 |
牌號 | Nicro82 | 類型 | 鉻鎳不銹鋼焊條 |
材質(zhì) | 不銹鋼 | 藥皮成分 | 不定型 |
酸堿性 | 堿性焊條 | 性能 | 超低氫焊條 |
加工定制 | 否 | 焊條直徑 | 1.0,2.5 |
焊芯直徑 | 3.2-4.0 | 長度 | 350,400 |
焊接電流幅度 | 80-120 | 適用范圍 | 耐熱,耐蝕,耐磨,堆焊高溫工件如熱剪切刀刃 |
產(chǎn)地 | 上海 | 重量 | 5 |
直徑 | 3.2,4.0 |
用途: ER308:用于18%Cr8%Ni不銹鋼的Ar+0.5-2%O2氣體保護焊接,常用類似成分母材的焊接。 ER308L:18Cr~8Ni鋼用,焊接SUS304L比MIG308更耐腐蝕。 ER308LSi:適用于在高拘束力條件或熔敷金屬完全奧氏體的地方,電弧穩(wěn)定,焊接性能佳的Ar+0.5-2%O2氣體保護焊接。
符合標準: AWS: ER308 YB/T: H0Cr21Ni10 JIS:Y308 AWS: ER308L YB/T: H00Cr21Ni10 JIS:Y308L AWS: ER308LSi JIS:Y308LSi
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焊絲類型 |
規(guī)格 |
絲盤直徑 |
重量 |
MIG焊絲 |
φ0.8~1.6(mm) |
D100mm D200mm D300mm D270mm |
1kg 5kg 15kg 20kg |
TIG焊絲 |
φ1.6~5.0(mm) |
直條焊絲長度為1米/根 |
5kg 10kg |
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焊絲化學成份(%) |
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品種 |
熔敷金屬機械性能 |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
其它 |
|
抗拉強度σb(Mpa) |
延伸率δ5(%) |
||||||||
ER308 |
607 |
41 |
0.040 |
0.34 |
1.82 |
20.13 |
9.50 |
- |
- |
ER308L |
578 |
42 |
0.024 |
0.42 |
1.65 |
20.10 |
10.33 |
- |
- |
ER308LSi |
585 |
39 |
0.020 |
0.70 |
1.47 |
20.11 |
10.50 |
- |
- |
E304LT1-1是一種CO2氣體保護不銹鋼藥芯焊絲,電弧柔和穩(wěn)定,飛濺少,成形美觀,脫渣容易,具有良好的焊接工藝性能,可進行全位置焊接。
用途:
用于奧氏體錳鋼與碳鋼鍛件或鑄件的異種鋼焊接中具有良好的抗裂性能。
熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體:CO2)
|
C
|
Mn
|
Si
|
|
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Cu
|
保證值
|
≤0.150
|
0.50~ 2.50
|
≤1.00
|
≤0.030
|
≤0.040
|
22.0~25.0
|
12.0~14.0
|
≤0.75
|
≤0.75
|
例值
|
0.057
|
1.30
|
0.22
|
0.007
|
0.022
|
23.43
|
12.82
|
0.12
|
0.12
|
熔敷金屬力學性能 (保護氣體:CO2)
試驗項目
|
Rm(N/mm2)
|
A(%)
|
保證值
|
≥500
|
≥25
|
例值
|
630
|
39
|
供貨規(guī)格:φ1.2mm φ1.6mm
ER308L
符合:GB/T 17853 E308LT1-1
AWS A5.22 E308LT1-1
說明:ER308L是超低碳不銹鋼用藥芯焊絲,焊縫金屬含碳量低且含有適量的鐵素體。其焊縫金屬具有良好的力學性能、耐蝕性和抗裂性。同時ER308L藥芯焊絲具有良好的焊接工藝性能,電弧穩(wěn)定、飛濺小、成形優(yōu)良,且具有全位置焊接工藝性。
用途:用于石油化工、壓力容器等行業(yè)。
焊絲熔敷金屬化學成分范圍及一例:%
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
范圍 |
≤0.040 |
≤1.0 |
0.5-2.5 |
≤0.040 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
9.0-11.0 |
≤0.5 |
≤0.5 |
一例 |
0.022 |
0.42 |
1.5 |
0.010 |
0.009 |
19.12 |
9.8 |
0.2 |
0.3 |
熔敷金屬力學性能
|
抗拉強度 Rm(MPa) |
延伸率 A(%) |
標準值 |
≥520 |
≥35 |
一 例 |
580 |
45 |
焊接工藝參數(shù)參考(針對?1.2藥芯焊絲)
|
電流(A) |
電壓(U) |
平焊 |
150-230 |
23-33 |
立、仰焊 |
110-180 |
25-30 |
ER308不銹鋼焊絲
用途:適用于焊接相似成分的母材,如0Cr19Ni9、00Cr19Ni10yiji AISI 304型鋼材。
ER308L不銹鋼焊絲
用途:焊接18Cr-8Ni不銹鋼,電弧穩(wěn)定,由于增加了Si的含量,焊接操作性及烙金流動性更佳
ER308Lsi不銹鋼焊絲
用途:焊接18Cr-8Ni不銹鋼電弧穩(wěn)定,焊道美觀,抗裂性強,由于增加了Si的含量,焊接操作性及熔金流動性更佳
