| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 冶韓 | 牌號(hào) | 1.3531 |
| 材質(zhì) | 1.3531 | 規(guī)格尺寸 | 2.0*1250*C 3.0*1250*C 3.0*1010*C 2.0*1010*C 2.75*1250*C 2.75*1010*C 其他 |
| 厚度 | 8mm-100mm | 寬度 | 1250mm-1500mm |
| 長(zhǎng)度 | 6000mm-6500mm | 抗拉強(qiáng)度 | 420MPa～540MPa |
| 加工服務(wù) | 無(wú)加工 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 德標(biāo) |
| 質(zhì)量等級(jí) | A級(jí) | 加工定制 | 否 |
| 是否進(jìn)口 | 是 | 斷面收縮率ψ(%) | / |
| 伸長(zhǎng)率δ5(%) | 10-30 | 屈服強(qiáng)度 | / |
| 用途 | 軸承套圈和滾動(dòng)體例如 | 重量 | 不限 |
| 產(chǎn)地 | 山東 北京 上海 廣東 河北 天津 其他 | ||
| 牌號(hào) | 1.3531表面硬化軸承鋼 | ||||||||
| 德國(guó)W-Nr. | 16CrNiMo6 | ||||||||
| 舊牌號(hào) | 17CrNiMo6 1.6587 | ||||||||
| 對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) | DIN 17230-1980 | ||||||||
| 滾珠軸承鋼交貨技術(shù)條件 | |||||||||
| Ball and Roller Bearing Steels Technical Conditions of Delivery | |||||||||
| 歸類 | 合金鋼 | ||||||||
| 性能 | 硬度 | ||||||||
| 標(biāo)簽 | 表面硬化軸承鋼 | ||||||||
| 密度 | 7.85 g/cm3 | ||||||||
| 1.3531化學(xué)元素成分含量(%) | |||||||||
| 成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
| 最小值 | 0.15 | - | 0.4 | - | - | 1.5 | 1.4 | - | 0.25 |
| 最大值 | 0.2 | 0.4 | 0.6 | 0.035 | 0.035 | 1.8 | 1.7 | 0.3 | 0.35 |
| ①除用于熔煉外，本表未列出的元素不得故意添加到鋼中。必須采取一切適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，以確保不會(huì)通過(guò)廢料或用于制造的其他物質(zhì)無(wú)意中添加這類元素;但是，在滿足機(jī)械性能和淬透性的規(guī)定值，且產(chǎn)品的可用性不受損害的情況下，允許使用伴生元素。 | |||||||||
| ②在真空下熔煉或重熔的鋼中，可以允許錳含量嚴(yán)格低于規(guī)定的下限。 | |||||||||
| ③在真空熔煉或重熔，或按電渣重熔的情況下，磷和硫的含量應(yīng)分別為≤0.015%。 | |||||||||
| 1.3531機(jī)械性能 | |||||||||
| 條件 | 熱處理或狀態(tài) | 硬度 | |||||||
| HBW | |||||||||
| 鋼材 | C | ≤255 | |||||||
| 鋼材 | BF | 179~227 | |||||||
| 鋼材 | BG | 159~207 | |||||||
| 鋼材 | GKZ;GKZ+SH;GKZ+ground | ≤180 | |||||||
| 鋼材 | GKZ+K | ≤229* | |||||||
| 鋼材 | GKZ+K+G | ≤180 | |||||||
| ① GKZ=球化退火；GKZ+K=球化退火+冷作；GKZ+K+G=球化退火+冷作+軟化退火；GKZ+SH=球化退火+去皮；C=處理到一定剪切性；BG=熱處理到鐵素體-珠光體組織；BF=熱處理到給定的抗拉強(qiáng)度；BG+K=熱處理到鐵素體-珠光體組織+冷精整。 | |||||||||
| ②薄產(chǎn)品硬度為HV。 | |||||||||
| ③GKZ+K+G狀態(tài)下的鋼材硬度僅供參考。 | |||||||||
| *參考值。根據(jù)冷作硬化的程度，該值允許比球墨退火狀態(tài)下的硬度值約高50HB |
