| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 磐石重工 | 型號(hào) | WDSJ200 |
| 材質(zhì) | 鑄鐵 | 泵軸位置 | 臥式 |
| 葉輪吸入方式 | 單吸式 | 驅(qū)動(dòng)方式 | 齒輪泵 |
| 性能 | 不阻塞 | 用途 | 增壓泵 |
| 原理 | 齒輪泵 | 輸送介質(zhì) | 水泥砂漿 |
| 適用范圍 | 溶洞,抗浮錨桿,抗拔樁 | 流量 | 10方,時(shí) |
| 揚(yáng)程 | 80m | 葉輪結(jié)構(gòu) | 臥式 |
| 葉輪數(shù)目 | 單 | 工作壓力 | 0-10mpa |
| 重量 | 500kg | 電壓 | 380,660 |
| 產(chǎn)地 | 鄭州 | ||
鄭州市道路砂漿泵小型
主要技術(shù)參數(shù)
|
型號(hào) |
WDSJ200砂漿注漿泵 80/110 |
|
排漿量 |
10m3/h |
|
壓力 |
10Mpa |
|
電機(jī)功率 |
15KW |
|
噪聲功率 |
110db(A) |
|
出漿口直徑 |
38mm |
|
吸漿口直徑 |
75mm |
|
料缸直徑 |
110mm |
|
料缸數(shù)量 |
2 |
|
顆粒大小 |
小于5mm |
|
吸漿高度 |
2m |
|
外形尺寸 |
1900*900*1640mm |
|
整機(jī)重量 |
550kg |
特點(diǎn)及適用范圍
本機(jī)具有工作壓力大、流量大、效率高、操作方便、可靠、移動(dòng)靈活、結(jié)構(gòu)緊湊、維修保養(yǎng)等特點(diǎn)。
在建筑工程中，用于水平及垂直輸送砂漿或大面積噴涂。
在公路路面維護(hù)中，用于水泥路面塌陷的壓漿填充。
在預(yù)應(yīng)力構(gòu)件工程中 ，用于砂漿注入擴(kuò)張等。
在水里工程中，由于加固大壩。
在防及人防工程、礦山坑道施工中用于灌漿護(hù)坡。
在火力電廠用于輸送粉煤灰漿。
在化工部門及造紙行業(yè)中，輸送漿狀原料及廢料。
在冶金、鋼鐵及其它行業(yè)中用于維護(hù)高爐及其它設(shè)備的漿液灌輸。
采用合金眼鏡板和浮動(dòng)切割環(huán)?！０迮_(tái)車的應(yīng)滿足以下要求小型混凝土攪拌車在工作的時(shí)候，是需要保證它自身的溫度，但是在使用的時(shí)候，應(yīng)用在高層建筑灰砂漿及細(xì)石混凝土輸送二次構(gòu)造柱填充水庫(kù)水電站港口碼頭中各種壓力注漿，基礎(chǔ)處理軟弱地基加固注漿隧道地鐵礦山施鐘祥市小型二次結(jié)構(gòu)細(xì)石砂漿泵報(bào)價(jià)工中回填灌漿錨桿支護(hù)，用于建筑內(nèi)外砂漿噴涂，墻體拉毛，普通樓房砂漿輸送，二次構(gòu)造柱澆灌，以及邊坡噴錨支護(hù)。采用的S管分配閥，可自動(dòng)補(bǔ)償磨損間隙，密封性能好。
砂漿配比
砂漿輸送應(yīng)采用中砂1mm下砂粒質(zhì)量占總砂量的60以上，砂粒直徑不超過(guò)8mm，灰漿稠值不小于80cm并攪拌均勻。
|
配合比 |
1:2.5（體積比）或1:3.24:0.97（質(zhì)量比） | |
|
名稱 |
體積數(shù)（m3） |
質(zhì)量（公斤） |
|
水泥 |
0.3664 |
0.4376 |
|
凈砂 |
0.916 |
1.4198 |
|
水 |
0.347 |
0.347 |
下面就隨小編起看看如何保養(yǎng)維護(hù)泵車吧
使用準(zhǔn)備注意事項(xiàng)
1 檢查電源是否正常。
2 檢查電動(dòng)機(jī)和齒輪油泵，并進(jìn)行盤動(dòng)數(shù)圈。
3 將壓力表開(kāi)關(guān)打開(kāi)，溢流閥調(diào)壓手輪松開(kāi)。
4 將吸漿管放入清水中，以便試機(jī)用。
5 檢查電動(dòng)機(jī)和齒輪油泵的轉(zhuǎn)向方向是否正確。
6 檢查液壓換向閥塊是否能控制油缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)
7 每次注漿完畢，如果不繼續(xù)注漿，應(yīng)立即將兩個(gè)吸漿管轉(zhuǎn)到清水池中，清洗泵內(nèi)殘存漿液，防止時(shí)間長(zhǎng)造成漿液凝固，增加不的麻煩。
8 工作缸和進(jìn)排閥體清洗干凈后，應(yīng)將吸漿管從水中拿出，繼續(xù)開(kāi)動(dòng)機(jī)器，把工作缸和進(jìn)排閥體內(nèi)的殘存漿液排凈，然后切斷電源。
停機(jī)保養(yǎng)
1 如果機(jī)器近期不在使用，應(yīng)將進(jìn)排閥體及工作缸拆開(kāi)，清洗干凈，刷上防銹液或油脂，再裝配起來(lái)備用。
2 拆卸方法
①拆下進(jìn)排閥體
②拆下工作缸端螺桿上的兩個(gè)螺母，取下缸頭、缸筒既可，拆卸時(shí)請(qǐng)不要損傷各密封件。
