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??????????????SHJ65B雙螺桿擠出機(jī)組技術(shù)參數(shù)

生產(chǎn)物料：PE塑料改性擠出造粒機(jī)組

產(chǎn)量：180-300kg/h

技術(shù)參數(shù)說(shuō)明：

?一、雙螺桿主喂料機(jī)，一臺(tái)：

1、喂料計(jì)量：體積式計(jì)量。

2、喂料電機(jī)：

2.1、速比：i=17

2.2、功率：1.1kw。

?????????????2.3、調(diào)速控制日本松日變頻器 ????????????????????????????????

3、喂料減速箱：傳動(dòng)速比：i=1.5。

4、喂料螺桿：

4.1、結(jié)構(gòu)：雙螺桿計(jì)量喂料。

4.2、螺桿形式：雙螺桿

4.3、材料：碳鋼。表面鍍硬鉻處理。

4.4、螺桿轉(zhuǎn)速：5～132rpm。

5、喂料螺筒：

5.1、螺筒開(kāi)口接料盒：與料斗相連接帶臥式攪拌器。

????????????5.2、材料：碳鋼。機(jī)筒內(nèi)表面鍍硬鉻處理。

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二． SHJ-65B雙螺桿擠出機(jī)主機(jī)

1、雙螺桿擠出機(jī)主機(jī)

1、長(zhǎng)徑比L/D=44：1。

2、主電動(dòng)機(jī)：

2.1、功率：西門(mén)子貝得90kw交流,。

2.2、額定轉(zhuǎn)速：1500 r/pm。

3、減速箱。

3.1、傳動(dòng)速比：i=3。

3.2、輸出軸中心距??60mm。

3.3、雙輸出軸轉(zhuǎn)速：50---500rpm。

3.4、扭矩等級(jí)：5.6T/A³。

3.5、齒輪：大模數(shù)嚙合，6級(jí)精度，齒輪軸材料20CrNi2MoA，HRC58-65。

3.6、軸承：滾針軸承選擇國(guó)際專(zhuān)業(yè)的德國(guó)“INA”軸承，其余軸承選擇進(jìn)口日本“NSK”軸承。

3.7、潤(rùn)滑系統(tǒng)：

1. 齒輪軸承在傳動(dòng)箱內(nèi)為浸油式。

2. 齒輪嚙合和軸承點(diǎn)配有分路油壓強(qiáng)潤(rùn)滑。

3. 潤(rùn)滑冷卻采用外置板式冷卻器，規(guī)格3平方。

4. 潤(rùn)滑油泵：型號(hào)VP-0.55KW。潤(rùn)滑油型號(hào)150#齒輪油。

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   4、螺桿：

   4.1、直徑：φ62.4mm。

   4.2、螺槽比值：D/d=1.5。

   4.3、材料：采用優(yōu)質(zhì)高速工具鋼（W6Mo5Cr4V2），整體真空淬火處理，表面硬度為：60－62HRC。

   4.4、螺桿轉(zhuǎn)速：5～500 rpm。

   4.5、螺桿組件：分為輸送螺塊、混煉螺塊、捏合螺塊、阻尼塊及反旋螺塊。

   4.6、螺桿結(jié)構(gòu)：螺桿組件串聯(lián)式排列組合。

   4.7、螺桿旋轉(zhuǎn)形式：雙螺桿嚙合型同向旋轉(zhuǎn)。

   5、芯軸：

   5.1、材料：采用高韌性，高抗彎，高強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)合金鋼40CrNiMoA，調(diào)質(zhì)硬度HB300-350。

   5.2、與芯軸連接形式：漸開(kāi)線花鍵。

   6、機(jī)筒：

   6.1、機(jī)筒內(nèi)徑：φ63mm。

   6.2、結(jié)構(gòu)：每節(jié)機(jī)筒并列連接形成長(zhǎng)度240mm。

   6.3、材料：筒體殼體采用45#鋼為基材，∞內(nèi)孔采用優(yōu)質(zhì)整體耐磨合金襯套α－101.

   6.4、機(jī)筒數(shù)量：總數(shù)??????????11節(jié) ?長(zhǎng)度2640mm/節(jié)

   喂料開(kāi)口，?????2節(jié)。第1. 2節(jié)區(qū)段，常通水冷卻，特除設(shè)計(jì)。

   自然排氣口，???1節(jié)。第6節(jié)區(qū)段

   閉口機(jī)筒，?????7節(jié)。第三、四、五、七、八、九、十一節(jié)區(qū)段。

   十區(qū)段為真空口

   7、機(jī)筒水循環(huán)冷卻系統(tǒng):

