主要適用行業(yè)范圍有：高周波感應(yīng)焊接、高周波感應(yīng)熱處理、高周波感應(yīng)金屬熔煉等。如：硬質(zhì)合金鋸片、金剛石刀具、鉆具、車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接；標(biāo)準(zhǔn)件、螺栓、電力工具、五金工具、手工工具的熱處理；鉗子、扳手、旋具、錘子、汽車配件、曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸；變速箱內(nèi)各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理。

影響高頻機(jī)性能壽命的因素之三

IGBT模塊散熱器選擇及使用原則

  一、散熱器選擇的基本原則

  1， 散熱器選擇的基本依據(jù)

 IGBT散熱器選擇要綜合根據(jù)器件的耗散功率、器件結(jié)殼熱阻、接觸熱阻以及冷卻介質(zhì)溫度來考慮。

  2， 器件與散熱器緊固力的要求

  要使器件與散熱器組裝后有良好的熱接觸，必須具有合適的安裝力或安裝力矩，其值由器件制造廠或器件標(biāo)準(zhǔn)給出，組裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守不要超出規(guī)定的范圍。

  3， 散熱器的額定冷卻條件

  自冷散熱器：環(huán)境溫度最好不高于40℃，安裝時(shí)散熱器翼片要垂直布置，上下端面不能有阻擋，以便散熱器周圍有良好的空氣自然對流的環(huán)境和通道。

  風(fēng)冷散熱器：進(jìn)口空氣溫度控制在40℃以下，進(jìn)口端風(fēng)速最好達(dá)到6米/秒。

  水冷散熱器：進(jìn)口水溫不高于35℃。水流量要根據(jù)散熱總熱量需要和進(jìn)出水設(shè)計(jì)溫差決定。

  4， 選用散熱器的綜合考慮

  選用散熱器應(yīng)綜合考慮散熱器的散熱能力范圍、冷卻方式、技術(shù)參數(shù)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，一種器件僅從技術(shù)參數(shù)看，可能有兩、三種散熱器均能滿足要求，但應(yīng)結(jié)合冷卻、安裝、通用互換和經(jīng)濟(jì)性綜合考慮選取。

工頻機(jī)的工作原理決定了它的內(nèi)部電路的組成。它主要由電能輸入電路，調(diào)壓整流電路、功率輸出電路、控制電路、保護(hù)電路、濾波電路和提供工作條件的輔助電路等組成。

       而除此之外的其它頻率的感應(yīng)加熱設(shè)備，無論它稱之為中頻（1KHZ至20KHZ左右）、超音頻（20KHZ至40KH左右）、高頻（40KHZ至200KHZ左右）、超高頻（200KHZ以上，可高達(dá)幾十MHZ），甚至是其它的低頻（50HZ至1KHZ左右）。它們所輸出電流的頻率，均需要經(jīng)過變頻處理才能得到。

       它們的工作原理也決定了它們的內(nèi)部電路的組成。主要包括電能輸入電路、整流電路、濾波電路、變頻電路（振蕩電路、逆變電路）、功率輸出電路、控制電路、保護(hù)電路和提供工作條件的輔助電路等。

感應(yīng)加熱設(shè)備的選擇原則：

1、功率選擇：    視其工件的材質(zhì)、體積、重量、加熱區(qū)域（全部、局部、表層、深層等）、加熱溫度、加熱速度和連續(xù)工作時(shí)間等。

如：銅、不銹鋼等比普通鐵類、碳鋼類金屬選擇功率大；體積大、重量重的工件比體積小、重量輕的工件選擇功率大；棒料比管料選擇功率大；厚板比薄板選擇功率大；整體加熱比掃描加熱選擇功率大；退火比淬火選擇功率大；所需溫度高比溫度低選擇功率大；所需加熱速度快比加熱速度慢選擇功率大；持續(xù)工作時(shí)間長比持續(xù)工作時(shí)間短選擇功率大；等。

2、頻率選擇：主要根據(jù)工件材質(zhì)、尺寸大小、形狀和工藝要求等。

如：加工銅比加工鐵選擇的頻率高；工件尺寸小比工件尺寸大選擇頻率高；薄、尖、細(xì)、小的工件選擇頻率高；淬火比退火選擇頻率高；等。

采用國際高端IGBT、數(shù)字IC、水冷電容、低耗高頻變壓器等，可連續(xù)24小時(shí)不間斷工作。質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，節(jié)電70%，保修2年，永遠(yuǎn)免費(fèi)維修。