ER308H不銹鋼焊絲
用途:焊接18Cr-8Ni 不銹鋼,電弧穩(wěn)定,焊道美觀,抗裂性強
ER307Si不銹鋼焊絲
用途:錳含量高故裂紋敏感度低,適用于非磁性鋼,高錳鋼,硬化性耐磨鋼等難以焊接的鋼材
ER307不銹鋼焊絲
用途:適用于硬化鋼、磁性鋼及其他難以焊接的鋼材
ER309不銹鋼焊絲
用于22Cr-12Ni鋼焊接,異種材料焊接用,耐熱耐蝕性好,電弧穩(wěn)定,焊縫美觀。
ER309L不銹鋼焊絲
用途:異種金屬焊接用,耐熱腐蝕性佳,電弧穩(wěn)定,作業(yè)性良
ER309Lsi不銹鋼焊絲
用途:異種金屬焊接用,耐熱耐蝕性佳,電弧穩(wěn)定,作業(yè)性良,由于增加了Si的含量,焊接操作性及熔金流動性更佳
ER309Si不銹鋼焊絲
用途:異種金屬焊接用,耐熱耐蝕性佳,電弧穩(wěn)定,作業(yè)性良
ER309Lmo不銹鋼焊絲
用途:高溫耐熱裂和腐蝕性好,焊接金屬為超低碳奧氏體組織,適用于低碳鋼與不銹鋼的異種金屬焊接
ER310不銹鋼焊絲
用途:熔金含25Cr-20Ni,多用于310S不銹鋼的焊接比KMS,309更適合異種金屬焊接及自硬性高的合金鋼和高碳鋼之焊接
ER312不銹鋼焊絲
用途:用異種鋼之焊接,其裂紋敏感度低,故焊接覆面鋼等鋼材,不銹鋼里襯,焊接困難或易發(fā)生氣孔
ER316不銹鋼焊絲
不銹鋼焊絲,符合GB/T H0Cr19Ni12Mo2 。 18Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)鋼的焊接用,電弧穩(wěn)定,焊道美觀。
ER316L不銹鋼焊絲
用途:焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不銹鋼,焊接工藝性好,抗晶間腐蝕性能優(yōu)良
ER316Lsi不銹鋼焊絲
用途:焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不銹鋼,焊接工藝性好,抗晶間腐蝕性能優(yōu)良,由于增加了Si的含量,焊接操作性及熔金流動性更佳
ER317L不銹鋼焊絲
用途:超低碳含量及含Mo高,抗晶間腐蝕,高溫強度大
ER318不銹鋼焊絲
用途:適用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti鋼,工作溫度可達400℃抗晶間腐蝕性能優(yōu)良5
ER318Si不銹鋼焊絲
用途:適用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti鋼,抗晶間腐蝕性能優(yōu)良,由于增加了Si的含量,焊接操作性及熔金流動性更佳
ER347不銹鋼焊絲
用途:因添加了Nb等合金元素,故焊道晶間腐蝕抵抗性能增強,且具有之高溫強度,特別適用于耐熱鋼之焊接
ER347Si不銹鋼焊絲
用途:因添加了Nb等合金元素,焊道晶間腐蝕抵抗性能增強,且具有之高溫強度,特別適用于耐熱鋼之焊接,由于增加了Si的含量,焊接操作性及熔金流動性更佳
ER2209不銹鋼焊絲
用途:適用于22Cr-9Ni-Mo3的雙相不銹鋼,如UNS31803
ER2553不銹鋼焊絲
用途:用于焊接25%Cr的雙相不銹鋼
ER385(904L)不銹鋼焊絲
用途:適用于20Cr-25Ni-4.5Mo-1.5Cu不銹鋼,特別耐腐蝕
ER409Cb不銹鋼焊絲
用途:適用于409,410不銹鋼的焊接
ER410不銹鋼焊絲
用途:用于焊接410或420系列不銹鋼,硬化性大,具有高溫抗氧化、抗腐蝕性,應用于石油精練及化學工業(yè)及堆焊修補
ER410NiMo不銹鋼焊絲
用途:用于焊接410或420系列不銹鋼,硬化性大,具有高溫抗氧化、抗腐蝕生,應用于石油精練及化學工業(yè)及堆焊修補
ER420不銹鋼焊絲
用途:適用于13Cr或17Cr馬氏體不銹鋼之焊接
瑞典阿維斯塔E385不銹鋼焊條 Avesta 904L進口材質(zhì)電焊條904L-PW焊條C 0.02 Si 1.0 Mn 1.2 Cr 20.0 Ni 24.5 Mo 4.5 Cu 1.5高合金全奧氏體Cr-Ni-Mo-Cu焊條,適于ASTM 904L及相似全奧氏體不銹鋼的全位置焊接
本廠另有 瑞典伊薩ESAB 德國UTP 法國奧林康伯樂b?HLER 德國 Thermanit 日本神鋼 日本油脂 山特維克 泰克羅伊Techalloy 超合金 哈氏合金 法奧迪 美國MG 阿維斯塔 曼徹特 美國林肯 日本熔接棒 韓國高麗SEL 日本小池酸素 肯納司太立 高爾夫 維特 卡斯特林 等等各種進口品牌焊條焊絲不銹鋼焊絲Alloy UNS AWS/ASME AMS Other
HASTELLOY®B-3® W80675 ENiMo-10
HASTELLOY®C-276 W80276 ENiCrMo-4
HASTELLOY®C-4 W86455 ENiCrMo-7
HASTELLOY®C-2000® W86200 ENiCrMo-17 ASME Code Case 238
HASTELLOY®G-30® W86030 ENiCrMo-11
HASTELLOY®G-35® W86035 ENiCrMo-22
HASTELLOY®X W86002 ENiCrMo-2
HAYNES®112 W86112 ENiCrMo-3 625 core
HAYNES®117 W86117 ENiCrCoMo-1 617 core
HAYNES®C-22®/122 W86022 ENiCrMo-10
HAYNES®182 W86182 ENiCrFe-3
HAYNES®230-W® W86231 ENiCrWMo-1
MULTIMET® W73155 E3155 AWS 5795
ULTIMET® R31233