| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 新鄉(xiāng)長城 | 型號 | 石灰回轉(zhuǎn)窯 |
| 窯體特征 | 直筒式 | 生產(chǎn)工藝 | 干法 |
| 煅燒原料種類 | 石灰石 | 煅燒最高溫度 | 1200 |
| 轉(zhuǎn)速 | 3 | 窯內(nèi)最高溫度 | 1000 |
| 窯體直徑 | 4m | 使用燃料 | 煤,天然氣 |
| 材質(zhì) | 耐高溫材質(zhì) | 用途 | 煅燒石灰 |
| 爐窯形狀 | 圓形窯 | 產(chǎn)地 | 河南新鄉(xiāng) |
眾所周知，石灰是建筑行業(yè)中屬于一種重要的材料，在鋼鐵工業(yè)、電石工業(yè)、焦化工業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用廣泛。目前市場上常用的煅燒設(shè)備是活性石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，相比豎窯活性度，平均高30ml，活性度高達400ml，甚至更高。
石灰煅燒工藝
合格的石灰石(20-50mm)經(jīng)提升機提升并運入預(yù)熱器頂部料倉。
預(yù)熱器頂部料倉由上下2個料位計控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各室內(nèi)。
石灰石在預(yù)熱器被1150℃窯煙氣加熱到900℃左右，約有30%分解。經(jīng)液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)煅燒分解為CaO和二氧化碳。
分解后生成的石灰石進入冷卻器，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100℃以下排出。經(jīng)熱交換的600℃熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。
廢氣通過多管冷卻器冷卻后經(jīng)引風(fēng)機進入袋式收塵器，再經(jīng)排風(fēng)機進入煙囪。
出冷卻器的石灰經(jīng)振動喂料機、鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。
石灰生產(chǎn)線項目
2014年，廣西華燕礦源材料有限公司與新鄉(xiāng)市新鄉(xiāng)長城有限公司簽訂了年產(chǎn)40萬噸納米碳酸鈣生產(chǎn)線一期工程(年產(chǎn)20萬噸納米碳酸鈣)設(shè)備合同，其供貨設(shè)備主要包括煅燒工段的φ4.0×60m回轉(zhuǎn)窯、φ2.4×4.75m煤磨、5000m2袋式收塵器等，該設(shè)備均由新鄉(xiāng)市新鄉(xiāng)長城獨立研究制造，并提供指導(dǎo)安裝及調(diào)試工作。
新鄉(xiāng)長城在產(chǎn)量上可為市場提供日產(chǎn)300-1000噸活性石灰生產(chǎn)線總承包，并且提供從可研報告、設(shè)計、裝備、土建、安裝、調(diào)試、達產(chǎn)達標(biāo)的“交鑰匙”服務(wù)。
新鄉(xiāng)長城承建優(yōu)勢
1.產(chǎn)能高達1500t/d
新鄉(xiāng)長城石灰窯生產(chǎn)規(guī)模大，單線生產(chǎn)能力可達1500t/d，運行狀況良好，為鋼鐵廠等企業(yè)擴大規(guī)模、降低生產(chǎn)成本提供保障。
2.自動化控制減少人力成本
自動化程度高，采用DCS遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，整線2-3人操作，且產(chǎn)品質(zhì)量均勻一致，生燒過燒率<8%。
3.氣體燃料，節(jié)能環(huán)保
新鄉(xiāng)長城石灰窯屬于敞開式煅燒，高科技生產(chǎn)工藝，相對比老式石灰窯系統(tǒng)能耗低，并可采用廢棄高爐煤氣等作為燃料，更加環(huán)保。
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