【標(biāo)題】
雙吸中開泵在水利。由于泵內(nèi)的各種損失泵的有效功率總是小于軸功率,故效率總是小于1的。目前國內(nèi)中開泵中多數(shù)型號的效率一般在70-80%左右,少數(shù)大流量型號的效率在90%左右。影響中開泵效率的主要原因在于泵內(nèi)存在的能量損失,這些損失主要是機(jī)械損失,水力損失和容積損失。機(jī)械損失主要是葉輪外表面與液體的磨擦損失(即圓盤摩擦損失)以及離心泵軸承,軸封上的摩擦損失,水力損失主要是液體在泵內(nèi)運(yùn)動速度和方向的變化引起的沖擊損失。中開泵效率是指泵的有效功率和軸功率的比值旋渦損失等,液體與泵內(nèi)各流道壁面的磨擦損失以及液體運(yùn)動的內(nèi)部磨擦損失,容積損失主要是泵內(nèi)高壓液體向低壓區(qū)泄露回流造成的損失,包括密封環(huán)泄漏損失,平衡機(jī)構(gòu)泄漏損失和級間泄漏損失。
中開泵空轉(zhuǎn)時,葉輪沒有接觸或很少接觸介質(zhì),無法有效的做工,液體無法正常輸送出去,這些都是做無用功。由于沒有有效做功,電機(jī)所受的負(fù)荷非常小,產(chǎn)生電流也很小,對電機(jī)而言影響不會有什么,水泵空轉(zhuǎn)對泵來說影響確實(shí)致命的。
1、對中開泵的各個間隙位置進(jìn)行處理,在允許條件下擴(kuò)大,防止咬死;
2、對中開泵的軸進(jìn)行特殊工藝處理,調(diào)質(zhì)、熱處理等,提高硬度,用撓性低的材料;
3、使用不需要依靠液體介質(zhì)潤滑的機(jī)封、填料腔體;
4、選用封閉式自潤滑不用加油的軸承。
中開泵空轉(zhuǎn)的水泵很容易汽蝕,對泵體與過流件造成損害;空轉(zhuǎn)的水泵機(jī)械密封形式或填料密封形式空轉(zhuǎn),都會得不到液體的潤滑,導(dǎo)致干磨,從而快速損壞。jdhuiquan6.28
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使用壽命長。結(jié)構(gòu)緊湊,穩(wěn)定性好。該型泵為泵殼中開結(jié)構(gòu),進(jìn)出口均在泵體上,檢修時只需吊出泵蓋,轉(zhuǎn)子部件便可移出進(jìn)行檢修作業(yè),而不需拆卸管路,十分方便。根據(jù)需要電動機(jī)(驅(qū)動機(jī))可以在左端也可在右端,方便現(xiàn)場安裝。(1)結(jié)構(gòu)上縮短轉(zhuǎn)子部件軸向尺寸,軸的鋼性更好,運(yùn)行更穩(wěn)定可靠。設(shè)有泵體字符封環(huán),而葉輪密封環(huán)為可選用件。密封環(huán)磨損后可以更換,減少了運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。S系列中開泵裝配與拆卸1,裝配轉(zhuǎn)子部件:依次將葉輪,軸套,軸套螺母,填料套,填料環(huán),填料壓蓋,擋水圈,軸承部件裝在泵軸上,并套上雙吸密封環(huán),然后裝上聯(lián)軸器。將轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上,調(diào)整葉輪的軸向位暈到兩側(cè)雙吸密封環(huán)的中間加以固定,將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。
中開泵是以其結(jié)構(gòu)簡單、使用維修方便、效率較高而成為農(nóng)業(yè)上應(yīng)用廣泛一種水泵。中開泵在使用中容易出現(xiàn)轉(zhuǎn)速過低等問題,中開泵的安裝主要以臥式為主,輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體之用。中開泵使用中出現(xiàn)轉(zhuǎn)速過低的問題,我們一般都應(yīng)該怎樣去解決這樣的問題?
1.人為因素。有相當(dāng)一部分用戶因原配電動機(jī)損壞,就隨意配上另一臺電動機(jī)帶動,結(jié)果造成了流量少、揚(yáng)程低抽不上水后果。
2.傳動帶磨損。有許多大型離水泵采用帶傳,因長期使用,傳動帶磨損而松也,出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,降低了水泵轉(zhuǎn)速。
3.安裝不當(dāng)。兩帶輪中心距太小或兩軸不太平行,傳動帶緊邊安裝到上面,致使包角太小,兩帶輪直徑計(jì)算差錯以及聯(lián)軸傳動水泵兩軸偏心距較大等,均會造成水泵轉(zhuǎn)速變化。
4.動力機(jī)維修不錄。電動機(jī)因繞組燒毀,而失磁,維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法改變,或維修中故障未排除因素也會使水泵轉(zhuǎn)速改變。
5.中開泵本身機(jī)械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲,造成葉輪多移,直接與泵體摩擦,或軸承損壞,都有可能降低水泵轉(zhuǎn)速。
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