| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 江蘇工搪 | 型號 | 20噸 |
| 類型 | 磁力攪拌反應(yīng)釜 | 材質(zhì) | 搪玻璃 |
| 適用領(lǐng)域 | 反應(yīng) | 密封形式 | 機(jī)械密封 |
| 連接形式 | 對焊法蘭式 | 結(jié)構(gòu)類型 | 開式 |
| 攪拌轉(zhuǎn)速 | 120 | 電機(jī)功率 | 2.5 |
| 加熱功率 | 3800 | 公稱容量 | 30噸 |
| 實際容量 | 8噸 | 夾套尺寸 | 15公分 |
| 內(nèi)鍋尺寸 | 2300mm | 工作壓力 | -0.6 |
| 工作溫度 | 100-1000 | 加工定制 | 是 |
| 外形尺寸 | 2300*2300*5600 | 重量 | 3000 |
| 產(chǎn)地 | 新余 | ||
新余著急出售二手7噸搪瓷反應(yīng)釜,3000L搪瓷反應(yīng)釜
為保持鍋水的溫度，可利用其他鍋爐的蒸氣來加熱鍋水，當(dāng)單臺鍋爐在保養(yǎng)期間沒有蒸氣來源時，可定在爐膛內(nèi)生活維持。此法般用于熱備用鍋爐或停爐時間不超過周的鍋爐。濕法保養(yǎng)使法保養(yǎng)是利用定濃度的堿性溶液于鍋爐內(nèi)表面金屬接觸，使金屬表面形成堿保護(hù)膜，來防止金屬的腐蝕。鍋爐停爐后，將鍋水放盡，清楚水垢和煙灰，關(guān)閉所有的入孔，手孔，閥門等，與其他運行的鍋爐完全隔離。然后將軟化水制入注入鍋爐至水位，再用專用泵將配置好的堿性防腐液注入鍋爐。
按下“攪拌”開關(guān)，攪拌電機(jī)通電，同時“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮，緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕，使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動，觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn)，無誤時，停機(jī)掛上皮帶，再重新啟動。13、操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零，再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。14、每次操作完畢，應(yīng)清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。
閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達(dá)到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn)，對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時，均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封面。
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推力軸承的安裝推力軸承的周全與軸的配合般為過渡配合，座圈與軸承座孔的配合般為間隙配合，因此這種軸承較易安裝，雙向推力軸承的中軸泉應(yīng)在軸上固定，以防止相對于軸轉(zhuǎn)動。軸承的安裝方法，般情況下是軸旋轉(zhuǎn)的情況居多，因此內(nèi)圈與軸的配合為過贏配合，軸承外圈與軸承室的配合為間隙配合。軸承安裝后的檢查軸承的拆卸方法軸承的拆卸要與安裝時同樣仔細(xì)進(jìn)行。注意不損傷軸承及各零件，特別是過盈配合軸承的拆卸，操作難度大。
設(shè)備安裝好后，通入定量的氮氣保壓30分鐘，檢查有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓試驗，確保無泄漏后開始正常工作6當(dāng)降溫冷卻時，可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻，禁止速冷，以防過大的溫差應(yīng)力，造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時當(dāng)釜內(nèi)溫度超過100℃時，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水，保證水溫小于35℃，以免磁鋼退磁。
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PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中，般8級帶以下的產(chǎn)品都采用這種接頭方法。冷粘接頭，即采用冷粘粘合劑來進(jìn)行接頭。這種接頭辦法比機(jī)械接頭的效率，也比較經(jīng)濟(jì)，應(yīng)該能夠有比較好的接頭效果，但是從實踐來看，由于工藝條件比較難掌握，另外粘合劑的量對接頭的影響大，所以不是很穩(wěn)定。熱硫化接頭，實踐證明是的種接頭方法，能夠保證的接頭效率，同時也穩(wěn)定，接頭壽命也很長，容易掌握。但是存在工藝麻煩、費用、接頭時間長等缺點。
