| 詳細(xì)參數(shù) | |||
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| 加工方式 | 來料加工 | 無鉛制造工藝 | 提供 |
| 加工設(shè)備 | 超聲波焊接機 | 加工設(shè)備數(shù)量 | 66 |
| 生產(chǎn)線數(shù)量 | 無 | 日加工能力 | 4000 |
XY-15KHZ超聲波焊接機配置如下：
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操作 |
自動/手動 |
輸出時間 |
0.1-0.99s |
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電壓 |
220V |
外形尺寸 |
680*400*1130mm |
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頻率 |
15KHZ（自動追頻） |
焊接面積 |
直徑240mm |
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重量 |
85KG |
氣壓范圍 |
1-6.8bar |
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電源 |
220V/50HZ+10% |
功 率 |
2600W |
超聲波焊接系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)一覽表
序號 特性 描述
1 輸入 電壓220V/50HZ+10%
2 尺寸 長680*寬400*高11130MM
3 重量 85KG
4 顏色 藍(lán)色機架+白色面板
5 顯示器 3.5英寸彩色屏
6 鍵盤 輔助控制鍵盤16鍵
7 微調(diào)控制器 控制32bit/72MHz 顯示32bit/168MHz
8 模擬數(shù)字轉(zhuǎn)換器 12bit
9 頻率范圍 上限：機型頻率+200Hz 下限：機型頻率-400Hz
10 自動追頻 調(diào)節(jié)頻率5ms/次
11 額定功率 視機型而定
12 振幅 %20—100%（1%的增量遞增減）
13 時間模式 最小0.005最大9.999秒（0.001S精度）
14 能量模式 有
15 故障信息 顯示屏上讀取
16 氣缸 缸徑63mm
17 焊頭行程 最大75mm，可調(diào)節(jié)
18 高度調(diào)節(jié) 有
7大保護(hù)功能
★ 、壓力過大從而導(dǎo)致電壓過載。
★ 、焊頭，變幅器或者換能器松動或焊頭裂，換能器裂或其他問題。
★ 、調(diào)諧不當(dāng)造成功率嚴(yán)重過高，電流，電壓過大。
★ 、發(fā)生器電路失效。
★ 、發(fā)生器各換能器間的線纜故障。
★ 、由功率不足導(dǎo)致的頻率偏差過大。
★ 、換能器阻抗異常。
機器主要配置：
1、日本NTK陶瓷壓片換能器。
2. 特制鋼變幅桿。堅固耐用
3. 氣動元件（日本 SMC）。
4. 功率管（日本三洋品牌）。
整機特點：
1.本設(shè)備核心電子原件均采用歐美等進(jìn)口零配件。
2.氣缸、電磁閥等氣動部分采用日本SMC品牌。
3.換能器、采用日本NTK陶瓷壓片振動子頻率準(zhǔn)確穩(wěn)定。
4.變幅桿、采用日本皇牌特種鋼制做、堅固耐用。
5.附加過電子壓及過電流保護(hù)系統(tǒng)、可減少故障、保障安全。
6.全智能過載保護(hù)，并有錯誤代碼提示。
7.控制操作采用微電腦控制，參數(shù)由外部按鍵輸入（所要設(shè)定的參數(shù)均顯示在液晶顯示屏上）精確簡易。
一.自動追蹤頻率，智能化頻率控制系統(tǒng)，免去手動調(diào)頻之不便，音波過載自動檢測，自動調(diào)節(jié)到最佳頻帶， 時實跟蹤最佳諧振點，機器運行更穩(wěn)定，振動組溫度保持最低點，焊頭溫度升高跟隨的頻率變化，機器自動進(jìn)行調(diào)整。
換能器/變幅器/焊頭組件的維護(hù)
當(dāng)換能器/變幅器/焊頭組件的接觸面平整緊密且無劃痕腐蝕時，系統(tǒng)的工作效率最高，接觸面不夠緊密會使大量的能量浪費在沒有緊密接觸的空隙上，使調(diào)試變得困難，對換能器也不利，且影響設(shè)備壽命，如接觸面有黑點就意味著黑點處有接觸不良現(xiàn)象。
