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5

制冷系統(tǒng)

特點

制冷系統(tǒng)主要配置均采用歐美進(jìn)口部件，具體配置要求見設(shè)備主要配置清單；

采用丹麥Danfoss公司生產(chǎn)的排氣旁通閥自動控制壓縮機(jī)的吸氣壓力，自動調(diào)節(jié)壓縮機(jī)吸氣溫度，確保壓縮機(jī)在全范圍內(nèi)運行穩(wěn)定、可靠；

采用丹麥Danfoss B系列不銹鋼釬焊焊板式換熱器作為復(fù)疊制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)冷凝器，傳熱溫差小，換熱效率高，外形緊湊；

為防止壓縮機(jī)上化霜后的水任意流淌，壓縮機(jī)下部安裝有接水盤，收集后集中排放。

惰性氣體保護(hù)焊接，防止釬焊時銅管內(nèi)部長生氧化；

壓縮機(jī)的吸/排氣壓力使用壓力表直接顯示。

6

減振降噪

為了降低試驗室內(nèi)的噪音，采取機(jī)組內(nèi)部消音與底部減振的綜合方案：

壓縮機(jī)減振：

1.1壓縮機(jī)底部安裝減振彈簧和膠墊，減少壓縮機(jī)振動通過底座向機(jī)組架傳遞；

1.2壓縮機(jī)排氣管道使用韓國的金屬避震軟管，減小振動通過管道傳遞；

1.3直徑10mm以下的壓縮機(jī)工藝管道采用減震彎和遠(yuǎn)端固定避免發(fā)生共振；

7

可靠性

主要制冷配件均須采用以下品牌，如：

法國泰康原裝進(jìn)口全封閉壓縮機(jī)，丹麥DANFOSS壓力控制器、熱力膨脹閥、視液鏡，美國EMERSON油分離器、干燥過濾器，美國EMERSON或意大利CASTEL電磁閥、截止閥等   

8

能量調(diào)節(jié)方式

制冷、加熱控制方法：電子膨脹閥、毛細(xì)管、翅片式換熱器、自動調(diào)節(jié)制冷機(jī)的運行工況；自動分配調(diào)節(jié)，PID控制方式，使用無觸點等周期脈沖調(diào)寬SSR；

濕度：抗積分飽和PID和BTHC平衡調(diào)溫調(diào)濕控制方式。

序號

項目

內(nèi)  容

1

空氣循環(huán)

采用側(cè)風(fēng)道強(qiáng)制鼓風(fēng)循環(huán)，頂部均勻側(cè)送風(fēng)，下回風(fēng)，滿足對風(fēng)速和溫度均勻度的要求。

循環(huán)風(fēng)機(jī)

循環(huán)風(fēng)機(jī)使用外置長軸電機(jī)的離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)通過變頻器調(diào)速調(diào)節(jié)風(fēng)量，滿足快速溫度變化、高低溫循環(huán)機(jī)濕熱試驗時相關(guān)風(fēng)速要求。材質(zhì)：不銹鋼

循環(huán)馬達(dá)

耐高溫防爆馬達(dá)

循環(huán)風(fēng)輪

不銹鋼渦輪式風(fēng)輪

循環(huán)風(fēng)道

不銹鋼

導(dǎo)風(fēng)板設(shè)計

強(qiáng)制內(nèi)循環(huán)通風(fēng)，迴圈風(fēng)道及不銹鋼迴圈風(fēng)機(jī)

2

溫度控制

控制器通過采集溫度傳感器信號和設(shè)定值進(jìn)行比對，通過PID+SSR輸出自動調(diào)節(jié)加熱功率或制冷劑流量，使設(shè)備箱內(nèi)的空氣溫度達(dá)到動態(tài)平衡。

溫度測量

采用高精度A級溫度傳感器進(jìn)行溫度測量。

溫度傳感器一支用于控制，一支用于獨立的超溫保護(hù)；

加熱器

采用裸露的螺旋鎳鉻加熱絲和絕緣陶瓷支架制作加熱器，表面負(fù)荷小，具有控溫靈敏、溫度滯后小的特點。

采用固態(tài)繼電器進(jìn)行無觸點過零觸發(fā)驅(qū)動加熱器工作，無接觸火花和噪音，使用壽命長。

3

濕度測量

采用高精度A級溫度傳感器進(jìn)行干濕球?qū)Ρ扔嬎銤穸取?/span>

濕度控制

滿足整個濕度范圍的需要。

當(dāng)箱內(nèi)空氣露點溫度低于除濕蒸發(fā)器表面溫度時，防止空氣中的水蒸氣會在蒸發(fā)盤盤管表面冷凝。

設(shè)備箱內(nèi)的空氣溫度達(dá)到動態(tài)平衡。

4

電熱加濕器

采用電熱蒸汽加濕器。

加濕器發(fā)熱元件采用不銹鋼電熱管，加濕器本體采用SUS304不銹鋼制作,外層采用超細(xì)玻璃棉保溫；

使用浮球閥自動控制水位，加濕器同時具有水位下限報警、防干燒保護(hù)等保護(hù)措施。

采用固態(tài)繼電器進(jìn)行無觸點過零觸發(fā)驅(qū)動加熱器工作，無接觸火花和噪音，使用壽命長。

試驗箱由工作室（保溫箱體、大門）、制冷機(jī)組、空調(diào)送風(fēng)裝置、控制系統(tǒng)、安全保護(hù)系統(tǒng)四大部分采用便于移動的整體式設(shè)計，安裝到位并接電源后即可使用。

