| 詳細(xì)參數(shù) |
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正一凈化專注工業(yè)廠房空氣凈化工程解決方案，整體廠房裝修規(guī)劃-生產(chǎn)車(chē)間平面設(shè)計(jì)、裝修方案設(shè)計(jì)、整體裝修施工
100-30萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間工程裝修方案設(shè)計(jì)、光學(xué)光電凈化車(chē)間工程裝修、恒溫恒濕凈化工程裝修、化妝品無(wú)菌車(chē)間工程裝修設(shè)計(jì)、生物制藥廠房?jī)艋こ萄b修、實(shí)驗(yàn)室凈化工程裝修、sc十萬(wàn)級(jí)凈化食品無(wú)塵車(chē)間設(shè)計(jì)裝修、烘焙食品車(chē)間凈化工程規(guī)劃、沙琪瑪凈化車(chē)間裝修規(guī)劃、月餅烘焙無(wú)菌凈化車(chē)間方案設(shè)計(jì)、餅干烘焙潔凈廠房方案設(shè)計(jì)、固體飲料無(wú)菌車(chē)間工程裝修、肉制品廠房?jī)艋こ桃?guī)劃建設(shè)、速凍米面加工車(chē)間凈化裝修、預(yù)制菜商用廚房裝修工程
無(wú)塵車(chē)間簡(jiǎn)介：
無(wú)塵車(chē)間也叫潔凈室、無(wú)塵室、凈化室、無(wú)菌室、無(wú)菌車(chē)間、凈化車(chē)間、潔凈車(chē)間、凈化廠房、潔凈廠房、無(wú)塵廠房，是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、風(fēng)向速度與空氣分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。
面包工藝流程圖：
原料驗(yàn)收→洗蛋→打蛋→面粉篩選→配料→（原料驗(yàn)收）（原料拆包消毒）→和面→壓面 分割成型→撿面包胚→醒發(fā)→烘烤→冷卻（空氣凈化處理）→內(nèi)包裝（空氣凈化處理）（包裝材料消毒）→裝箱 →入庫(kù)
月餅生產(chǎn)工藝流程圖
原材料檢驗(yàn)→（原料拆包消毒）→（稱料調(diào)制混合）→制皮→包餡→稱量→成型→一次烘烤→刷蛋液→二次烘烤→冷卻（空氣凈化）→內(nèi)包裝（空氣凈化）（內(nèi)包裝材料消毒）→外包裝→入庫(kù)
餅干生產(chǎn)的基本工藝過(guò)程
原輔材料的預(yù)處理→（原料拆包消毒）→面團(tuán)調(diào)制→面團(tuán)輥軋→成型→烘烤→冷卻（空氣凈化）→整理→包裝（空氣凈化）→入庫(kù) 。按照制造工藝來(lái)說(shuō)，餅干分為酥性餅干、韌性餅干、蘇打餅干、半發(fā)酵餅干、威化餅干、薄脆餅干、曲奇餅干等。但是各種類(lèi)型的餅干生產(chǎn)工藝中的配方、工藝、投料順序與操作方法均有所不同
食品類(lèi)無(wú)塵車(chē)間，烘焙食品無(wú)塵車(chē)間凈化系統(tǒng)構(gòu)成：
1、 凈化無(wú)塵車(chē)間，由中央空調(diào)和空氣凈化系統(tǒng)構(gòu)成，也是凈化系統(tǒng)的核心部分?？刂苾艋?chē)間空氣灰塵微粒數(shù)，調(diào)節(jié)車(chē)間溫度和溫度。
2、 更衣室、風(fēng)淋室、凈化間是車(chē)間凈化系統(tǒng)的三個(gè)基本組成部分。風(fēng)淋室是進(jìn)出潔凈區(qū)劃的通道，用噴出的高速潔凈氣流，有效迅速清除人體所帶的塵埃及細(xì)菌。
烘焙食品無(wú)塵車(chē)間凈化原理：
新鮮空氣→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高-效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌
等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過(guò)程，即可達(dá)到凈化目的。
烘焙食品無(wú)塵車(chē)間凈化標(biāo)準(zhǔn):
允許塵粒數(shù)量(每立方米):大于或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過(guò)350000個(gè),大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過(guò)2000個(gè); 指空氣塵埃粒子數(shù)一立方米不超過(guò)三十五點(diǎn)二乘以十萬(wàn)
微生物最大允許數(shù):
浮游菌數(shù)不得超過(guò)100個(gè)每立方米:沉降菌數(shù)不得超過(guò)3個(gè)每培養(yǎng)皿.