   7.1、螺筒水循環(huán)冷卻區(qū)段：十一區(qū)段。。

   7.2、冷卻介質(zhì)軟水。

   7.3、一，二節(jié)喂料區(qū)段，配置軟水循環(huán)冷卻系統(tǒng)，常通水冷卻。。

   7.4、冷卻控制電磁閥為CEME（意大利）高精度電磁閥。

   7.5、軟水循環(huán)冷卻系統(tǒng)（外置）水泵電機(jī)功率：0.55kw；不銹鋼水箱容積：150升，2臺(tái)526型串聯(lián)式冷凝器，進(jìn)、回水總管及調(diào)節(jié)水閥均為不銹鋼材質(zhì)。

   8、機(jī)筒加熱系統(tǒng)：

   8.1、加熱區(qū)段：共9區(qū)段，11節(jié)筒體9區(qū)段加熱（一，二節(jié)喂料機(jī)筒不加熱），

   8.2、加熱形式：采用鑄銅和鑄鋁加熱器。

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   喂料口 ??????????????????排氣口 ????????????????

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   ????????????????T1 ????T2 ????T3 ????T4 ???T5 ???T6 ??T7 ???T8 ???T9 ??T10 ??T11 ??T

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   不加熱 不加熱 ??鑄銅 ??鑄銅 ?鑄鋁 ?鑄鋁 ??鑄鋁 ?鑄鋁 ?鑄鋁 ?鑄鋁 ?鑄鋁 ?鑄銅

   ???????????????????????????????5kw ??5kw ?3.5kw 3kw ?3.5kw ?3.5kw 3.5kw 3.5kw?3.5KW?2KW

   ?????????9、強(qiáng)制真空系統(tǒng)；

   ?9.1強(qiáng)制真空排氣室

   ?????????????9.2真空泵電機(jī)功率：2.2kw

   ??????三、液壓換網(wǎng)機(jī)頭裝置：

   1、液壓換網(wǎng)裝置：板式雙工位換網(wǎng)。

   2、液壓站電機(jī)功率：1.5kw。

   3、蓄能器形號(hào)：NXO-10、壓力20兆帕、容積6.3升。

   4、配置機(jī)頭壓力傳感裝置。

   5、配置機(jī)頭熔溫傳感顯示裝置。

   6、配置模面：2排孔-φ3孔數(shù)60

   ??四、熱切輔機(jī)系統(tǒng)；

   1、 ?不銹鋼下吹式水夾套切粒罩（帶噴淋裝置1套）

   2、 ?切粒小車(chē)：

   ????a、熱切刀桇、萬(wàn)向節(jié)

   ????b、電機(jī)功率：1.5kw2級(jí)

   ????c、調(diào)速控制：日本松日變頻器

   3、一級(jí)風(fēng)送系統(tǒng)

   送料風(fēng)機(jī)5.5kw1臺(tái)。Φ130不銹鋼文氏三通2件

   不銹鋼管Φ130直管6米*2

   不銹鋼管Φ130*0.5米短管2件

   Φ130*45o彎頭4件。

   ??????Φ130工業(yè)波紋管2件

   ??????Φ800旋風(fēng)分離器1件

   4、第二級(jí)風(fēng)送系統(tǒng)

   送料風(fēng)機(jī)4kw1臺(tái)

   Φ130不銹鋼文氏三通1件

   不銹鋼管Φ130直管6米

   不銹鋼管Φ130*0.5米短管件

   Φ130*45o彎頭2件。

   ??????Φ130工業(yè)波紋管1件

   2米風(fēng)冷振動(dòng)篩1臺(tái)

1. 第三級(jí)風(fēng)送系統(tǒng)

   送料風(fēng)機(jī)4kw1臺(tái)

   Φ130不銹鋼文氏三通1件

   不銹鋼管Φ130直管6米

   不銹鋼管Φ130*0.5米短管件

   Φ130*45o彎頭2件。

   ??????Φ130工業(yè)波紋管1件

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   ?1立方料倉(cāng)1件。（手動(dòng)卸料閥）

   七、連鎖控制：

   2.1、主機(jī)電動(dòng)機(jī)設(shè)置電流過(guò)載荷與電控柜連鎖停機(jī)保護(hù)。

   2.2、主機(jī)電機(jī)控制系統(tǒng)與喂料電機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)置相互聯(lián)鎖保護(hù)。

   2.3、傳動(dòng)箱與潤(rùn)滑系統(tǒng)相互連鎖保護(hù)。

   2.4、機(jī)頭壓力過(guò)載荷與電控柜連鎖停機(jī)保護(hù)。

   2.5、主電機(jī)與傳動(dòng)箱尼龍銷(xiāo)連接。

   八、主要元器件及品牌：

   3.1、雙螺桿主電動(dòng)機(jī)功率：交流90kw調(diào)速系統(tǒng)采用日本松日變頻調(diào)速器

   ????????????3.2、喂料機(jī)；電機(jī)功率：1.1kw，調(diào)速系統(tǒng)采用日本松日變頻調(diào)速器；

   ????????????3.3、模面切粒1.5KW 2級(jí)電機(jī)。調(diào)速系統(tǒng)采用日本松日變頻調(diào)速器；

   3.4溫控表：RKC智能型高精度表11只。

   3.5、各種按鈕、信號(hào)燈采用斾耐徳品牌。

   3.6、中間繼電器采用西門(mén)子品牌。

   ????????電器標(biāo)準(zhǔn)：

   4.1、標(biāo)準(zhǔn)按照中國(guó)機(jī)械部JB/5420-2001《同向雙螺桿塑料擠出機(jī)》電氣標(biāo)準(zhǔn)制造。