試驗箱采用隔爆式設(shè)計（即工作室內(nèi)部防爆，外部制冷機(jī)組接線與電氣接線均未做防爆)，即試驗箱測試空間防爆；

1.5mm 冷軋鋼板，酸洗磷化表面噴塑處理，防腐防生銹

保溫層采用PU（聚氨酯）發(fā)泡+超細(xì)離心玻璃棉復(fù)合保溫層，厚度100mm；

箱體內(nèi)壁采用1.2mm 的SUS304 不銹鋼板制作，所有接縫TIG 連續(xù)焊接，（此處保證無縫連接）確保長期試驗后不出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。

內(nèi)壁底板設(shè)計排水孔，將箱內(nèi)冷凝水排至箱外。

送風(fēng)方式：水平送風(fēng)。

不銹鋼長軸電機(jī)安裝在箱體頂部，不銹鋼離心風(fēng)機(jī)葉輪安裝在空調(diào)箱頂部，通過蝸殼內(nèi)部固定的出風(fēng)口導(dǎo)流板均勻送風(fēng)，滿足溫度均勻度的要求。

單開鉸鏈防碰撞門（左鉸鏈，右把手），旋轉(zhuǎn)式鉸鏈可確保大門開啟角度不小于120°；

箱體大門采用凹凸設(shè)計，雙層耐高低溫硅橡膠密封條密封；

大門內(nèi)側(cè)邊沿安裝防霜電加熱帶，控制系統(tǒng)根據(jù)工作室溫度自動開啟加熱除霜；

大門下方設(shè)計接水盤，防止門板內(nèi)壁的冷凝水低落在室外地面上。

采用電伴熱裝置，防止水凝結(jié)裝置。

鉸鏈門防爆把手。

葉輪采用鋁制；

加熱器采用防爆型加熱器；

設(shè)備頂部設(shè)置防爆泄壓口1套；

設(shè)備內(nèi)外箱體可靠接地；

設(shè)備內(nèi)外殼采用不銹鋼材料制作，內(nèi)部清潔不易產(chǎn)生金屬碰撞火花；

大門左右兩側(cè)各安裝防爆鏈條2件（共4件），防止大門彈開；

觀察窗采用防爆型真空玻璃，防止玻璃碎裂傷害操作人員；

箱體側(cè)部設(shè)置Φ100排煙口，并安裝泄壓閥門，自動打開將產(chǎn)品產(chǎn)生的煙霧排至排風(fēng)管（用戶負(fù)責(zé)將排煙口連至排風(fēng)管）。

觀察窗數(shù)量：1套

可視的三層中空電熱玻璃觀察窗，電熱玻璃為國內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)的導(dǎo)電覆膜玻璃，本觀察窗有透光率高，隔熱效果好、玻璃表面無電阻絲影響觀察等優(yōu)點，當(dāng)工作室溫度低于環(huán)境溫度時系統(tǒng)自動開啟觀察窗除霧功能，保證在任何工況條件下可清晰觀察。

尺寸：長440*寬250mm。

觀察窗內(nèi)置1 套防潮照明燈具，保證在任何工況條件下可清晰觀察箱內(nèi)試件。照明燈有自動延時關(guān)燈功能，延長燈具的使用壽命。（測試中可以觀察溫箱內(nèi)狀態(tài)，無遮擋）

Φ100mm 測試孔1個，指定一側(cè)開孔，供用戶穿電壓線使用；

測試孔帶不銹鋼孔蓋、硅膠塞1套。

機(jī)械室主要用于安裝制冷機(jī)組，制冷機(jī)組設(shè)計接水盤、排水管道。

SUS304 不銹鋼樣品架（不銹鋼沖孔板）2件，隨意調(diào)節(jié)高度；

承重：均布載荷30kg/層。

配置環(huán)氧樹脂沖孔板2件。

為便于箱體移動，在箱體底座下方安裝四個萬向腳輪，升起腳杯后箱體可以使用腳輪輕松移動，放下腳杯后箱體可以調(diào)節(jié)水平和定位。

配電板、斷路器、繼電器、時間繼電器、熱保護(hù)器、超溫報警器、低水位報警器

試驗箱適用于電池、電工,電子零部件,半導(dǎo)體,電子線路板,金屬材料,軸承,顯示等各種材料,在溫度急劇變化環(huán)境下對產(chǎn)品的環(huán)境適應(yīng)性能試驗。

可程式恒溫恒濕試驗箱分為高溫、低溫、濕度,試件放置在試驗箱工作室內(nèi),高溫、低溫、高濕時,高溫高濕低溫內(nèi)循環(huán),如有需要還可以與環(huán)境溫連通,形成循環(huán)或嵌套式多級多步驟式試驗，外配控制計算機(jī)可通過專用軟件直接顯示和打印試驗數(shù)據(jù)／曲線，并將試驗所記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲；配有遠(yuǎn)程USB接口。