溫度一般在18-26度、濕度在40-65%
設(shè)計(jì)換氣次數(shù)一般按照每小時(shí)15-20次，比較適合空氣潔凈等級(jí)較低的生產(chǎn)場(chǎng)合。
十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)-為以下幾方面：
1、空調(diào)系統(tǒng)必須經(jīng)過(guò)初效、中效、高-效三級(jí)過(guò)濾處理的凈化空調(diào)系統(tǒng)。保證送入室內(nèi)的空氣是潔凈空氣，能對(duì)室內(nèi)污染空氣進(jìn)行稀釋。
2、室內(nèi)保證一定的壓力，防止無(wú)塵室內(nèi)的空氣受外界空氣干擾。一般工業(yè)潔凈室要求室內(nèi)與室外的壓差值為5-10Pa。
壓差:相同潔凈度等級(jí)的潔凈室壓差保持一致，對(duì)于不同潔凈等級(jí)的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。
十萬(wàn)級(jí)潔凈室對(duì)溫度、濕度無(wú)特殊要求時(shí)，以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動(dòng)±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。配電:潔凈室(區(qū))的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。
烘焙食品無(wú)塵車(chē)間配備相關(guān)設(shè)備：
食品無(wú)塵車(chē)間配備：
根據(jù)產(chǎn)品工藝需要配置、無(wú)菌凈化車(chē)間、車(chē)間入口處布置換鞋區(qū)、更衣室、洗手、干手器、手消毒、風(fēng)淋室等相應(yīng)設(shè)備。
生產(chǎn)車(chē)間面積與生產(chǎn)流程是相對(duì)應(yīng)，充分利用有限的空間、合理規(guī)范工藝流程。
車(chē)間內(nèi)部基本的、排水順暢、地面防滑、堅(jiān)固不透水、平坦、不起塵、無(wú)積水、耐腐蝕材料修建、并保持清潔，車(chē)間出口及與外界相連的排水、通風(fēng)處安裝防鼠、防蠅、防蟲(chóng)設(shè)施，車(chē)間內(nèi)墻、天花板、門(mén)、窗、使用無(wú)害、防水、防霉、不脫落、不產(chǎn)塵不落塵、容易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角等用鋁質(zhì)圓弧處理。
做凈化車(chē)間已經(jīng)是食品廠規(guī)劃之一，無(wú)塵車(chē)間系統(tǒng)只是提供潔凈空氣讓生產(chǎn)在一個(gè)好的環(huán)境中進(jìn)行，影響食品保質(zhì)期的還有員工操作過(guò)程中的接觸污染、原材料之間的交叉污染等系統(tǒng)性的工作。
食品凈化車(chē)間配置的設(shè)備有：凈化空調(diào)機(jī)組、空氣過(guò)濾器、風(fēng)淋室、超凈工作臺(tái)、潔凈層流罩、送風(fēng)口、空氣自凈器、臭氧發(fā)生裝置或紫外線殺菌裝置、不銹鋼潔凈門(mén)窗、除濕機(jī)、通風(fēng)柜等凈化產(chǎn)品.
目前標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)凈化常規(guī)分為
30萬(wàn)級(jí)、10萬(wàn)級(jí)、萬(wàn)級(jí)、千級(jí)，食品廠基本都是10萬(wàn)級(jí)或30萬(wàn)級(jí)。
廣州市正一凈化科技有限公司：
承接：100-30萬(wàn)級(jí)凈化工程裝修、GMP凈化工程、化妝品廠凈化工程、SC食品廠凈化工程、電子恒溫恒濕潔凈廠房工程、行業(yè)無(wú)塵車(chē)間設(shè)計(jì)裝修、商用廚房裝修工程、醫(yī)療器械凈化車(chē)間工程、實(shí)驗(yàn)室凈化工程；
設(shè)備系列：風(fēng)淋室、貨淋室、過(guò)濾器、傳遞窗、送風(fēng)口、潔凈工作臺(tái)、自凈器、層流罩、FFU過(guò)濾單元
聯(lián)系人：黎生13926089056