   4.2、符合CE標(biāo)準(zhǔn)。

   九、備件及工具

   ????1、雙螺桿螺桿組件：300mm

   ????2、石棉手套：2付

   ????3、工具箱：1個(gè)。

   ????4、刀片40把

   ????5、口模一塊（孔數(shù)待定）

   十、隨機(jī)資料

   ????1、機(jī)組安裝使用說(shuō)明書(shū)。

   ????2、電氣自控系統(tǒng)說(shuō)明書(shū)。

   ????3、主機(jī)螺桿組合圖。

   ????4、機(jī)組發(fā)貨清單。

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   機(jī)組公共設(shè)施

   ??????裝機(jī)總功率： 120KW

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1、機(jī)組設(shè)施技術(shù)要求：

• 電控參數(shù)要求：

2、用水要求：

• 外循環(huán)水：冷卻內(nèi)循環(huán)水回水，外循環(huán)水源：

  可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在生產(chǎn)車(chē)間墻外配置冷卻水塔或建筑10～20m³水池，水泵抽水形成外循環(huán)水。

• 內(nèi)循環(huán)水：水質(zhì)：必須選擇蒸餾水或鍋爐水。

  3、用油要求：

• 主機(jī)傳動(dòng)減速箱用油：150#耐磨液壓油。

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?? 同向雙螺桿擠出機(jī)使用范圍： 1.填充改性，如PE、PP、ABS、PC、EVA等填充CaCO3、 Talc、TiO2等； 2.橡塑共混、塑料合金，如PC?ABS、PA?EPDM、PBT?PET、PP?NBR等； 3.色母粒，如PE、PP、ABS、PC、EVA、PET等； 4.阻燃母粒、可降解塑料、抗靜電母料、抗菌母粒等； 5.玻纖(碳纖)增強(qiáng)，如PA、PP、PC、ABS、PBT、POM 玻纖； 6.熱塑性彈性體，如TPR、 TPE、TPV、TPU等； 7.電纜料，PE、PP、EVA、PVC、XLPE； 8.反應(yīng)擠出，如PA、PU、POM、PMMA、PC等； 9.排氣脫揮后處理，如CPP、CPE、SBS、EPDM、SEBS,氟橡膠、順丁橡膠.等 10.粉末涂料，如環(huán)氧型、聚酯型、混合型等。

生物基降解復(fù)合材料造粒機(jī)；這些可降解塑料袋是沿著“玉米—淀粉糖—聚乳酸”的產(chǎn)業(yè)鏈條來(lái)的。用玉米等生物質(zhì)材料生產(chǎn)淀粉糖，然后用淀粉糖生產(chǎn)出聚乳酸，再以聚乳酸為主要原料，生產(chǎn)出可降解塑料袋。全生物降解樹(shù)脂原料及產(chǎn)品,玉米降解原料及產(chǎn)品。

PP PE ABS PA塑料改性雙螺桿造粒機(jī)

PS EVA PET TPR 塑料改性雙螺桿造粒機(jī)

PVC PC ?PET PBT塑料改性雙螺桿造粒機(jī)

PP PA+玻纖塑料改性改性雙螺桿造粒機(jī)

PC+ABS合金塑料改性雙螺桿造粒機(jī)

碳酸鈣填充改性雙螺桿造粒機(jī)

橡塑共混、塑料合金，雙螺桿造粒機(jī)

著色母粒 彩色母粒雙螺桿造粒機(jī)

阻燃母粒 抗靜電母料 抗菌母粒雙螺桿造粒機(jī)

可降解塑料 玉米淀粉 PLA聚乳酸母料雙螺桿造粒機(jī)

PA、PP、PC、ABS、PBT、POM 玻纖(碳纖)增強(qiáng)雙螺桿造粒機(jī)

.TPR、 TPE、TPV、TPU熱塑性彈性體水下切粒雙螺桿擠出機(jī)

電纜料，PE、PP、EVA、PVC、XLPE雙螺桿造粒機(jī)

PA、PU、POM、PMMA、PC反應(yīng)擠出雙螺桿造粒機(jī)

??CPP、CPE、SBS、EPDM排氣脫揮后處理雙螺桿造粒機(jī)

環(huán)氧型、聚酯型、混合型粉末涂料雙螺桿造粒機(jī)。

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